1.碳化钛二维材料的优缺点

2.碳化钛热处理后的金相标准是什么

3.碳化钛硬质合金的生产历史

碳化钛二维材料的优缺点

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1、优点：高硬度：碳化钛二维材料具有非常高的硬度，比传统的金属和合金还要更加坚硬。高强度：碳化钛二维材料具有较高的强度和刚性，适用于制造结构部件。

2、缺点：制备难度较大：由于碳化钛原料稀少且制备工艺复杂，因此其大规模应用仍有待开发，易氧化：在空气中容易氧化失效，需要进行稳定性处理才能达到实际应用。

碳化钛热处理后的金相标准是什么

碳化钛热处理后的金相标准包括晶格常数在4.76-4.78A之间，硬度达到3000HV以上。

碳化钛是一种陶瓷材料，经过热处理后，其金相标准包括晶格常数和硬度。晶格常数是指碳化钛晶体结构中晶格参数的大小，一般应在4.76-4.78A之间。硬度是指材料抵抗外力的能力，碳化钛经过热处理后，硬度应达到3000HV以上。碳化钛陶瓷具有许多优良性能，如高硬度、高熔点、良好的化学稳定性、高热导率、低热膨胀系数、耐磨和耐腐蚀等。因此，碳化钛被广泛应用于硬质合金、机械、电子、化工、冶金、能源等工业领域。这些金相标准对于保证碳化钛材料的质量和性能具有重要意义。

碳化钛硬质合金的生产历史

1960年左右，美国福特公司制成了镍钼合金粘结的TiC基金属陶瓷硬质合金。在镍中添加钼，烧结时形成Mo2C，并在TiC晶粒上形成不平衡的TiC-Mo2C固溶体，得到一种环形结构晶粒。这种晶粒外壳钼含量高、钛含量低，中间部位缺钼或低钼高钛。由于金属镍对TiC-Mo2C相的润湿性较好，避免了镍和TiC直接接触，使合金性能大幅度提高。这一发现是Tic基硬质合金发展过程中的重要突破。为了扩大TiC基硬质合金的应用范围，致力于研制粗加工用高韧性牌号，日本东芝公司11年在TiC%26mdash;Mo(Mo2C)-Ni中添加TiN有明显效果，使该合金性能大幅度提高。某些国家已研究出许多优良牌号，并已系列化，它们生产的TiC基和TiCN基硬质合金牌号和性能见表1。其应用范围已由精加工、半精加工扩大到粗加工，由切削扩大到铣削等苛刻条件下的加工，从切削工具应用扩大到其他工具的应用，从而使这种材料的生产和应用得到了迅速发展。1989年日本金属陶瓷硬质合金可转位刀片的产量(按片数计)已占所有可转位刀片总产量的28.3%，接近于钨钴硬质合金可转位刀片的产量。