1.金属原色是什么颜色?

2.17万个老旧小区,涉及居民上亿人

3.一文带你了解铝的产业链,建议收藏!

金属原色是什么颜色?

铝合金价格暴涨_铝合金价格开始回落

金属原色并非指某个特定的颜色,而是构成某个器材的那种金属的底色。比如黄金是金色的,银是银色的,铜接近金红色,铝是银白色。

有色金属:[Metallurgy] ?non-ferrous metal,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。

有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。

有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属。中国在1958年将铁、铬、锰列入黑色金属;并将铁、铬、锰以外的64种金属列入有色金属。

这64种有色金属包括:铝 、镁、钾、钠、钙、锶、钡、铜、铅、锌、锡、钴、镍、锑、汞、镉、铋、金、银、铂、钌、铑、钯、锇、铱、铍、锂、铷、铯、钛、锆、铪、钒、铌、钽、钨、钼、镓、铟、铊、锗、铼、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇、钍。

有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,电阻比纯金属大、电阻温度系数小,具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等。

由于稀有金属在现代工业中具有重要意义,有时也将它们从有色金属中划分出来,单独成为一类。而与黑色金属、有色金属并列,成为金属的三大类别。

17万个老旧小区,涉及居民上亿人

重庆市江北区郭家沱的一个小镇,曾因国营望江机械厂而闻名,现在充满了“老破小”。这里的建筑大多建于上世纪五六十年代。 (东方IC/图)

(本文首发于2019年7月4日《南方周末》)

旧改和棚改,相当于一个向外掏钱,一个往回拿钱。

老旧小区改造上升到国家层面,因为其既是一项民生工程,也是一个非常有效的稳投资举措,同时还可以拉动居民消费。

老旧小区改造若要大规模推进,还需房企在市场中找到可持续的盈利模式,否则只能是块难啃的“硬骨头”。

2019年6月19日,院常务会议明确,加快推进城镇老旧小区的改造(下称旧改)工作。

旧改的对象,指的是建成于2000年以前、公共设施落后、影响居民基本生活,且居民改造意愿强烈的住宅小区。

按照住建部的要求,旧改项目重点包括改造建设小区水电气路及光纤等配套设施,有条件的可因地制宜加装电梯,配建停车设施、养老和抚幼服务设施、无障碍设施,实施节能改造等等。

这是一项“量大面广”的工程。据住建部统计,目前,全国各地上报需要改造的城镇老旧小区共有17万个,涉及居民上亿人。

消息一经释放,率先引发了人们对楼市的想象,旧改被视作正在接力偃旗息鼓的棚改。2015年后,棚改转向货币化安置,三年时间释放了4万亿资金,不仅去掉了三四线城市的库存,还推高了当地的房价。

如今,旧改横空出世,会带来什么变化?

广州荔湾区西关 历史 文化街区永庆坊,用旧城区微改造,变身居住与 旅游 于一体的“最美街道”。 (东方IC/图)

对于身处老旧小区的居民来说,旧改与棚改可能是一个二选一的抉择。

按照住建部和财政部相关文件中的界定标准,棚户区原指简易结构房屋较多、建筑密度较大、房屋使用年限较长、使用功能不全、基础设施简陋的区域。2012年起,包括“城中村”、旧住宅综合整治等概念也被陆续纳入棚户区的范畴内。

文件也明确,已纳入或拟加入城镇棚户区改造的棚户区(居民住房),以及以居民自建住房为主的区域和城中村等,不属于老旧小区。

据深圳市房地产研究中心高级研究员李宇嘉统计,中国老旧小区非常多,城镇42%的住房为2000年前所建,16%的住房为1990年前所建,2—3层高的城镇平房占比有21%,没有同时拥有厨卫的城镇住房占比也高达16%。

这些老旧小区被市场统称为“老破小”。户型光设计不佳、面积过小、停车难、建筑结构有问题以及缺乏社区商业配套和绿化等都是这些小区的通病。

一位深圳资深房产中介告诉南方周末记者,深圳在1980—1990年代建造的房子大多用海沙材质,因为含盐量高且杂质较多,建筑质量较差,导致这些老旧小区目前满目疮痍。

2017年年底,住房和城乡建设部在广州、厦门等15个城市启动了城镇老旧小区的改造试点。住建部统计,截至2018年12月,试点城市已共改造老旧小区106个,惠及5.9万户居民。

不过,广州一位旧改从业者向南方周末记者坦言,市内准备改造的老旧小区很多,但已经或正在改造的还是相对较少。进程缓慢的一个原因是需要全部住户通过,而老旧小区多是单位建设的房子,没有物业管理,所以首先在“召集大家同意”这个问题上就比较困难。

