1.液压油 温度

2.润滑剂选择的原则是什么?

3.液压油的清洗与过滤

4.液压油的区别

5.衣服上的液压油怎么洗掉

液压油 温度

浙江软磨抗磨液压油价位_抗磨液压油的用途

液体传动,是用液体作为介质,利用液体的压力能和动能来传动能量。通常将利用压力能的液压系统所使用的液压介质称为液压油(液);将利用液体动能的液力传动系统(变矩器)使用的介质成为液力传动油。

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。另外,液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性,良好的过滤性;具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向;热稳定性及氧化安定性要好;具用破乳化必性;对于某些特殊用途,还应具有耐燃性和对环境不造成污染(如易于生物降解和无毒性)。液压油根据用途和特性一般分为矿油型液压油、合成烃液压油、抗燃液压油、清净液压油、可生物降解液压油等类型。以下是各类液压油的基本情况:矿油/合成烃液压油?--?产品符号?组成和特性?我国标准?参照标准?---?HH?精制矿物油,不含添加剂?DIN51517-79?BS4475-75?---HL?精制矿物油,并改善其防锈性和抗氧化性?VICKERS?I-286-S?HM?HL油,并改善其抗磨性?Milacron?p-68/69/70?HG?HM油,并具有粘滑性?GB11118.1-94?DIN51524(Ⅱ)—1985?HV?HM油,并改善其粘温性,聚烯烃合成油为基础油?NFE48-603-1983?HS?无特定难燃性的合成液,聚烯烃合成油为基础油?--?抗燃液压油主要用于冶金、矿、电厂、机加工等行业的接近或临近火源、热源的液压系统,分为水基液压油(HFAE、HFB、HFC)、磷酸脂型(HFDR)和其它合成型(HFDS、HFDU)三种。?清净液压油用于含有电液四氟阀及其它精密元件的液压系统。生物降解液压油是为了适应环保要求,控制环境污染而开发的。目前,这两种液压油在我国还没有正式产品液压油添加剂配方分为锌型配方体系和无灰型配方体系。低分子聚异丁烯具有良好的粘温性能、抗机械剪切性和抗热剪切性,无毒、较普通矿物有易于降解,所以适用于作为粘度指数改进剂调制液压油。?

液压油的分类、牌号划分及规格?

--------------------------------------------------------------------------------?

(一)?液压油的分类与牌号划分:?

液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。?

1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H组》分类,即ISO?6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。?

GB?7631.2一87等效用ⅠS0?6743/4的规定。液压油用统一的命名方式,其一般形式如下:?

类—品种?数字?

L?Hv?22?

其中:L--类别(润滑剂及有关产品,GB7631.1)?

HV--品种(低温抗磨)?

22--牌号(粘度级,GB3141)?

液压油的粘度牌号由GB?3141做出了规定,等效用ISO的粘度分类法,以40'C运动粘度的中心值来划分牌号。?

(二)?液压油的规格、性能及应用:?

在GB/T7631.2一87分类中的HH、HL、HM、HR、HⅤ、HG液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。?

以下分别介绍其规格、性能及其应用。?

l.HH液压油?

按GB?7631.2一87分类,HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。?

2.HL液压油(也称通用型机床工业用润滑油)?

l)规格?HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40C运动粘度可分为15、?

22、32、46、68、100六个牌号。?

2)用途?

HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在O’C以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性,其最高使用温度为80’C。?

3)质量要求?

(l)适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小,即温度变化不致影响液压系统的正常工作。?

(2)具有良好的防锈性、抗氧化安定性。?

(3)其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。?

4)使用注意事项?

(l)使用前要彻底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用。?

(2)本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。?

(3)本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑,经济效益显著,能延长换油周糊,平均节约润滑油1/3-1/2。?

3.抗磨液压油(HM液压油)?

l)规格?,?

抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。?

2)用途?

(l)抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。?

(2)用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和煤机等的液压系统。?

(3)除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10'C-40’C。该产品与丁腈橡胶具有良好的适应性。?

3)质量要求?

(l)合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。?

(2)良好的极压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。?

(3)优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。?

(4)良好的抗泡性和空气释放值,以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。?

