4002高温合金价格_gh2747高温合金价格
1.hs188是什么材料
2.GH5188钴基高温合金成分 GH5188标准
3.高温合金GH188表面氧化膜用什么化学试剂清洗,需要详细的试剂比配
4.镍基合金的介绍
hs188是什么材料
GH5188(GH188)概述
GH5188是固溶强化型钴基高温合金,加入14%的钨固溶强化,使合金具有优良的高温热强性,添加较高含量铬和微量镧,使合金具有良好的高温抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能,适于制造航空发动机上在980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
1.1 GH5188(GH188)材料牌号 GH5188(GH188)。
1.2 GH5188(GH188)相近牌号 Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(美国),KCN22W(法国)。
1.3 GH5188(GH188)材料的技术标准
Haynes 188限制化学成分,重量%
钴.......................................... ...............................余量
碳................. .................................................. ..... 0.05-0.15
锰......................................... ........................≤1.25
硅................................................. ........................ 0.20-0.50
铬...................... ............................................. 20.0-24.0
镍 .................................................. ....................... 20.0-24.0
钨....................... .............................................. 13.0-16.0
镧................................................. ................. 0.02-0.12
硼............................. ...........................................≤0.015
铁................................................. .............................. ≤3.0
特点
GH5188(GH188)高温合金的主要特点是其高温强度和抗氧化性能。该合金在高温下仍能保持较高的屈服强度和持久蠕变强度,同时具有良好的抗疲劳性能和抗氧化性能。此外,GH5188(GH188)还具有良好的冷热加工性能,可以进行冷轧、热轧、锻造、焊接等工艺处理,生产出各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
应用领域
由于其出色的高温性能和工艺性能,GH5188(GH188)合金被广泛应用于航空、航天、能源等领域。在航空领域,它被用于制造高温部件,如涡轮叶片、燃烧室等;在航天领域,它被用于制造火箭发动机和航天飞机的部件;在能源领域,它被用于制造高温炉具和核反堆应的部件。此外,GH5188(GH188)合金还可以用于制造各种工业炉具、汽车排气系统等。
GH5188钴基高温合金成分 GH5188标准
材料的成分含量
GH5188合金的主要化学成分如下:
碳(C):0.05~0.15%
铬(Cr):20~24%
镍(Ni):20~24%
钨(W):13~16%
镧(La):0.03~0.12%
钴(Co):余量
铁(Fe):≤3.00%
硅(Si):0.2~0.5%
锰(Mn):≤1.25%
磷(P):≤0.02%
硫(S):≤0.015%
铜(Cu):≤0.07%
硼(B):≤0.015%
固溶强化材料特点
GH5188合金拥有优异的高温稳定性和耐腐蚀性,这使得其能够在高温工况中长时间保持机械性能。该合金适用于多种高温环境,无论是航空发动机燃烧室筒、导向叶片等关键部件的制造,都展现出其不可替代的材料优势。
物理性能数据
GH5188合金具有以下物理性能参数:
密度:9.09 g/cm?,表明其具有良好的结构强度。
热导率:在200℃至900℃范围内为12.23-29.06 W/(m·K),确保在高温下良好的热管理能力。
电阻率:在20℃至900℃范围内为1.051-1.213 Ω·mm?/m,适用于要求电阻稳定的环境。
比热容:在100℃至900℃范围内为208-588 J/(kg·K),反映了合金在不同温度下的能量吸收和散发能力。
线膨胀系数:在20℃至900℃为15.7×10?/K,显示材料对温度变化的适应性。
应用领域
GH5188合金主要应用于航空发动机燃烧室筒和导向叶片等需要耐高温的关键部件。它的高温强度和良好的抗氧化特性,使其在航天器的热屏障系统、工业炉内部结构和化工设备等高温工业应用中同样表现优异。
高温合金GH188表面氧化膜用什么化学试剂清洗,需要详细的试剂比配
GH5188(GH188)是固溶强化型钴基高温合金,加入14%的钨固溶强化,使合金具有优良的高温热强性,添加较高含量铬和微量镧,使合金具有良好的高温抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能,适于制造航空发动机上在980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
GH5188(GH188)热处理制度 热轧板材1170~1190℃,空冷;冷轧带材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和锻件1180℃±10℃,快速空冷。
GH5188(GH188)品种规格与供应状态 供应δ0.5~4mm的冷轧薄板、δ4~14mm的热轧中板、δ0.05~0.8mm的冷轧带材,及各种尺寸的棒材、锻件、焊丝及精密铸件。板材经固溶处理、酸洗、矫直和切边后供应;带材经固溶处理、酸洗、切边后成卷供应;板材经固溶处理后磨光或车光交货;锻件于固溶状态供应;精铸件于铸态交货。