还有一个重要原因是住户需要出钱改造,许多人并不愿意。尽管财政补贴了很大一部分,如广州住建部门数据显示,5个试点小区共计安排财政资金2.08亿元,平均每个小区获得4000万元。

而与旧改小修小补不同,棚改属于大拆大建,房屋被拆迁的居民可以获得实物安置或货币补偿。尤其在2015年后,货币安置成为棚改主流,约4万亿资金流入棚户区居民手里。

旧改和棚改,相当于一个向外掏钱,一个往回拿钱。“在深圳,给钱的棚改工作都推进缓慢,更不用说要自己掏钱改造老旧小区。”上述深圳房产中介说。

深圳一家房地产资产管理公司的高层也向南方周末记者表示,在深圳,老旧小区改造可能与不少住户的期待有所不同,此前深圳不少买入老旧小区的业主,其实是在等待新一轮棚改,希望拿到拆迁款后“一夜暴富”。

由此可见,旧改和棚改对楼市的影响也大不相同。

棚改释放货币,不断制造和推高人们对房产的需求,而老旧小区改造则是提高了小区的居住条件,反而推迟或动摇了居民对购置新房的需求。

同时,随着老旧小区改造成为新风潮,也会逐渐扭转“买老旧小区等棚改拆迁”的购房预期,能够一定程度上抑制二手房市场炒作。

2019年6月13日,在第11届陆家嘴论坛上,中国银保监会郭树清发言称,当前房地产过度金融化,居民负债率占相当大的比例,甚至一半投资都投入到房地产市场。 历史 证明,如果过度地依赖房地产最终会付出代价。

虽然旧改不同于棚改,但在这个时候推出,却又与棚改不无关系。

随着全国“去库存”任务的完成,加之中央遏制房价过快上涨的决心,2019年4月15日,财政部明确通知,2019年棚改从预期的450万套大幅下调至285万套,同比2018年下降50.86%。同时货币化安置收紧,实物化安置重回主流。

据国金证券研究院测算,如果2019年棚改货币化安置比例维持在35%,预计将拖累商品住宅销售增速下降12.82%,对房地产投资的直接拉动为-0.83%。

与此同时,目前中国投资增速有所下滑。国家统计局最新数据显示,2019年1—5月,全国固定资产投资217555亿元,同比增长5.6%,增速较1—4月回落0.5个百分点。

而旧改恰好可以弥补因棚改退出而减少的资金投放。据院参事仇保兴估算,中国城镇需要综合改造的老旧小区总投资额可高达4万亿元,如改造期为5年,每年可新增投资约8000亿元以上。旧改4万亿与棚改过去释放的资金体量相当。

方正证券6月22日发布的研报也做了一个资金统计,根据部分省市公布的改造来看,平均成本为每平方米700元。据此推算,旧改工程的纯建设成本就将达到2.8万亿元。

据南方周末记者不完全统计,目前全国已有9省、市公布了旧改目标与详细,它们是安徽省、河北省、襄阳市、济南市、南京市、攀枝花市、西安市、广州市和新乡市。

以广州为例,近两年可以称得上是旧改爆发年。根据《广州市2018年城市更新年度》,2018年广州老旧小区微改造项目共计587个,投入资金共计14.71亿元。另据《广州市2019年重点项目建设》,51个重点项目中,老旧小区微改造占到了9个,投资总额为10.25亿元。

2019年7月1日,住建部副部长黄艳在院政策例行吹风会上称,改造老旧小区上升到国家层面,因为其既是一项民生工程,也是一个非常有效的稳投资举措,同时还可以拉动居民消费,改善自己家的室内设施,“这是一项一举多得的工作”。

此前,仇保兴也撰文称,城市老旧小区综合改造一方面能够通过补齐幼儿园、小超市等短缺的服务设施消除扩大居民消费的障碍,另一方面也能开拓银发消费、幼儿消费、绿色发展和节能减排等新消费模式,能持续有效地为国民经济创造新动能。

相比棚改,老旧小区改造工程更具效率。多位房企人士告诉南方周末记者,一个棚改项目的转化周期平均为5年,业主与房企往往会因为拆迁补偿的争议僵持不下。而旧改一般在半年内就能完成,并且边际效益明显,通过补齐服务设施“短板”有效刺激和扩大居民消费。

顺应旧改大潮,一位广州房企人士告诉南方周末记者,其公司旗下多个2000年后建起的新公寓住宅,也在借势提供景观阳台栏杆翻新、电梯维护、空调百叶加固等房屋翻新等优惠活动,吸引业主自费参与。

17万个老旧小区需要改造,投资总额高达4万亿,钱从哪来?

