1.有谁知道增碳剂在炼钢中有何用途

2.硅元素对钢有什么作用

3.《金属期货》之炼钢的调味料铁合金

4.金属硅碳的含量

有谁知道增碳剂在炼钢中有何用途

炼钢用碳化硅标准_南通炼钢用硅碳合金价格

增碳剂中各化学元素对钢性能的影响

1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。

5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。

6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的,故应尽量用其他合金元素代用镍铬钢。

8、 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。

14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

&nbs2B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。

17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。

硅元素对钢有什么作用

问题一:硅在钢中的作用 化学元素对钢性能的影响

1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。

5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。

6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的,故应尽量用其他合金元素代用镍铬钢。

8、 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材......>>

问题二:硅元素对作物细胞壁有什么作用?! 50分 硅对植物的形态结构、生长发育以及抗逆能力等都有影响。硅是稻、麦、甘蔗等禾本科植物所必需的,对番茄、黄瓜、菜豆、草莓等也有一定作用。缺硅会使植物生殖生长期的受精能力减弱,降低果实数和果重。

问题三:求答案,硅在模具钢中的作用有哪些? 提高硬度

但是可塑性和韧性下降

还有改善钢材软磁性能

问题四:硅元素对身体有危害么? 硅对人体最大的危害是引起矽肺。由于长期大剂量吸入二氧化硅(Si02)粉尘所致。硅尘进入呼吸道,被肺巨噬细胞吞噬,释放出活性因子, *** 成纤维细胞合成更多的胶原。硅尘还可 *** 巨噬细胞释放溶酶体酶,破坏Si02表面被覆的蛋白质而暴露受损的细胞膜,还可启动脂质过氧化,产生自由基,损伤甚至杀死巨噬细胞,死亡的细胞可 *** 临近成纤维细胞合成胶原。硅尘重新被释放出来,又被其它的巨噬细胞吞噬,而产生更多的胶原纤维,随着时间的延续,病程进展引起矽肺。各类金属矿山的矿工、隧道工、耐火材料工业中的随石工、玻璃制品和石英磨粉工、清沙工都较易接触硅尘而发生矽肺。由于防尘工作的大力开展,矽肺发病率己有明显降低,但尚未被完全控制,仍是我国目前最主要的职业病之一。

怀孕的话要尽可能不接触,对胎儿有好处。

补充:

认识硅对生物界的重要性历史并不长久。12年发现硅是鸡和大鼠生长和发育必不可缺的元素。尔后,硅对人体健康与疾病的关系也引起了人们的重视,继而被认为是人类所必需的微量元素之一。

硅的分布与功能,硅主要集中于骨骼、肺、淋巴结、胰腺、肾上腺、指甲和头发。在主动脉、气管、肌键、骨骼和皮肤的结绨组织中含量最高。小动脉、角膜、巩膜也有相当高的含量。每百克的组织可含数百微克。脑组织中含量极低,可能由于血脑屏障阻止硅进入脑内。硅还可通过胎盘进入胎儿体内。硅是胶原、弹力纤维和细胞外无定形连接物质的组成成分。硅也存在于亚细胞结构中的各种酶结构中。近十余年证明,硅与维持机体的正常生长和骨骼的形成有关。硅是成骨细胞的主要成分之一,参与骨的钙化过程。骨质疏松、指甲脆弱、肺部疾患、生长缓慢者,组织内硅的含量与正常者比可减少到50%。

硅与冠心病的关系己引起人们的重视。硅能增强血管的弹力纤维,特别是内膜弹力层,可构成一道屏障以阻碍脂质内侵。因此,硅抗动脉粥样硬化的作用可能就是由于硅能起到保持弹力纤维和间质完整性而防止粥样硬化斑块的形成。

随着年龄的增长,各种组织中的硅含量逐渐减少。随着动脉壁的硬化组织内硅的含量也减少。因而,硅含量的减少程度可作为老化的参考指标,用以提醒老年人加强保健延缓衰老。硅的抗衰老作用可能与它与黏多糖的变化有关。

