1.硅油的用途

2.不同的织物如何选择纺织硅油呢?

3.低含氢硅油与烯丙基聚醚反应出现大量气泡的原因

4.柔软剂如何分类?主要是化学成分、产品性能等

5.什么是环氧基改性硅油?

硅油的用途

环氧硅烷_端环氧基硅油价格

硅油的优异特性,使在工业生产、国防、科研、和医疗卫生等部门获得了极其广泛的应用,主要用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼防震、液压、防尘、防水和高低温润滑等方面。

1、广泛用于电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧、耐电晕、搞蚀、防潮、防尘的绝缘介质。目前还用作变压器、电容器油、使变压器体积缩小、功率增大、提高安全性和无污染。

2、作防震防阻尼用油。广泛用于仪表、缓冲阻尼器、冲击缓冲器、汽车内然机中扭转震动防震器、超负荷继电器的断路器、电路切断器中的缓冲器液体,汽车、飞机用电流表、速度计等中的防震吸收油。用本品作液体弹簧,容积小、重量轻,可在很广泛的温度范围内承受很大的冲击力,可作飞机或导弹超落架的振动吸收剂。

3、作脱模剂。广泛应用于塑料成型、橡胶加工、金属铸造、造纸、玻璃制品、纤维、食品等方面,具有脱模性强、制品表面精度高、用量少,一次涂刷多次使用,安全、清洁、无味、无毒等优点。一般使用浓度0.5-2.5%的本品溶液或乳液,涂在模具表面经略高于成型加工温度下热处理后就能使用。

4、作消泡剂。是应用范围最广的消泡剂,消泡力强、耐高温、不挥发、化学稳定性高,无霉、安全,广泛就用于石油、化工、印染、涂料、制药、制革、发酵、食品等方面。只要加入1O--1OOPPM的本品就具有良好的消泡作用。

5、 用润滑剂。适用于做橡胶、塑料轴承、齿轮的润滑剂和高低温条件下的机械、精密仪器的润滑。加有特殊添加剂的本品还可做耐磨、耐极压润滑剂。

6、 作表面处理剂。用10%左右的本品溶液或乳液涂于玻璃、陶瓷、金属表面。再经150-300℃热处理后可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄模。也可用于纸张、皮革、建材和织物的防水处理。

7、 作添加剂。在涂料、橡胶、石蜡和树脂等材料中加入少量本品可明显地提高这些材料的防水性、光亮度、抗氧化性和改善加工性能,例如在油漆中加入少量本品,可使油漆不浮色、不起皱,提高漆模的光亮度。

8、 医疗卫生中的应用:利用本品的消泡性可作为治疗肺水肿、鼓胀的药剂及人工心肺机消泡剂。用本品作基剂制作的药膏和保护剂可提高药物对皮肤的渗透力,对烫伤,皮炎、褥疮都有很好的疗效,经本品表面处理过的器皿有抗凝血作用,可延长血样贮存时间。添加本品制成的锭剂有防潮性,延长药效。

9、其它用途。本品还可作高温浴及热载体,精密仪器仪表的热交换系统,用于干式复印机的透印防止剂和制造各种上光剂。用本品处理防丝头,可消除静电,提高抽丝质量。在化妆品中加入本品可提高护肤与滋润作用等等。

不同的织物如何选择纺织硅油呢?

在一般情况下按常规要求,不同织物对纺织硅油的选择是:

①纯棉类及混纺针织物、机织物,以柔软手感为主,主要可以选择0.6氨值的氨基硅油;

②纯涤纶织物,以平滑手感为主,可选择0.3氨值的氨基硅油;

③真丝针织物、机织物,以平滑手感为主,对光泽要求教高,主要选择0.3氨值的氨基硅油,复配平滑剂增加光泽;

④羊毛及其混纺物,要求柔软、平滑、弹性综合手感,色光变化小。可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品,有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽;

⑤羊绒衫、羊绒织物,综合手感比羊毛织物高,可选择高浓度复配产品;

⑥锦纶袜类,以平滑手感为主,选择高弹性氨基硅油;

⑦腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线,以柔软为主,对弹性要求高,可选择0.6氨值的氨基硅油,兼顾弹性要求;

⑧麻类织物(亚麻、苎麻)以平滑为主,主要选择0.3氨值的氨基硅油;

⑨人造丝、人造棉类以柔软手感为主,可选择0.6氨值的氨基硅油;

⑩涤纶减碱量织物,主要为提高织物亲水性,可选择聚醚改性硅油(CGF),是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成的。但柔软性较差,新的聚醚改性硅油在硅氧链上引入反应性的环氧基团等,改善了织物的手感及耐久性。你可以百度下涵峰化工科技,希望能帮到你

低含氢硅油与烯丙基聚醚反应出现大量气泡的原因

用特定含氢量。化学实验研究显示,低含氢硅油与烯丙基聚醚反应有大量气泡的原因用特定含氢量,端环氧基烯丙基聚醚是一种具有烯丙基和环氧基双重反应活性官能团的化合物,可以与多种单体进行共聚,广泛用于涂料、粘结剂的共聚改性。

柔软剂如何分类?主要是化学成分、产品性能等

1.按化学成分分类:

非硅柔软剂:长链脂肪族类:如软片、软油精等。为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。

含硅柔软剂:环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。

天然油脂和石蜡:

2.按应用性能分类:

1. 亲水型:聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。

2. 拒水型:氨基改性硅油。

3. 平滑型:

4. 柔软型:

5. 蓬松型:

6. 复配型:软片(软油)与硅油按一定的比例配制的柔软剂,达到特殊要求。

软片+软油精+硅油

柔软剂原料分类

1.有机硅类:

这类柔软剂爽滑效果比较好,最大的弊端就是价格昂贵,成本较高,使用时及易造成飘油。不适合在日益竞争的现代工业中长期发展;

2.软片类:这类主要以脂肪酸盐为主,使用比较方便,但这类柔软剂软片用量大,成本也相应比较高。不适合降低综合成本,提高工业利润的需求;

3.D1821:也即是双十八烷基二甲基氯化铵

,这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重;随着公共意识的提高,

环保质量的要求,此类产品也不能满足社会发展的需求;

4.酯基季铵盐:

这类柔软剂柔软性能稳定,用量小,突出生物降解性,更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。

5.Gemini阳离子柔软剂:该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂,特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力,极大地提高了表面活性;同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的

临界胶束浓度

,因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。 广泛用作高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂;单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。

柔软剂的发展概述

柔软剂作为织物的常规后整理助剂,应用至今已有半个多世纪,发展非常迅速,它从最早的表面活性 剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂,又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物,又从聚二甲基硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、 氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。

编辑本段柔软剂定义和作用机理

柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时,

手感触摸有平滑感,易于在纤维或织物上移动;当改变动摩擦系数时,纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动,也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。

什么是环氧基改性硅油?

随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性、有的品种还具有耐辐射的性能。氨基改性硅油是侧链或端基中含有氨基的聚二甲基硅氧烷,又被称为氨基硅油。此类硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份。由于其具有很好的吸附性、相容性,当氨基硅油被适当的表面活性剂乳化成微乳液,用于织物整理可以增加纤维材料的柔软性,因而被作为织物柔软整理剂使用,适用于各种纺织品的后整理,氨基硅油还可以用于化妆品添加剂、涂料添加剂、树脂改性剂及光亮剂等领域。

?