(5)良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。?

(6)良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。?

4)注意事项?

(l)要保持液压系统的清洁,及时清除油箱内的油泥和金属屑。?

(2)按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果。?

(3)储存和使用时,容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染。?

(4)该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时,必须要有油泵制造厂或供油单位推荐本产品所适用的油泵负荷限值。?

4.HR、HG液压油?

HR液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。该油具有良好的防锈、抗氧性能,并在此基础上加入了粘度指数改进剂,使油品具有较好的粘温特性。该类油由于用量小至今尚未大力开发,在此不作详细介绍。?

HG液压油原为普通液压油中的32G和68G,曾用名为液压导轨油,该产品是在HM液压油基础上添加油性剂或减磨剂构成的丶一类液压油。该油不仅具有优良的防锈、抗氧、抗磨性能,而且具有优良的抗粘滑性。该产品主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。在低速惰况下,防爬效果良好。目前的液压一导轨油属这一类产品。?

5.HⅤ、HS液压油(低温液压油)?

l)规格?

这是两种不同档次的液压油,在GB?7631.2一87中均属宽温度变化范围下使用的液压油。此二类油都有低的倾点,优良的抗磨性、低温流动性和低温泵送性。HV、HS液压油按基础油分为矿油型与合成油型两种,按40。C运动粘度,HⅤ油分为15‘22、32、46、68、100六个牌号?HS油分为15、32、32、46四个牌号。?

2)用途?

(l)HⅤ低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛刻的工程机械、引进设备和车辆的中压或高压液压系统。如数控机床、电缆井泵.以及船舶起重机、挖掘机、大型吊车等液压系统。使用温度在一30’C以上。?

(2)HS低温液压油主要用于严寒地区上述各种设备。使用温度为一30'C以下。?

3)质量要求?

(l)适宜的粘度。?

(2)良好的极压抗磨性能。?

(3)优良的低温性能,倾点较低,能保证工程机械或设备在寒区或严寒区环境下易于启动和正常运转。?

(4)优良的粘温性能,粘度指数均在130以上,保证液压设备在温度变化幅度较大的情况下得到良好的润滑、冷却和密封。?

(5)良好的抗乳化性和防锈性能。?

(6)良好的氧化安定性、水解安定性和热稳定性能。?

4)注意事项?

(l)低温液压油是一种既具有抗磨又具有高低温性能的高级液压油,应注意合理使用。?

(2)低温液压油不能用于有银部件的液压设备。?

(3)HV油和HS油由于基础油组成不同,所以不能混装混用八以免影响使用性能。其它注意事项同HM液压油。

润滑油分析专家普洛帝?029-85643484

润滑剂选择的原则是什么?

1、如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要,则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求,是否便于脱模,以保证内外平衡。

2、外润滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此,外润滑剂的熔点应与成型温度相接近,但要注意有10—30℃的差异,这样才能形成完整薄膜。

3、与聚合物的相容性大小适中,内外润滑作用平衡,不喷霜,不易结垢。

4、润滑剂的耐热性和化学稳定性优良,在加工中不分解,不挥发、不腐蚀设备、不污染制品、没有毒性。

扩展资料:

润滑剂的作用

润滑剂之所以能起润滑作用,是因为它的加入,降低丫塑料熔体的摩擦, 这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此相应有内润滑剂和外润滑剂。

1、外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况, 使塑件容易脱模,它与聚合物的相容性较差,容易从熔料中往外迁移,在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜,使塑料不粘住模具表面。

2、内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。

内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的,它们可能产生类似于滚动轴承的作用,因此其自身能在熔体流动方向上排列,从而互相滑动,使得内摩擦力降低,这就是内润滑的机理。