住建部副部长黄艳在上述吹风会上表示,将按照“业主主体、社区主导、引领、各方支持”的方式统筹推进,取“居民出一点、 社会 支持一点、财政补助一点”等多渠道筹集改造资金。

目前来看,地方财政是旧改最主要的资金来源。

河北省在2018年9月23日公布的《老旧小区改造三年行动(2018-2020年)》显示,小区改造三年总任务共计5739个,共需改造资金129.6亿元。其中, 社会 可筹集资金约11.7亿元;市政专营单位可筹集约6.5亿元;小区原产权单位可筹集约5.2亿元;居民个人可筹集约5.6亿元。其余112.3亿元的费用“大头”由市、县两级财政筹集。

据21世纪经济报道,河北东部某县的老旧小区就进行了节能改造项目,包括在外墙上保温层,把以前的钢窗换成了铝合金窗,费用是每户4000元,而当地的居民称,“据说财政资金补贴了一半”。

一位来自成都天府新区安工社区的业主告诉南方周末记者,2019年年初,其所在小区有5栋6层楼的住宅完成了电梯加装,出资安排为以2楼3000元为基数,每层楼递增2000元。小区业委会介绍,费用已由补贴了大部分。

广州世联行副总经理林家星对南方周末记者说,目前广州市的老旧小区改造,大多是 社会 公益行为,改造资金主要来源于市、区每年的财政专项保障资金,市区两级按照8:2的比例安排。广州世联行一直以房企咨询顾问的形式参与了包括TIT纺织产业园、荔湾广钢及广船片区、天河广氮片区等多个广州大型旧改项目。

“我国尚有约5000亿的住房公共维修基金沉淀在各级财政和房管局账户中,应积极发挥作用。”仇保兴撰文写道。

不过,易居研究院智库中心研究总监严跃进向媒体分析称,老旧小区改造一旦大规模推行,财力有限,单纯依靠补贴,并不现实。

棚改之所以风生水起,正是有赖于2014年央行创设PSL这项金融工具。央行以PSL的形式投放给国开行等政策性银行,再由它们给地方发放专项,从而对棚户区居民进行货币化补贴,地方拆迁卖地后偿还银行,银行偿还央行,形成资金流闭环。

院常务会议上,首次提到加大金融对旧改的支持,明确2019年将对城镇老旧小区改造安排中央补助资金,并且鼓励金融机构和地方积极 探索 。

“融资必须要可持续。”黄艳说,一个前提是,不能只投入转不起来,另一个是风险防范,要防止增加地方债务。在这两个前提下,如何引入专业化、市场化公司来运作,都是可以 探索 的。

广州世联行副总经理林家星强调,正在推动更多的 社会 资本参与到有一定收益回报和企业品牌影响力的改造项目中,探讨居民、资方、三者共同参与的机制,“位于广州的永庆坊就是一个很好的样本”。

万科在2016年中标广州恩宁路中段的永庆坊旧改项目,该区域为广州危旧房集中辖区之一,既有老旧小区住宅,也有具备独特 历史 文化的建筑。万科在对当地特色建筑进行保护的基础上,参与了整个片区的策划和运营,除了对老旧小区进行翻新改造以外,还将该片区打造成青年公寓、联合办公、文创街区相结合的文创综合体项目。

高力国际华南区咨询服务部执行董事、广东省三旧改造协会专家陈厚桥也认可这个项目。“打个比方,设原本老旧小区的住户对外出租30元/平方米,万科用50元的单价进行改造、装修并承包下来,交给自己的长租公寓品牌泊寓以80元租出去,就是一种模式。”他对南方周末记者说。

不过盈利问题仍待解决。陈厚桥表示,老旧小区改造若要大规模推进,还需房企在市场中找到可持续的盈利模式,否则只能是块难啃的“硬骨头”。

以永庆坊为例,万科只拥有15年的经营权,期满后是将经营权交还还是继续探讨新的合作模式尚未确定。该项目的负责人此前接受媒体访时曾直言,永庆坊改造总投入资金约为1亿元,而建筑成本回收周期长达12年半。真正能够盈利的时间不足3年。

在深圳,这种“万科模式”也碰了壁。据界面新闻近日报道,有接近万科“万村”的知情人士透露,万科正在与深圳已签约城中村改造的房东洽谈违约赔偿事宜,主动放弃部分已签约房源。

“万村”是万科针对深圳城中村微改造项目的战略布局。从2017年起,万科进入深圳上百个城中村,租下这些老旧小区并进行翻新改造,转化为旗下长租公寓品牌“泊寓”,租约期限平均为10—12年。这种模式既响应了改造老旧小区的政策,又构建了一种盘活存量资产的商业模式。

