纯钛锻造工艺_锻造钛合金价格多少
1.高球常识:一套高尔夫球杆包括哪几项
2.钛合金的缺点
3.碳纤维和钛合金哪个贵
4.钛合金都有哪些分类类型?
5.镁合金、钛合金和锌合金在使用上有什么优缺点?
6.钛合金成型工艺
高球常识:一套高尔夫球杆包括哪几项
高尔夫球杆是高尔夫球运动中的基本装备,由球头、杆身、握把组成。按球杆的不同用途,和球杆被设计成不同的杆头形状和杆身长度,这样高尔夫球杆大致可分为木杆、铁杆、挖起杆以及推杆。
还有一种介于铁杆和木杆之间的球杆,叫混合杆,又叫铁木杆。
1、木杆
木杆为何叫木杆是因为以前的杆头多以木头制造而得其名,最早是以红柿木制成的。因为木头遇水会膨胀,早期雨天击球球杆使用后都会送到pro
shop保养;后来才演变使用不同的材质制造。铁、不锈钢、碳纤维、钛金属都有使用到。
最流行的球杆材质应是钛金属。除了不须费时保养外,钛金属的反弹效益较强,可打较远,现今许多球场因无法增加长度距离,因此对职业选手选用木杆的反弹系数有一定的规格,USGA规定反弹系数不大于0.83。
除开球用的1号木杆外,球道木杆尚有3、4、5、7、9。对女生而言3、4木较难打,所以才会推出仰角更高的7号或9号木出现。
木杆是高尔夫球员袋中最长的球杆,杆头呈球茎状。木杆主要用于开球,若能用它第一杆就击出很远的球,对以尽可能少的杆数打完一洞无疑迈出了决定性的第一步。所以,木杆的作用是争取距离,为了增加击球时的杆头速度,尽可能的加大挥杆弧度,增加打击量。
2、铁杆
通常是由不锈钢或软铁制成,有铸造和锻造两种制作方法。铁杆多在球道上使用,或在三杆洞开球时使用,它追求的主要是稳定性而非距离。
一般男子七号铁杆距离为150码,女子则为100码左右。套杆内包含的铁杆为:2号铁——9号铁,P杆、S杆。个别品牌(比如HONMA)还有10号铁或11号铁。
女子很少有使用2号铁杆的,通常是从4号铁或5号铁开始使用。从距离角度讲:2、3、4、5号铁为长铁杆,6、7、8号铁为中铁杆,8、9、P、S、A为短铁杆。
3、挖起杆
P、S、A为挖起杆英文名称缩写,都属于短杆范畴,也叫特殊铁杆。它的特点是铁身较短,挥重比铁杆重,杆面倾角度数大(45—60度),有反弹角。主要于果岭周围以及沙坑或长草救球时使用。挖起杆按特点分为:劈起杆(PW)、中继挖起杆(GW)、沙坑杆(SW)、高抛挖起杆(LW)。
PW:它角度通常为45—49度,击球距离为:男子大约110码,女子大约90码;
GW:它角度通常为49—54度,击球距离为:男子大约100码,女子大约85码;
SW:它角度通常为54—57度,击球距离为:男子大约90码,女子大约80码;
LW:它角度通常为57度以上,击球距离为:男子大约65码,女子大约60码。
因此,如果你选择了一支48度的PW和一支56度的SW,最好再加上一支52度的GW,这样就足以应付任何可能在果岭周围发生的情况了。
4、推杆
推杆是用来在果岭上朝球洞方向推击球的专门球杆,推杆杆身较短,杆面倾角最大不超过5度。主要有条形(也叫刀背形)和槌头形两种。
最早推杆多设计成L型的,也有少数职业选手仍沿用传统L型推杆,到后来的PING Putter,发展至two balls甚至three balls,马蹄型圆锥型,各式能让人感受平衡的推杆。
5、铁木干
铁木杆是介于铁杆和木杆之间的球杆,叫混合杆,又叫铁木杆。
铁杆铁杆分长中短杆,长铁杆通常指的是3号4号,5、6、7为中铁杆,短铁杆则为8、9、10。使用长铁杆的人越来越少,多数改以小鸡腿代替。长铁杆通常不容易打高,容易产生右曲球。长铁杆因为角度小,碰上大逆风时,就派得上用场。
铁杆桉球头设计不同分刀背式和凹背式,刀背式重心较高,较不容易做出杆头释放的感觉;而凹背式则重心较低,有的甚至做到超低重心,底部较重,甜蜜点面积较大,因而较易击中球,也可打的高些。
市场上多见到凹背式的。短杆还有劈起杆(P),挖起杆(A),沙坑杆(S),短杆方面通常职业选手较为讲究,还细分不同角度,52度53度60
度等等。不同角度可击出不同的球的高度和不一样的旋转程度。对业余选手而言通常挖起杆和沙坑杆共享,10号约等于P,11号则等于A(角度更大)。
钛合金的缺点
钛合金的缺点:
钛及钛合金主要限制是在高温与其它材料的化学反应性差。此性质迫使钛合金与一般传统的精炼、熔融和铸造技术不同,甚至经常造成模具的损坏;结果,使的钛合金的价格变的十分昂贵。因此它们刚开始大多用在飞机结构、航空器,以及用在石油和化学工业等高科技工业。
不过由于太空科技的发达、人民生活质量的提升,所以钛合金也渐渐地用来制成民生用品,造福人民的生活,只是这些产品价格仍然偏高,多属于高价位的产品,这是钛合金无法发扬光大的最大的致命伤。
扩展资料:
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛,882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:
1、稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素,它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。
2、稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素,又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅等。
3、对相变温度影响不大的元素为中性元素,有锆、锡等。
氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。
氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。
百度百科——钛合金
碳纤维和钛合金哪个贵
碳纤维贵。
1、碳纤维的主要原料是聚丙烯腈纤维,在制造过程中需要使用到特殊的原材料和化学品,以及复杂的加工工艺。钛合金存在于自然界的岩石和沙土中,丰富。
2、碳纤维的制造过程复杂,包括纺丝、预氧化、炭化等多个工序。钛合金的制造工艺简单,主要用冶金工艺中的熔炼、铸造、锻造、热处理等基本工艺步骤。所以碳纤维贵。
钛合金都有哪些分类类型?