百度百科-润滑剂

百度百科-润滑

液压油的清洗与过滤

液压油的选用和维护

摘要:本文介绍了液压系统中选用液压油的基本要求、阐述液压油被污染的机理以及应取的维护措施。

关健词:液压油;选用;维护

0引言

液压传动设备由于结构紧凑、传递功率大、能够实

现无级调速和便于实现自动化,在机械设备中得到广

泛应用,并于上世纪90年代开始应用于江苏省苏北运

河船闸中。然而液压技术的发展始终被两个难题困扰

着,一是泄漏,二是污染。多年来本人从事船闸液压设

备的养护工作,发现液压传动设备故障的70%~80%由

液压油污染引起,因此,液压油的选用以及在使用过程

中的维护就显得尤为重要。

1液压油的选用

1.1液压油的基本要求

(1)黏度适中,随温度变化小:黏度太大会造成系

统压力损失大,系统效率降低,并使泵的吸油状况恶

化;黏度太小,会造成系统泄漏增大,系统效率降低,并

使系统刚度降低。一般情况是工作压力大选黏度大的

液压油。另外随温度变化,要求液压油黏度变化小。如

环境温度高则选用粘度大的液压油。

(2)具有良好的润滑性:润滑性能良好的液压油,

能够减少各运动部件之间的磨损,延长机械设备的使

用寿命。并能使各运动部件动作灵敏。

(3)具有良好的抗氧化性:液压油在使用过程中不

可避免地和空气接触,由于液压油和空气接触会发生

氧化变质,会产生酸性物质,对各部件产生腐蚀作用,

致使元件失效。另外产生的黏稠物质会堵塞液压元件

的细油孔和间隙,造成系统故障。

(4)具有良好的相容性、防锈性、防蚀性:液压油能

够不腐蚀各种密封件,不会引起密封件膨胀、软化和变

硬;不腐蚀液压元件。

(5)具有良好的抗泡沫性、抗乳化性:由于空气和

水混入液压油中,易形成泡沫和乳化物。

(6)清洁度高。

1.2选用液压油应考虑的因素

(1)应考虑系统的工作环境:如温度、湿度、空气的

清洁度等。

(2)应考虑系统的工况:如泵的类型、系统的工作

温度和工作压力等。

(3)经济性:应考虑液压油的价格、更换周期、维护

使用是否方便、对设备寿命的影响等。

2液压油的维护

2.1预防液压油油温过高

因为液压系统油温过高,会使液压油黏度降低,使

系统各运动部件之间润滑差,磨损加剧,造成元件失灵

或卡死、密封件变形老化而失去弹性,严重时会发生停

机故障。

造成液压油油温升高的原因除与系统设计、设备

故障或操作不当等因素有关外,还与油液的黏度、散热性有关。如果油液的黏度高,那么会因其摩擦阻力增加

而发热,同时因其散热差,因而造成油温升高。液压油

长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化,缩短液

压油的使用寿命,酸性氧化产物还会腐蚀金属,氧化产生的油泥会堵塞过滤器,增加泵的磨损。表1中列出了

矿物油型液压系统的使用温度。

预防的方法是定时测量油温,发现油温过高应及

时进行冷却。如发现油温异常升高应停机查找原因,排

除原因后再使用。

2.2防止大量空气进入液压油

大量空气进入系统会造成液压油压缩比增大,系

统动态响应大大降低,严重影响系统的控制精度,刚性

下降,反应迟钝。同时会造成以下几方面的危害:

(1)液压元件因气蚀而损坏:气穴现象产生的气泡

在元件的金属边缘息灭时,周围的油液以很快的速度

流向息灭中心,边缘会产生较大局部冲击力,瞬间压力

可达数百甚至数千MP,大量气泡息灭时会使金属边缘

反复受到剧烈冲击而引起疲劳破坏,使元件表面产生

麻蚀和剥离脱落。

(2)产生噪声、振动和冲击:当携带气泡油液流到

压力较高处时,气泡瞬时被压破产生大量噪声。同时大

量气泡被压破引起较大的压力波动,使系统产生振动

和冲击。

(3)油质劣化:带有空气的油液在压缩过程中消耗

能量,并使油液局部温度升高,油液和各种添加剂被破

坏,产生游离碳、酸性物质和胶泥状沉淀物,加快了油

质的劣化,同时对金属有化学腐蚀作用。

为了防止气泡的产生,在平时应注意以下几个方面:

