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1.M16和M4有什么区别

2.气门用什么材料

3.什么是钢的热处理？常用热处理方法有哪几种

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M16和M4有什么区别

45hrc左右。

InconelX-750合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金， 主要是以γ"相进行时效强化的镍基高温合金，使用温度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。

N07750/No7750合金生产的产品有很多，由热处理不同其力学性能也不同。N07750/No7750特性及应用：该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。合金在固溶处理后可进行各种焊接，零件的热处理要在无硫的中性或还原气分中进行，以免发生curing，零件应避免在870-650度之间进行热冷处理，对大栽面的零件，为了防止裂纹固溶处理后应在空气中冷却。

N07750/No7750合金的资料如下：执行标准:UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992，对应牌号:国标牌号GH4145，GH145，0cr15ni70Ti3AlNb，美标牌号：inconel X-750，No7750，德标牌号：2.4669，XCR15FE7TIAL。N07750/No7750密度8.25，无磁性。

N07750/No7750化学成分：碳C：≤0.10 ，铬Cr：14.0～17.0，镍Ni：≥70.0，铝Al：0.40～1.00，铁Fe：5.00～9.00，铌Nb：0.70～1.20，钴Co：≤1.00，锰Mn：≤1.00，硅Si：≤0.50，硫S：≤0.010，铜Cu：≤0.50，磷P：≤0.02。

N07750/No7750规格:可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

N07750/No7750加工性能：热变形在950-1205度，大变形在1040度，冷加工性能比较容易硬化，所以及时固溶处理以防冷加工开裂。

N07750/No7750处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除应力退火：900℃,宝湿2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

N07750/No7750供应状态：板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

气门用什么材料

m16和m4是有一定区别的，具体区别如下：

1、M16称为突击，主要供美国陆军地面部队使用。是美国陆军单兵主战装备。M4是卡宾枪，可以看作是M16的缩小版，主要供美国海军、空军和特种部队使用。

2、外形上：M16枪管枪管比较长，子弹初速大，射程略远，威力也更大；M4枪管较短，射程略近，但是由于毕竟轻便，所以一般配给美国特种部队，以及海军或空军地面部队，用来做防身用。

3、M16是老式（改进后的A3型可以携带滤光镜），不能携带某些装备，例如红外瞄准仪、微光夜视仪等。但是M4可以加挂这些装备，并为美军特种作战提供各种支援。

4、M16是突击，射击模式有三种：单发、三发点射和全自动。M4只有两种模式：单发和三发点射。

5、使用环境和战术也不太一样，主要是M16用在正规作战上，M4用于特种作战或者海空军部队储备武器。

扩展资料：

清枪动作（无弹匣的时候）

当将从其他人手中拿过来，或者任何不确定状态的时候，都应该执行清枪动作。为了安全，永远要假设枪膛里有子弹且能够发射。把枪口指向安全的方向，将枪机拉柄向后拉到底（会退出一颗子弹），检查枪膛以保证它是净空的，从而使接下来的操作可以在掌握中。按下枪机助进器、扣下扳机，然后关上抛壳窗的盖子。

清枪动作（有弹匣的时候）

先退下弹匣。如果在装有弹匣的情况下进行清枪动作，将会有一发子弹留在弹膛里。

装弹

将一个装满子弹的弹匣插入机匣内。当弹匣准确地插入时会有一声轻响。测试其是否稳固时可以向外轻拉弹匣，看是否会被抽出。用中等力量从底部敲击它来确认已经被锁定。

预备射击

将拉机柄向后拉到底然后松手，按下枪机助进器。如果不需要立即开火，将选择钮调到“SAFE”档然后把抛壳窗的盖子盖上。

开火

射击术是一门复杂且精细的艺术，也不在本文的讨论范围内。不过，开火的一般步骤是首先将选择钮调到“SEMI”或者“BURST”（某些型号是“AUTO”），将枪托底板靠在肩膀上，将眼睛、觇孔、准星，以及目标放在同一条线上，然后扣下扳机。