然而,此次万科主动违约意味着盈利可能仍不及预期,无法形成良性的投资循环。针对该传闻,万科深圳公司已回应媒体称,在推进过程中确实遇到了实际困难。

值得注意的是,越来越多房企旗下的物业公司已分拆上市,表明小区物业作为消费场景的重要性。未来在对老旧小区改造的过程中,在如养老托幼、医疗、助餐、保洁等服务上实现物业的二次开发利用,可能会是房企加入旧改的一个目标。

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一、完整产业链:中国工厂

我们国家是世界首个具有铝完整产业链的工业大国,从上游铝土矿挖掘、氧化铝冶炼、电解铝冶炼,到中游原铝加工,再到下游各行各业对铝材的深度加工,以及之后的应用和消费,除了上游铝土矿储量不占优势,其他环节的产能和产量都是世界首位。

二、铝土矿:巅峰已过进口依赖

铝土矿的构成及质量标准

由于铝的化学性质活泼,它在自然界只以化合状态存在。铝矿物绝少以纯的状态形成工业矿床,而都是和其他各种脉石、矿物共生的。铝土矿是指工业上能利用的,以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石统称,按照主要组成成分分为三水型、一水型软铝和一水型硬铝三类。

铝土矿中含有42种元素之多,其主要成分氧化铝及其水合物,含量在30%~70%之间,还含有杂质如:氧化硅、氧化铁、二氧化钛、少量的钙和镁的碳酸盐、钠、镓、钒、铬、硫、磷、氟和锌及有机物。铝土矿按照其化学成分的氧化铝含量和矿物类型分为六个级别,质量标准参照YB123-62,如下表所示:

全球铝土矿储量分布

根据USGS美国地质调查局数据显示,2022年全球铝土矿基础储量313亿吨,产量接近37亿吨,基础保有年限接近100年。

从全球铝土矿储量分布结构来看,几内亚储量占比第一,几内亚铝土矿基础储量74亿吨,占全球铝土矿基础储量的23.62%;越南储量第二,铝土矿基础58亿吨。占比18.51%;澳大利亚储量占比第三,达16.28%;中国储量第七,占比为2.27%。

从全球铝土矿储量角度来看,我国不属于铝土矿丰富的国家,铝土矿储量不仅远低于几内亚、澳大利亚、巴西,即便在亚洲也低于越南和印度尼西亚。

全球矿床分类:多为高品位

全球铝土矿矿床类型通常可以分为两大类:红土型和沉积型。其主要成分、物理与化学特性、储量和分布如下表所示:

铝土矿按照冶炼的难度由低到高:三水铝石型、一水软铝石型和一水硬铝石型。从全球数据可以发现,大多数的矿床为红土型铝土矿,属于三水铝石型和一水软铝石型,占比88%,即高品位矿。

中国的铝土矿以第三种为主,需要在高温高压条件下才能溶出,最难冶炼,占全国总量的99%以上,三水铝石型的铝土矿还不到1%,且品位低、规模小。

中国铝土矿储量及品位分布:悲喜交加

我国铝土矿查明储量为7.1亿吨,居世界第7位占比2.27%,丰度属中等水平。

我国铝土矿分布较为集中,主要分布在广西、河南、贵州、山西四个省区,储量合计占全国总储量的91.9%。广西铝土矿最多,保有储量占全国储量30%;河南、贵州、山西次之,河南24.43%、贵州24.10%、山西13.37%。其余拥有铝土矿的6个省、自治区、直辖市的储量合计仅占全国总储量的8.1%。

国内铝土矿铝硅比偏低,大多数为高铝(Al2O3大于60%)、高硅(SiO2在5%~15%之间)、低铁(Fe2O3小于10%),且矿体薄,品位波动大。适合经济开和利用的铝土矿少。

全球铝土矿产量分布:较为集中

据iFind数据,全球铝土矿产量从2014年的2.45亿吨增至2022年的3.8亿吨。

从2022年产量分布格局来看,全球铝土矿产量主要集中在澳大利亚、中国以及几内亚,三大国产量占全球72.63%。

中国虽然铝土矿储量为世界第七,但2022年铝土产量约0.9亿吨,占比23.68%,位居世界第二;澳大利亚产量全球第一约1亿吨,占比26.32%;几内亚铝土产量约为0.86亿吨,占比22.63%,位居世界第三;巴西、印度尼西亚和印度产量分别为0.33亿吨、0.21亿吨和0.17亿吨,位居世界第四、第五和第六。