(1)经常检查吸油口的状况,必要时清洗或更换吸

油口过滤器。

(2)经常检查各吸油管部分的接头、焊缝的密封状

况。

(3)经常检查油箱油位。

(4)定期对液压缸及相关管路排气。

(5)条件许可可配备除气装置。

2.3防止液压系统进水

油液在存放过程中可能进入水份;在使用过程中由于冷却管道破裂,也可能将水带入油液中;此外,在

潮湿的空气下,由于油箱呼吸,湿空气中水蒸气有可能

进入油液中而冷凝成水。

含有较多水的液压油在长期运行中会加速油液的

变质,对元件有腐蚀作用。同时会降低油液的润滑性

能,造成运动部件卡死。因此应定期检查油质,如含水

量超标时应及时更换油液。表2中列出了不同液压系

统中允许液压油的最大含水量。

2.4防止液压油混入各种杂质

油液中混入切屑、纤维、金属粉末、砂粒、灰尘、磨

料等(这些污染物来自于设备加工和检修当中,虽经清

洗但仍然存在),或由于密封件,涂漆等被液压油侵蚀

及油液变质使油液中产生的胶状物质、沥青等杂质,能

引起泵、阀件等液压元件中的活动件卡死及小孔、缝隙

的堵塞,导致故障的发生或严重地影响系统的工作性

能。油中混入杂质,还会加快元件的磨损,引起内泄漏

的增加,磨损严重时,阀件内串油,控制失效,造成液压

设备不能正常工作,降低液压元件的使用寿命。

油液污染程度可以通过目测、手捻、鼻闻和油样检

查来测定其污染度。目测法即用肉眼观察油液颜色,是

否混浊,有无沉淀、析出物;手捻少许油滴,感觉是否有

磨糙感,如有磨糙感应过滤;鼻闻是否有刺激臭味,如

果有应更换液压油;用pH试纸进行酸性度试验,表3

列出了油液污染的的目测判断和处理措施。

(2)加注液压油时一定要通过过滤器,并在干燥、

洁净的环境中进行。

(3)检修或保养设备时,一定要在干燥、洁净的环

境中进行。检修清洗液压元件一般要用汽油(密封圈除

外)。因为汽油易挥发,不易混入液压油中而造成污染。

同时清洗时应使用不带易掉纤维的毛巾清洗(最好使

用绸布),以免纤维混入油中而污染液压油。

(4)油箱通气孔应加装空气过滤器。

(5)定期清洗放置在系统有关部位的过滤器。

(7)焊修油管时,应用氩弧焊,以防焊碴进入液压

油中。

(8)设备不用或长期闲置时,应放置在干燥、洁净

的环境中,最好用油布或塑料布将其盖好,以防设备和

液压油被污染。

3结束语

矿物型液压油对环境有严重的污染,因此在使用中

一定要爱护环境,不能随便乱抛液压油。据报道正在研

究使用植物型液压油,相信不久的将来,随着科学技术

的发展,生态友好的植物型液压油一定会替代矿物油。

参考文献

[1]李芝.液压传动[M].北京:机械工业出版社,1998.

[2]陈惠卿.液压油的分类与产品标准[J].液压气动与密封,2007(5).

[3]黄福川,等.混凝土输送泵车专用可降解抗磨液压油的研制

[J].液压气动与密封,2006(3).

[4]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,2000.

[5]杨文华.液控原理[M].北京:学术书刊出版社,1990.

[6]雷天觉.新编液压工程手册[M].北京:北京理工大学出版社,

1999.

[7]左健民.液压与气压传动[M].北京:机械工业出版社,2005.

6

液压油的区别

液压油是液压传动系统中的传动介质,而且还对液压装置的机构、零件起这润滑、冷却和防锈作用。液压传动系统的压力、温度和流速在很大的范围内变化,因此液压油的质量优劣直接影响液压系统的工作性能。故此,合理的选用液压油也是很重要的。1.1液压油的分类: 1、石油基液压油普通液压油 专用液压油