退弹

尝试将快慢机调到“SAFE”档（在击铁被压下，也就是翘起的时候，选择器在只能被调到“SAFE”）。一只手按住弹匣释放按钮，另一只手握住弹匣，将弹匣拆下。将枪向右翻转然后翘起来（一颗子弹将会被排出）。向后拉拉机柄然后保持。

将枪向左翻转，确保枪膛内是空的。让枪机向前移动，按下复进助推器，将快慢机调到“SEMI”然后锁住扳机。把抛壳口的防尘盖盖上然后放回退出来的子弹。

百度百科-m16

百度百科-M4

什么是钢的热处理？常用热处理方法有哪几种

GH4080A，沉淀硬化高温合金?

GH4080A概述：

GH4080A是NI-CR基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。合金主要是以加入铝、钛元素形成γ′相沉淀硬化相。合金在650～850℃范围具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好。主要产品有热轧和锻制棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、带材以及环形件等。

GH4080A应用概况及特性：

合金已用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板零件。此外，也用于制作汽车发动机的紧固件和叶片，以及火车用的气门和轴件。近年来，随着国内外舰船制造业的发展，该合金大量用于制造舰船发动机的阀门。

合金经700～850℃长期时效1000h后没有析出TCP相。

GH4080A执行标准：

GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z140航空用高温合金热处理工艺

WS9-7009 ?GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材

WS9-7011 ?GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材

WS9-7095 ?GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材

WS9-7156 ?GH80A合金? 冷拔（轧）无缝管

辽新6-0051 车辆和轮船用GH80A合金热轧和锻制棒材技术条件

QJ/DT01.63018 汽轮机叶片用GH80A合金热轧和锻制棒材技术条件

QJ/DT01.63019 气阀用GH80A合金锻件技术条件

QJ/DT01.63022 柴油机气阀用GH80A合金圆棒技术条件

GH4080A对应牌号：

Nimonic 80A，UNS N07080，GH80A，W.NR 2.4952， W.NR 2.4631 ，AWS 031，NICR20TIAL

GH4080A特性：

主要特征：可沉淀硬化的合金，高温（最高815°C）伸张特性极佳。

用途举例：船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成.。GH4080A具有很高的耐热 性能，在高温下强度高，变形抗力大，增加了锻造成形的难度.适合于制造螺栓，燃烧室的排气阀。

GH4080A主要规格：

GH4080A无缝管、GH4080A钢板、GH4080A圆钢、GH4080A锻件、GH4080A法兰、GH4080A圆环、GH4080A焊管、GH4080A钢带、GH4080A直条、GH4080A丝材及配套焊材、GH4080A圆饼、GH4080A扁钢、GH4080A六角棒、GH4080A大小头、GH4080A弯头、GH4080A三通、GH4080A加工件、GH4080A螺栓螺母、GH4080A紧固件。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。下面介绍几种常用的热处理工艺方法。常用的热处理方法如下：

1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。　　

2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。　　

3．固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。　　

4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。　　

5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。　　

6．时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。　　

7．淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。50CrVA弹簧钢880℃淬油金相组织　　

8．回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。　　

9．钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。　　10、离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极之间的产生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点是：渗氮速度快；组织易控制，氮层脆性小；变形小；易保护，节约能源；污染少。　　11．调质处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。　　12．钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。随着现代科学技术的发展、热处理技术也不断地发展的越来越先进，给工业企业也带来了更大的便利，而传统的热加工工艺总是需要投入很多的资源和原材才能加工出优质的金属工件，而且在过程中也会产生大量的浪费现象，原材料利用不充分等等，而如今的离子渗氮炉在进行离子渗氮热处理加工工艺过程中却更能节约能源、排放污染物和气体更少、而且也提高了工作效率。是热处理历史中又一重要的发明。

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