中国铝土矿进口情况:逐年提升

因储备相对有限、品位品质不利于烧结以及开成本提升等多重约束,国内对于进口矿石依赖度逐年提高。

从进口来源看,来自几内亚矿的进口量逐年增加,自2021年起占比达到50%以上;来自澳大利亚矿的进口量从2020年开始逐年回落;来自印度尼西亚矿的进口量近些年维持在2000万吨附近水平。此三大铝矿国在中国总进口量中的占比稳定增长,于2022年达到99.48%。

铝土矿-总结

全球及中国储量可观,基础保有年限100年,远超铜、原油等上游商品;全球矿床88%都是高品位,中国储量中高品位矿不到1%;中国进口量世界第一,产量也居于世界前列,随着环保和双碳主题,产量上方空间有限;从中国进口数据来看,澳大利亚、几内亚、印度尼西亚三大进口国占比达到99%以上,随着从澳大利亚的进口量逐年降低,以及印度尼西亚禁止铝土矿出口的政策风险,中国对几内亚矿的进口依赖愈发明显。

三、氧化铝:产能过剩出口可期

冶金级氧化铝:占比90%

氧化铝按照不同的生产用途可分为冶金级氧化铝和非冶金级氧化铝两类,而全球超过90%的氧化铝都是冶金级氧化铝。95%的氧化铝都是用铝土矿冶炼得到。冶金级氧化铝为熔盐电解法生产金属铝所用的氧化铝,是生产电解铝的主要原料。

氧化铝中含有多种金属氧化物,这些金属在电解过程中将首先在阴极上析出,降低铝的质量,因此电解炼铝用的氧化铝必须具有较高的纯度,其杂质含量应尽可能低。全国有色金属标准化技术委员会规定了冶金级氧化铝的行业标准,其中将冶金级氧化铝按照化学成分和物理性能分为三个牌号,划分标准如下表:

后文中说的氧化铝均指冶金级氧化铝。

冶炼工艺:多为拜耳法

氧化铝的冶炼工艺大致可以分为烧结法、拜耳法和烧结-拜耳联合法等,而目前烧结法已经较少运用,主流冶炼方法为拜耳法。

拜耳法:用苛性钠溶液溶出铝土矿中的氧化铝而制得铝酸钠溶液;用对溶液降温、加晶种、增加搅拌的办法,从溶液中分解出Al(OH)3;将分解后的母液经过蒸发后用来重新溶出新的一批铝土矿,剩余残渣就形成赤泥,溶出过程是在加温加压下进行的,相当于烧碱母液可以循环使用;将得到的Al(OH)3洗涤后煅烧,得到氧化铝。

烧结法:将纯碱、石灰石配成炉料在高温下烧结,得到原硅酸钙、铝酸钠和铁酸钠;用稀碱溶液溶解烧结产物,铝酸钠溶解,铁酸钠水解放出碱,氧化铁以水合物与原硅酸钙一道进入赤泥,最后得到铝酸钠溶液;后续过程和拜耳法相同。

拜耳法成本较低,母液可以循环使用,对铝土矿的品位有较高要求,需要高品位,具体数据就是看铝硅比;铝硅比值太低的矿石不仅对烧碱的损耗较大,而且直接取拜耳法会很难得到纯净的氧化铝,因此需要通过烧结法;鉴于全球高品位富矿占比较大,冶炼工艺多为拜耳法。

氧化铝成本结构

根据氧化铝的生产工艺流程,氧化铝的生产成本主要包括铝土矿、石灰石、烧碱等原材料,电耗、蒸汽消耗、焦碳等燃料及动力费用,以及人工、制造、管理等其他费用。生产1吨氧化铝大概需要2.1-2.7吨铝土矿(品位不同使生产1吨氧化铝需要铝土矿的量差别较大)、0.3-0.5吨煤炭、0.12-0.14吨烧碱和0.2-0.9吨石灰。按照最新数据得到成本比例分布如下图:

从数据来看,铝土矿、烧碱和电耗合计费用占总成本比例达到62.11%

全球氧化铝产量分布:全球产量靠亚洲,亚洲产量靠中国

从全球2014年到2022年产量数据来看,中国、非洲和亚洲(除中国外)产量保持稳定增长,方向和全球总体产量保持一致,趋势性明显;同时,大洋洲和南美洲产量占比也还可观,产量较稳定;

具体到国家而言,中国遥遥领先,澳大利亚和巴西产量较稳定

从2022年各国氧化铝产量及占布来看,中国产量占比54.29%,高居榜首;排名第二的澳大利亚,占比14.29%;然后是巴西7.86%,印度5.29%,俄罗斯2.21%

