1.水性防锈剂特点有哪些

2.油基和水基切削液的区别及用途

3.求中碳钢表面防锈处理方法(空气中放置1年不生锈) 1.要求保持原有本色 2.操作简单,价格便宜

4.金属防锈

水性防锈剂特点有哪些

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水性防锈剂有以下特点:

1.水基型水溶性防锈剂,可兑水稀释。

2.优异的防锈性能,可完全取代防锈油、脂。

3.可生物降解,不含溶剂、酸、碱或有害成分。

4.室内防锈期约6-12个月。

5.清洗容易,很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉或无需清洗;

6.经本剂处理的工件,可保持金属本色。

油基和水基切削液的区别及用途

油基切削液和水基切削液的区别: 油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。 含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。 乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性,清洗性,用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质,所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。 化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性,易于控制加工尺寸,其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳,这将引起机床活动部件的粘着和磨损,而且,化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动,还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。 水 一般在下列的情况下应选用水基切削液: 对油基切削液潜在发生火灾危险的场所; 高速和大进给量的切削,使切削区超于高温,冒烟激烈,有火灾危险的场合。 从前后工序的流程上考虑,要求使用水基切削液的场合。 希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏,从而保持操作环境清洁的场合。 从价格上考虑,对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工,用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。 当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵,刃磨刀具困难,装卸时间长等);机床精密度高,绝对不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合;机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。

求中碳钢表面防锈处理方法(空气中放置1年不生锈) 1.要求保持原有本色 2.操作简单,价格便宜

1,看您的要求,有较多产品比较适合你,比如薄层的防锈油,效果好一些的防锈液,有机硅封闭剂等等。

2,如果以成本为首要考虑的话,防锈油和有机硅封闭剂比较适合你,但封闭剂需要一部中温烘干,防锈油专业厂家的可能还是比较贵一些,大概15-20元,公斤价。个人建议,有条件可以自行配制防锈油,价格可以控制在10-11块钱左右,比较实惠。

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金属防锈

使用水基防锈剂或是防锈油都可以,再就是在金属表面喷涂防锈漆,都可以防锈。主要是考虑防锈时间的问题:防锈时间短可以用水基防锈剂;时间长可以用防锈油或防锈漆。

一:金属防锈剂说明:天津市荣邦化工有限公司金属防锈剂

水基防锈剂:是由高效金属防锈材料、成膜剂、表面活性剂等复配生产,是一种高效的水基防锈剂。能保护金属表面不受水分,化学品,空气及其他腐蚀品侵害。属环保型产品。

二:防锈剂用途范围:

适用可广泛用于众行业中钢铁材料、铸铁、机械零部件、不锈钢、合金钢制品组件及材料的工序间防锈使用。防锈期视使用浓度不同防锈期在3-6个月内。

三:理化技术指标:

1、外观:**半透明液体

2、气味:微气味

3、浓度:10%-20%(可根据实际情况调整)

4、浸泡时间: 1-5分钟(minute)

5、每公斤刷涂(两遍)面积:10-15(㎡) ;浸泡处理:40-50(㎡)

6、干膜厚度:0.016--0.2(mm)

7、干燥时间:10-20分钟(minute)

四:主要性能:

1.本品吸附于金属表面上,形成紧密的保护膜,对黑色金属有良好的防锈作用

2.防锈性优良且具有很强的清洗性,可用于清洗轻度油污。

3.不含有亚硝酸钠、氯化物、酚等有害物质,不会对皮肤造成敏感,符合环保要求。

4.稳定性好,高温下不易分解,室内贮存期长。

五:防锈剂使用方法:

1.防锈剂为高浓缩液,可根据防锈期的要求选用不同的配比浓度。

2.可用浸泡、刷涂、喷涂等方式来作金属零部件防锈保护,也可用流水线浸泡、大件金属件可用喷涂方式处理金属件防锈保护。

3.一般是将清洗后的工件在常温或加热条件下,根据工件防锈期要求用原液或至5%防锈剂.水溶液使用,浸泡处理时间为1~5分钟,然后吹干、烘干或晾干都可以。

六:注意使用事项:

1.使用本品前,应将工件表面上的锈迹、重度油污清洗干净,以免影响后续的防锈效果。

2.若不慎溅入眼睛,可提起眼睑,用流动清水冲洗干净。

3.不可吞食本产品,若不慎吞食,勿催吐,保持休息状态,及时进行医护。

4.废水处理对环境无任何影响,废液可直接排放。

七:产品包装:

25公斤/桶; 贮存:密封贮存于阴凉、干燥通风处。