GH5188(GH188)熔炼与铸造工艺 合金用真空感应熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔工艺生产。精密铸件用真空感应熔炼后由母合金锭真空重熔浇铸而成。
GH5188(GH188)应用概况与特殊要求 该合金在国外广泛应用于制造燃气涡轮及导弹的高温部件,如燃烧室、尾喷管及核能工业中的热交换器等零部件。在国内用该合金制成的航空发动机燃烧室火焰筒和导向叶片等高温部件已通过长期试车考验,并投入生产应用。用该合金板材加工成零件的制造工艺中,任何工序(如热处理、焊接等)均应防止渗碳及铜污染,以免损害合金的力学性能和耐蚀性能。
镍基合金的介绍
一、概述
商虎1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金,在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T),居里点也很高(98℃),饱和磁致伸缩系数最大(60~100×10-6)。由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数,极适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差,添加适量镍或其他元素,可改善其加工性。
1.1 1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。
1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯),Permendur(英国),Supermendur(美国),HiperCo50(美国)。
1.3 1J22材料的技术标准
GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》
GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》
1.4 1J22化学成分? 见表1-1。
1.5 1J22热处理制度 冷轧带材试样:随炉升温到850~900℃,保温3~6h,,以50℃/h速度冷却到750℃,再以180~240℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
锻坯所取试样:随炉升温到1100℃±20℃,保温3~6h,以50~100℃/h速度冷却到850℃,保温3h,然后以30℃/h速度冷却到700℃,再以200℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料:随炉升温到850℃±10℃,保温4h,以50℃/h速度冷却到750℃,保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉,在保温(750℃)开始加1240~1600A/m直流磁场,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
1.6 1J22品种规格与供应状态 以冷轧带材、冷拉丝材,热轧(锻)扁材和棒材,不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2,对尺寸有特殊要求的,由供需双方协议。
1.7 1J22熔炼与铸造工艺 用真空感应炉熔炼。
1.8 1J22应用概况与特殊要求 已生产、使用多年,性能稳定,材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件,如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。
二、1J22物理及化学性能
2.2 1J22密度 见表2-2。
2.3 1J22电性能 见表2-2。
2.4 1J22磁性能
2.4.1 1J22居里点 见表2-2。
2.4.2 1J22饱和磁致伸缩系数 见表2-2。
2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 见图2-1~图2-5d=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘,d=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。
2.5 1J22化学性能?
2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化。
三、1J22力学性能
3.1 1J22技术标准规定的性能
3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 1J22硬度 合金软态HRB90,冷硬态HRC35。
3.2.2 1J22拉伸性能
3.2.2.1 1J22抗拉强度 合金软态σb=490MPa,冷硬态σb=1323MPa。
3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1] 合金软态σP0.2=343MPa。
3.2.2.3 1J22断后伸长率 合金的断后伸长率δ=1%。
3.3 1J22持久和蠕变性能
3.4 1J22疲劳性能?
3.5 1J22弹性性能
3.5.1 1J22弹性模量 合金的弹性模量E=216GPa。
四、1J22组织结构
4.1 1J22相变温度
4.2 1J22时间-温度-组织转变曲线?
4.3 1J22合金组织结构 该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体,在900~930℃附近发生γ?α相转变,当温度低于730℃时,产生有序化,形成FeCo超结构,无序的α相转变为有序α′相。
五、1J22工艺性能与要求
5.1 1J22成形性能 合金经880℃左右快速淬火后,可以加工成薄带和细丝,带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。
5.2 1J22焊接性能 焊接性能较差。
5.3 1J22零件热处理工艺
5.4 1J22表面处理工艺
5.5 1J22切削加工与磨削性能 该合金的热轧(锻)材、冷拉丝材和带材,可切削和磨削加工。当合金加工成元器件,并经缓慢冷却的最终热处理后,塑性很差,只能轻微研磨。
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