中国氧化铝产能分布:山东山西占榜首

中国氧化铝产能在2011-2022年期间,除了2020年有过短暂的回落,一直稳步上升,2022年达到9500万吨。其中,山东、山西长期处于产能前二大省,且产能较为稳定,合计占比接近60%。

从2022年各省产能数据来看,山东、山西位居2500万吨以上梯队,合计占比57.92%;广西、河南位居1300万吨梯队,合计占比28.74%;贵州、重庆、内蒙古和云南处于1千万吨以下梯队,合计占比13.33%。

中国氧化铝产量分布:和产能分布一致

中国氧化铝产量走势和产能走势保持一致。其中,山东、山西长期处于产量前二大省,且产量自2017年后较为稳定,合计占比接近60%。

从2022年产量数据来看,山东产量在2600万吨以上,长期保持第一;山西产量在2000万吨附近,保持第二,前二合计占比57.25%;广西产量也在1000万吨以上,占比15.70%,且逐年提升;河南产量较为稳定,一直在1000万吨上下波动,占比12.28%;其他主产省份都在1000万吨以下。

中国氧化铝产能利用率:供给弹性可观

从2011-2022年产能利用率来看,除了2017年达到过90%,其他年份都在88%以下;2017年以来,剔除疫情影响的话,利用率从趋势上来看是下降的,但总产能是上升的,同时结合氧化铝冶炼工艺简单,可随开随停的特点,因此国内目前对于氧化铝的供给弹性是很可观的;从几大主产区利用率来看,云南满负荷运行,山东常年在90%以上,广西、贵州在80%以上较为稳定,河南山西内蒙逐年降低,重庆逐年抬升。

中国氧化铝产能已过剩:出口格局或已注定

据上图SMM数据,从2014-2022年中国氧化铝净进口以及供需平衡数据来看,产量不断抬升,净进口有所放缓,供需平衡由缺口逐渐转为过剩状态,且过剩量还在加大。

据上图国家统计局和海关总署数据,从2014-2022年中国氧化铝净进口以及供需平衡数据来看,氧化铝过剩状态表现更为明显。

从氧化铝总产能、电解铝总产能以及各自开工率数据来看,电解铝产能增长速度远小于氧化铝,但开工率却明显高于电解铝,结合电解铝冶炼中同氧化铝的比例关系,从产能的角度也可以看出氧化铝的过剩状态正在发酵。

从2014-2022年,除2018年外,出口量均小于进口量,呈净进口状态;进出口数量在不断贴近,进口减少,出口增加;进出口数量相对于目前国内产能和产量来说微不足道;结合国内氧化铝产能和电解铝产能天花板,氧化铝未来的出口格局或已注定。

四、电解铝:未来金属需求可期

1、冶炼工艺:熔盐电解法

铝电解的生产过程分3个阶段,即焙烧、启动和正常生产,其中焙烧和启动大约经历几天或十几天,其质量好坏对于以后的正常生产以及电解槽的寿命有很大影响。焙烧:电解槽的焙烧主要目的是烘干炉体,使电解槽达到930℃~0℃的操作温度,防止启动时加入到槽内的熔融电解质凝固,一般需要4~8天。启动:在焙烧终了后,融化冰晶石等溶剂形成铝电解所需的熔融电解质,同时进一步加热炉内衬及清理炭渣,使电解槽的主要技术参数进入到电解所需的范围之内。正常生产:在930℃~0℃高温环境的电解槽内,1.92~1.94吨氧化铝作为原料与冰晶石、氟化铝等氟盐溶剂形成熔融状态的电解质,通入13500kw·h直流电进入电解槽,在阴极和阳极上发生电化学反应,得到电解产物,阴极上是液体铝,阳极上是CO2(约75%~80%)和CO(20%~25%)。氧化铝熔融于冰晶石形成的电解质的密度约为2.1g/cm_,铝液密度为2.3g/cm_,两者因密度差而上下分层,铝液沉淀于电解槽底部,用真空抬包抽出后,经过净化和过滤,获得1吨99.5%~99.85%纯度的原铝。

电解铝冶炼工艺属于重型固定资产投资,日常生产过程中,除了检修以及其他不可抗拒因素外,连续性生产过程不会停止,每次重启电解槽的成本很高且会影响电解槽寿命。

2、电解铝成本结构

冶炼1吨电解铝大约需要消耗1.93吨氧化铝、0.50吨预焙阳极、20kg氟化铝、10kg冰晶石和13500kw·h直流电;用最新数据计算得到成本分布如下图,其中氧化铝、电力和预焙阳极为主要成本,分别占总成本的31.68%、31.34%和13.94%,合计为76.%。