硅与肿瘤的关系没有什么定论。但有一点可以肯定,即便有引起癌症的作用,也不是食物中硅的作用,而是硅粉尘的作用所致。

问题五:钢中常存元素有哪些?对钢的性能有何影响? 通常说钢中的杂质元素一般是指硅、锰、硫、磷。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,它们对碳钢的性能都有一定的影响。 一锰的影响 锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的。锰的脱氧能力较好,能清除钢中的FeO,降低钢的脆性;锰还能与硫形成MnS,以减轻硫的有害作用。所以锰是一种有益元素。但是,作为杂质存在时,其含量(Wmn)一般不小于0.8%,对钢的性能影响不大。 二硅的影响 硅是炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的。硅的脱氧能力比锰强,在室温下硅能溶入铁素体,提高钢的强度和硬度。因此,硅也是有益元素。但作为杂质存在时,其含量(Wsi)一般小于0.4%,对钢的性能影响不大。 三硫的影响 硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的。硫在钢中与铁形成化合物FeS,FeS与铁则形成低熔点(985°C)的共晶体分布在奥氏体晶界上。当钢材加热到1100-1200°C进行锻压加工时,晶界上的共晶体已熔化,造成钢在锻压过程中开裂,这种现象称为“热脆”。钢中加入锰,可以形成高熔点(1620°C)的MnS,MnS呈晶粒状分布在晶粒内,且在高温下有一定的塑性,从而避免热脆。因此,硫是有害元素,其含量(Ws)一般应严格控制在0.03%-0.05%以下。 四磷的影响 磷是炼钢时由矿石带入钢中的。磷可全部溶于铁素体,产生强烈的固溶强化,,使钢的强度和硬度增加,但塑性韧性显著下降。这种脆化现象在低温时更为严重,故称为“冷脆”。磷在结晶时还容易偏析。从而在局部发生冷脆。因此,磷也是有害元素,其含量必须严格控制在0.035%-0.045%以下。 但是,在硫磷含量较多时,由于脆性较大,切削容易脆断而形成断裂切屑,改善钢的切削加工性。这是硫、磷有利的一面。

《金属期货》之炼钢的调味料铁合金

早期的钢铁主要成分为铁和碳,钢铁性能的差异主要依靠对碳含量与加工工艺的不同来调节。碳的增减如同食盐只调节咸淡,口味显得单一。如果说19世纪中期转炉的发明让钢铁的大量生产使用成为可能,那么随后铁合金的加入,则让钢铁的用途有了千变万化,极大地拓展了钢铁应用领域的广度与深度,是调节钢铁产品不同口味需求、不可或缺的“调味料”。

01

调味“三兄弟”

转炉炼钢问世后,钢铁产量大增,价格显著下跌,又正好处于大量兴建铁路时期,铁轨用量猛增,但因铁轨断裂而造成的事故也屡见不鲜。为了究其原因,专家们加强了对钢铁内部组织结构的研究。其中具有里程碑意义的是,1860年英国科学家索尔拜(H.C.Sorby)首次用高倍显微镜观察钢铁切面,从而打开了对钢铁微观组织结构认知的大门,为铁合金用于改善或提高钢铁不同方面的性能,提供了准确而有效的科学指引。

铁合金是由一种或几种元素与铁元素结合的合金化合物,是现代炼钢必备的辅料,使用量占吨钢产量的2%—4%(20—40千克)。根据炼钢的不同要求,铁合金品种也有上百种之多,其中硅、锰、铬三大系列铁合金的产量最大,约占铁合金总产量的90%以上,所以将硅、锰、铬称为“调味‘三兄弟’”,实至名归。由于“三兄弟”提纯的难度大、成本高,以铁合化物的形式使用,其作用与纯品几乎无差别,使用成本也大幅降低,所以“调味‘三兄弟’”大多以硅铁、锰硅、铬铁等合金的形式存在与使用。

铁合金起初只是作为脱氧剂使用,用于脱去炼钢时多余的氧。现在炼铁时最常用的脱氧剂是硅铁和硅锰合金,2014年8月郑州上市交易的铁合金期货交易品种正是这两种合金。

不仅如此,在加入铁合金炼钢后,通过对钢铁微观组织结构的研究发现,留存在钢铁中的合金元素,还调整了钢的化学成分,改善、提高了钢铁物理性能,所以铁合金还可以作为合金剂使用。其中,有效成分锰可以增加钢的强度与硬度,在炼钢中的作用无人能替,有着“无锰不成钢”之说;硅能提高钢的弹性与抗拉性,还能让钢的导磁性增强;铬可使钢具有良好的抗腐蚀性与耐磨损性,是生产不锈钢的重要原料。

