1.钨合金是什么材料

2.钼钨合金的用途

3.钨钼的简介

钨合金是什么材料

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钨合金是一类以钨为基(含钨量为85%-99%),并添加有少量Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素组成的合金材料,其密度高达16.5-18.75g/cm3,被世人通称为高比重合金、重合金或高密度钨合金。

钨合金分为钼钨合金、铌钨合金、硬质合金。

1、钼钨合金

含钼和钨两种元素的合金,它包括以钼为基的钼钨合金和以钨为基的钨钼合金系列。该种合金能以任何比例形成,在所有温度下均为完全固溶体合金。

2、铌钨合金

以铌为基材加入一定量的钨和其他元素而形成的铌合金。钨和铌形成无限固溶体。钨是铌的有效强化元素,但随着钨添加量的增加,合金的塑性一脆性转变温度将上升,晶粒也显著增大。因此,要得到高强度的铌钨合金,须适当地控制钨的添加量,同时还须适量加入细化晶粒、降低塑性一脆性转变温度的元素如锆和铪等。1961年,美国研制成功用于航天飞机蒙皮的Nb-10W-2.5Zr合金,以后又发展成为Nb-10W-1Zr-0.1C合金。70年代初,中国也研制成功NbWl0Zr2.5和NbWl0Zr1C0.1合金。

3、硬质合金

硬质合金是最常见、最主要的一种钨的合金形式,有别于前面几款钨合金的是它是钨和碳、钴,因而它也常被称为钨钴合金。工业领域应用最广泛的刀具基本都是硬质合金刀具,所以硬质合金这种钨合金也被称为是“工业牙齿”。

1907年,一种低镍含量的钨合金问世,它是通过机械加工方法制备的,但是严重的脆性妨碍了它的应用。直到1909年,美国通用电器公司的库利奇(w·D·Coolidge)通过粉末冶金法制得钨坯条,再利用机械加工生产出在室温下具有延性的钨丝,从而奠定了钨丝加工业的基础,也奠定了粉末冶金的基础。

然而这种“延性”钨合金在灯泡点燃后表现出明显的脆性。1913年,平奇(Pintsch)发明了钍钨丝(ThO2的含量为1%-2%),从而使白炽灯丝的脆性大大降低。起初,灯丝的下垂并不是一个问题,因为此时的灯丝是直丝,但1913年以后,兰米尔(Langmuir)将直丝改为螺旋丝,这样,当灯泡使用时,高的工作温度和自重的作用使灯丝下垂,因而纯钨和钍钨都难以满足使用要求。为了解决钨丝下垂和寿命短等问题,1917年,柏斯(A.Pacz)发明了高温下“不变形”的钨合金。

钼钨合金的用途

钼钨合金可以在比钼或钼合金更高的温度下使用。如在生产高熔点耐火陶瓷纤维的波歇炉中以钼钨合金作电极、流口及顶针部件时,其使用寿命比纯金属钼制品要长得多。Mo一30W比纯金属钼具有更高的抗锌液浸蚀性能,多用于锌液测温管、锌液泵转子及锌冶炼炉的某些耐蚀部件。钼钨合金由于熔点高、抗烧蚀性能和抗固体粒子的火焰冲蚀性好,也可用于固体火箭发动机的燃气舵和护板等部件。常用的钼钨合金的名义成分为:Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。钼钨合金可看作是钼与钨之间的过渡合金。因此,该合金可以在钼与钨之间的广阔温度范围内得到应用。

钨钼的简介

◎ 拼音:钨 wū ; 钼mù

钨钼是两种耐高温的金属,钨和钼在一起,代表了一个行业,即难熔金属行业。其它的难熔金属还有铌、锆、钛、铪,而不是一个元素。对于工业发展有着很大的作用,现产品主要是用在氩弧焊机的通电电极上。中国是世界钨钼生产大国,出口占世界的80%,广泛用于焊接,电光源,电子器件,化工,矿,冶金,造船,石油,航天等工业领域,前景十分广阔。

钨钼及钨钼合金因具有良好导热,导电,低热膨胀系数,高温强度,低蒸气压和耐磨等特性而成为电子电力设备制造业,金属材料加工业,玻璃制造业,高温炉件结构部件制造,航空航天和国防工业应用的重材料.钼及钼合金在上述各领域的应用主要用机加工,成型与金属加工和焊接等方法制成.