3、全球电解铝产量分布:中国位居榜首

中国为全球电解铝第一大生产国,据iFind数据,2022年全球电解铝产量为6848.6万吨,中国电解铝产量为4043万吨,占全球产量的59.03%。自2013年以来,中国电解铝产量在全球电解铝产量上的占比一直在50%以上,除了2019年该比例有所下滑,其他年份保持增长,2022年达到了59%。

从产量分布数据来看,除了中国,海湾地区、亚洲(除中国外)、俄罗斯和东欧以及北美洲产量都较稳定。

4、中国电解铝产能分布:“北铝南移”

中国电解铝产能相对集中,据2022年阿拉丁数据显示,山东(809万吨)、新疆(654万吨)、内蒙古(619万吨)、云南(495万吨)和广西(283万吨)电解铝产能合计约占全国产能的67.6%。其中,新疆和内蒙古煤矿丰富,冶炼厂可享有低廉的火电,广西和云南水利丰富,冶炼企业可享受价格较低的水电,山东冶炼厂享有一定的电价政策补贴,本质上电价决定产能分布。

随着“碳达峰”和“碳中和”的持续推进,中国电解铝产能上限已得到确认,从数据来看,自2019年产能大跌之后,中国电解铝产能处于缓慢修复状态,但增长速度较之前明显减缓。

同时,全国电解铝产能出现“北铝南移”的趋势。受限于环保和碳排放,北方的电解铝产能逐渐转移至南方有丰富水力的省份,事实上,这一进程已经加速推进。从数据上,可以看到山东、新疆、河南省份产能明显降低,而云南、广西产能明显上升。火电-电解铝产能逐年降低,而水电-电解铝产能逐年抬升且占比也是逐年提高。

5、中国电解铝产能利用率:供给弹性不大

从中国电解铝产能利用率数据来看,利用率在2015年至2022年间呈现逐步上升趋势,自2019年起,利用率一直在88%以上,于2021年提升至90%以上。

从各主产区利用率来看,除了广西利用率稍低外,其他产区利用率保持在较高水平,可提升空间有限,考虑到广西电解铝产能在全国属于中等水平,再加上电解铝冶炼工艺属于重型固定资产投资,因此国内短期内电解铝供给弹性有限。

6、中国电解铝4500万吨产能天花板:增量空间有限

自2017年后,国内政策面对于电解铝管控力度不断收紧,主要限制措施包含以下几项:第一,严控产能新增,新建项目必须用等量或者减量置换的方式进行;第二,收紧自备电厂的管理,严格执行阶梯电价政策;第三,加大力度淘汰落后产能,推动建立绿电生产模式。伴随有色金属行业供给侧改革和双碳政策的深入推进,目前国内电解铝行业总产能已经形成了4500万吨的总量天花板。

近几年受政策端管控力度收紧的影响,产能扩张速度有所放缓,但是在2019年后仍然呈现上涨趋势。目前,国内总产能已经临近4500万吨的红线值。2023年5月,国内电解铝总产能为4471.1万吨,达到了红线值的99.36%,在产产能4108.3万吨,产能利用率达到91.46%,未来增量空间有限,行业整体供应量相对刚性。

7、火电审批难度加大:积极限制电解铝产能

我国目前的电力结构仍然以火力发电为主体,2022年火力发电量占全国总发电量的70%以上。同时,火电也是碳排放重点行业,根据电网统计数据显示,国内电力行业排碳量占能源行业总量的41%,其中火电是最主要的源头。因此,在2020年双碳政策出台后,国内火电审批难度显著增加,2022年国内火电新增装机容量为4471万千瓦,同比下降3.39%,相较2020年下降21.01%。

由于电解铝行业高耗能、高耗电属性,目前主流的生产模式依旧为自备火电站供应电力需要,这样的模式在节能减碳的大背景下已经进入瓶颈期,新增产能难度高。以天山铝业为例,原本规划建设的10台350MW火电发电机组,最终落成的只有6台,即便公司位于环评压力较小的新疆地区,相较原本建设仍旧有较大减量。

8、电解铝进出口:进口窗口逐步打开

中国电解铝进口窗口常年处于关闭状态,进口数量较少,但长期来看,随着产能天花板的临近,进口铝锭或将稳步提升。从2020下半年净进口数据来看,这一趋势已经有所体现。

9、下游应用广泛

当前电解铝终端需求依旧以传统行业需求为主,其中建筑、交通、电力电子以及包装用铝占别为28.75%、22%、17.23%和11.63%,合计约占79.61%,随着新能源汽车、光伏等行业的快速增长,未来电解铝需求也将同步增长。