硅铁目前应用最广的是FeSi75-B的硅铁,简称72#硅铁;锰硅应用最广的是FeMn68Si18锰硅铁,简称6818#锰硅;铬铁应用最广的则是FeCr55C800,简称Cr60铬铁。在郑州商品上市交易的硅铁和锰硅,标准交割品则为以上两种应用最广的品类(见下表)。

表郑州商品硅铁合金期货合约

资料来源:郑州商品

表郑州商品锰硅铁合金期货合约

资料来源:郑州商品

小贴士

由于锰硅合金兼具锰合金与硅合金的性能,生产成本也比较接近,因此锰硅合金的生产与应用更多。

02

铁合金企业的立足之本

由于铁合金当初主要是作为炼钢时脱氧剂使用,所以一开始对铁合金的品种与品质要求并不高。最初是利用生产工艺与炼铁基本相同的高炉来生产硅铁、锰铁、铬铁等高碳低品(合金含量)的铁合金。法国人普尔塞尔(A.Pourcel)是铁合金高炉工业生产的先驱。随着钢铁用途与质量要求的不断提高,高炉法生产的铁合金越来越不能满足钢铁的实际需求。在电力工业诞生后,从1890年开始,法国穆瓦桑(Moissan.Henri)等人利用电炉,先后生产出了高品质的硅铁、锰铁、铬铁等铁合金,开创了电炉法生产铁合金的先河,并延续至今。当今电炉法已基本取代了高炉法,成为铁合金主要的生产方法。

铁合金电炉与炼钢电炉结构存在一定的差别,但基本原理大同小异,都是将电极(通常石墨)插入炉内,通电后利用电弧热进行冶炼。由于冶炼铁合金时需要大量的热,所以也就需要大量的电,是用电大户。因此除了原料外,丰富而价廉的电力是铁合金企业建厂生产的“立足之本”。

从历史上看,法国是早期铁合金的主要生产国,20世纪八九十年代挪威成为最大铁合金输出国,它们都是以当地丰富的水电为基础。中国铁合金生产主要集中在广西、内蒙古、贵州、湖南、四川、宁夏等电价相对较便宜的地区,2017年这6个地区的铁合金产量达1760万吨,约占中国铁合金总产量的54%,是中国铁合金现货供应及期货市场重点关注的地区。

小贴士

一般要求不高的高碳铁合金,如硅铁、高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁用还原电炉(矿热炉)法生产,而要求更高的低碳铁合金则用精炼炉法生产。

03

“比武招亲”的市场

总体而言,钢厂占据铁合金定价的主导地位,在郑州商品铁合金期货还没有上市交易前,“比武招亲”式的招标购是国内铁合金市场的主要定价模式。一般情况下,钢厂根据生产需要,不定期地向铁合金生产企业或销售商进行招标购,招标价格主要由钢厂决定,“比武者”则只能结合市场及自身的生产经营情况,决定是否接受钢厂的招标价格,或更低价竞争。最终质优价廉的胜出者与钢铁厂签订买卖合约。钢厂还往往取货到付款、信用证、承兑汇票等延期付款的方式进行交易,这对中标者较为不利。因此,硅铁与锰硅铁合金期货的推出,对铁合金供给端企业在市场定价权的平衡与规避风险方面的作用不言而喻。

小贴士

钢厂一般按照旬或月度对铁合金进行招标购。

金属硅碳的含量

0.1%~6.0%之间。金属硅碳是一种合金材料,其成分中含有硅和碳两种元素。其具体含量会因生产工艺、合金级别和应用领域等因素的不同而有所变化。一般来说,金属硅碳的硅含量在20%~75%之间,而碳含量则在0.1%~6.0%之间。其中,硅的含量比较高,而碳则相对较低。金属硅,又称结晶硅或工业硅,其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右,其余杂质为铁、铝、钙等。