抗磨液压油 高粘度指数液压油 石油基液压油是以石油地精炼物未基础,加入抗氧化或抗磨剂等混合而成的液压油,不同性能、不同品种、不同精度则加入不同的添加剂。 合成液压油——磷酸酯液压油2、难燃液压油 水——乙二醇液压油 含水液压油 油包税乳化液 乳化液 水包油乳化油1)石油基液压油 这种液压油是以石油的精炼物为基础,加入各种为改进性能的添加剂而成。添加剂有抗氧添加剂、油性添加剂、抗磨添加剂等。不同工作条件要求具有不同性能的液压油,不同品种的液压油是由于精制程度不同和加入不同的添加剂而成。2)成添加剂 磷酸脂液压油是难燃液压油之一。它的使用范围宽,可达-54~135℃。抗燃性好,氧化安定性和润滑性都很好。缺点是与多种密封材料的相容性很差,有一定的毒性。3)—乙二醇液压油 这种液体由水、乙二醇和添加剂组成,而蒸馏水占35%~55%,因而抗燃性好。这种液体的凝固点低,达-50℃,粘度指数高(130~170),为牛顿流体。缺点是能使油漆涂料变软。但对一般密封材料无影响。4)乳化液 乳化液属抗燃液压油,它由水、基础油和各种添加剂组成。分水包油乳化液和油包水乳化液,前者含水量达90%~95%,后者含水量大40%。 1.2液压油的物理特性1、 密度 ρ ρ = m/V [kg/ m3]一般矿物油的密度为850~950kg/m32、重度 γ γ= G/V [N/ m3] 一般矿物油的重度为8400~9500N/m3 因G = mg 所以 γ= G/V=ρg 3、液体的可压缩性 当液体受压力作用二体积减小的特性称为液体的可压缩性。 体积压缩系数 β= - ▽V/▽pV0▽体积弹性模量K = 1 /β4、 流体的粘性 液体在外力作用下流动时,由于液体分子间的内聚力而产生一种阻碍液体分子之间进行相对运动的内摩擦力,液体的这种产生内摩擦力的性质称为液体的粘性。由于液体具有粘性,当流体发生剪切变形时,流体内就产生阻滞变形的内摩擦力,由此可见,粘性表征了流体抵抗剪切变形的能力。处于相对静止状态的流体中不存在剪切变形,因而也不存在变形的抵抗,只有当运动流体流层间发生相对运动时,流体对剪切变形的抵抗,也就是粘性才表现出来。粘性所起的作用为阻滞流体内部的相互滑动,在任何情况下它都只能延缓滑动的过程而不能消除这种滑动。粘性的大小可用粘度来衡量,粘度是选择液压用流体的主要指标,是影响流动流体的重要物理性质。

衣服上的液压油怎么洗掉

以下方法有用:

①衣服上的油渍可用松香水、香蕉水,汽油等来擦洗,然后放人3%的盐水里浸几分钟,再用清水漂洗。

②丝绸饰品如果沾上油渍,可用丙酮溶液轻轻搓洗即可。

③深色衣服上的油渍,用残茶叶搓洗能去污。

④少许牙膏拌上洗衣粉混合搓洗衣服上的油污,油渍可除。

⑤取少许面粉,调成糊状,涂在衣服的油渍正反面,在太阳下晒干,揭去面壳,即可清除油渍。

扩展资料:

干衣预涂法:衣服干的时候,用洗衣液原液涂抹在污渍处,使完全覆盖住污渍;静置5分钟后可轻轻揉搓,再用洗衣液常规洗涤。 ?建议您选择可以预涂的手洗专用洗衣液。 ?

如经上述方法污渍仍无法去除,则将有污渍部位贴在洗衣盆底,用彩漂原液均匀涂抹在污渍处,用衣领净对准色渍处喷射(彩漂和衣领净使用比例为 ?1: 2),然后用衣物的其他部位进行遮盖(既可防止水分挥发,又可避光)。

将衣服静置2小时后,观察污渍是否去除干净。若上述方法未能将污渍完全去掉,可重复操作或延长浸泡时间(如浸泡过夜),待污渍清洗干净后再将衣物漂洗干净。

注意事项:彩漂不适用于易褪色衣物、干洗衣物,若不确定衣物面料,可先在衣物隐蔽处进行试用;且使用彩漂时,应避免接触衣服上的金属纽扣、拉链、金属饰物等。