10、未来需求增量一:新能源车

汽车轻量化是新能源汽车产业发展的重要方向,目标是在保证汽车性能、实现成本控制的前提下,通过各种方式实现整车质量的降低。

目前,轻量化研究方向主要包含以下三条:用轻质材料、使用轻量化工艺以及优化汽车结构,其中最为直接有效的就是用更轻质的材料。铝合金材料密度低、强度适中、抗腐蚀性能好,是当前主流的车用轻量化材料。

交通用铝是原铝终端应用的重要组成部分,其中主要为汽车制造。国内汽车市场逐步修复,新能源汽车占比不断提升。2022年下半年受疫情的影响,国内汽车销量出现一定程度的下行,2023年1月国内月度汽车销量为1.62万辆,是2017年以来当月汽车销量新低。进入2月后,伴随国内疫情防控政策的优化,汽车市场快速修复,目前已经回升至近年来的中高水平。同时,新能源车销量及销量占比也是逐年提升,从2014年到2022年数据来看,该比例从0.32%提升到25.64%,增长速度迅猛,未来还有较大提升空间。

11、未来需求增量二:光伏组件

铝材在光伏产业中主要应用领域为边框、支架和铝浆。铝浆主要作为阳极的浆料涂覆在电池片表面,使用量相对较少;边框作为固定以及密封电池片的组件,需要起到保护玻璃边缘、加强组件密封性的作用,目前国内企业普遍使用铝合金作为边框制作材料;支架是整个光伏系统的支撑结构,主流材质为热浸镀锌碳钢或铝合金,国内应用以钢结构为主,出口组件则主要使用铝合金材料。从光伏组件成本构成来看,边框和支架占比10%。

铝材在光伏领域中最主要的竞争材料为钢材料,但两者相比铝材有着诸多性能优势,未来光伏单位用铝量有望继续提升;同钢材相比,铝与光伏玻璃具有更好的兼容性,在经历外部温度变化时能够保证同步形变,钢材料的加工精度低,在恶劣天气中容易产生局部应力集中,造成组件爆板;质量上,单位面积铝支架重量约为1.5kg,钢支架为3.5kg,对于承载力较低的屋顶分布式光伏电站建设中,使用钢材料无疑将增加承重风险;此外,在风沙、水中等腐蚀性较强的场景中,铝合金的抗腐蚀表现也明显优于钢材料。

双碳目标下,光伏产业是我国在电力基础设施建设领域重点扶持对象,近几年来成长迅速。当前,中国的光伏产业已形成从硅料、硅片、电池组件、设备制造、整机安装和应用的完备产业链,是全球最大的光伏组件生产国和出口国,每年光伏组件出口量占国内生产总量的60%以上。在政策扶持、财政补贴以及技术创新等多重利好因素驱动下,国内光伏产业快速发展,2022年国内新增光伏装机量为8800万千瓦,同比增长60.35%。

2021年中央、院在《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》中指出,到2030年风能、太阳能发电总装机量要达到12亿KW以上,截至2023年5月,风能和太阳能发电总装机量为8.3亿千瓦,未来光伏产业依旧有着充足的发展空间。

12、未来供给增量:再生铝

铝及合金因其耐磨和抗腐蚀性,在使用过程中损耗程度极低,多次重复循环利用后不会丧失其基本特性,具有较高的再生利用价值。根据国际铝业协会的数据,全球历史上总共生产的15亿吨铝中,有超过70%仍在被使用,其中铝制易拉罐回收率更是能达到95%以上。

再生铝不仅具有显著的经济优势,还能有效节约自然、保护生态环境。相较原铝生产,再生铝是由废旧铝和废旧铝合金材料,经过分拣、简单处理后,经过重融提炼,直接进入铝材加工环节,省去了铝土矿开、氧化铝冶炼和电解铝冶炼三个流程,能耗降低超过95%,具有极高的经济优势。氧化铝生产过程中会产生大量含金属废料的赤泥,目前暂无合适处理方法,大量赤泥的堆放严重影响生态环境,而再生铝的生产不涉及赤泥的产生,对环境保护有积极影响。

欧美等发达国家经历了长期的工业化进程,社会积蓄较多废铝,已拥有比较完备的废铝回收和再生铝生产系统,据国际铝业协会和USGS数据显示,欧洲再生铝约占原铝和再生铝总量的60%,美国约为83%。中国再生铝占比仅为17%,不仅远低于欧美等发达国家,而且低于全球34.3%的平均水平,说明我国再生铝产量相对原铝产量仍然偏低,再生铝产量在未来具有广阔的提升空间。