钛是同素异构体,熔点为1668℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α钛;在882℃以上呈体心立方晶格结构,称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(titaniumalloys)。室温下,钛合金有三种基体组织,钛合金也就分为以下三类:α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。
α钛合金
它是α相固溶体组成的单相合金,不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下,均是α相,组织稳定,耐磨性高于纯钛,抗氧化能力强。在500℃~600℃的温度下,仍保持其强度和抗蠕变性能,但不能进行热处理强化,室温强度不高。
β钛合金
它是β相固溶体组成的单相合金,未热处理即具有较高的强度,淬火、时效后合金得到进一步强化,室温强度可达1372~1666MPa;但热稳定性较差,不宜在高温下使用。
α+β钛合金
它是双相合金,具有良好的综合性能,组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温变形性能,能较好地进行热压力加工,能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50%~100%;高温强度高,可在400℃~500℃的温度下长期工作,其热稳定性次于α钛合金。
三种钛合金中最常用的是α钛合金和α+β钛合金;α钛合金的切削加工性最好,α+β钛合金次之,β钛合金最差。α钛合金代号为TA,β钛合金代号为TB,α+β钛合金代号为TC。
钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼,钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。典型合金的成分和性能见表。
热处理钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。
镁合金、钛合金和锌合金在使用上有什么优缺点?
1、镁合金
密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
2、钛合金
钛及钛合金主要限制是在高温与其它材料的化学反应性差。此性质迫使钛合金与一般传统的精炼、熔融和铸造技术不同,甚至经常造成模具的损坏;结果,使的钛合金的价格变的十分昂贵。
3、锌合金
锌合金压铸件表面有突起小泡。主要表现为:压铸出来就发现,抛光或加工后显露出来,还有喷油或电镀后会出现。
扩展资料:
一、钛合金的性能
钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。
99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔点为1725℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
二、镁合金产品特点
加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。
三、锌合金特点
1、相对比重大。
2、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3、可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4、熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5、有很好的常温机械性能和耐磨性。
6、熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
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钛合金成型工艺
钛合金的成型工艺包括锻造、挤压、轧制、粉末冶金等。
1、锻造
钛合金的锻造是一种常用的成型工艺。通过将钛合金加热至一定温度后施加力量使其塑性变形,从而制造出所需形状的钛合金零件。锻造可以提高钛合金的强度和韧性,并改善其晶粒结构。
2、挤压
挤压是将钛合金材料放入挤压机中,通过施加压力将其排出挤出口,从而形成所需形状的工艺。挤压可以制造出复杂的钛合金零件,并使其获得较高的密度和较好的表面质量。
3、轧制
轧制是将钛合金材料通过辊轧、拉伸等方式进行塑性变形,从而制造出所需形状的工艺。轧制可以使钛合金材料获得较好的强度和韧性,并改善其晶粒结构。
4、粉末冶金
粉末冶金是通过将钛合金粉末加工成模具中的所需形状,然后进行烧结、热处理等工艺制造出零件。
钛合金制造的注意事项包括以下几点:
1、选择合适的设备和工艺:钛合金具有较高的熔点和热传导系数,所以在制造过程中需要使用高温设备和适当的工艺来确保材料能够被正确处理和成型。
2、严格控制加热温度:加热温度对于钛合金制造非常重要,过高的温度可能引起钛合金的氧化和变质,而过低的温度可能导致材料无法达到所需的性能。
3、注意防止污染和氧化:钛合金对氧和其他杂质非常敏感,因此制造过程中需要避免材料受到污染和氧化。可以通过使用惰性气体保护和定期清洁设备来减少氧化和污染的风险。
4、遵循正确的冷却和退火过程:钛合金的冷却和退火过程对于材料的性能和组织结构具有重要影响,因此需要遵循正确的步骤和参数来实现预期的效果。
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