液压导轨油的执行标准_广东液力导轨油价格
1.苯胺革如何清洗
2.请问,镀锌,都是铁件,怎样才能除干净油,要很彻底那种,当然前提是在除油过程中不能有损害工件,最后...
3.金属除油剂制作一般用片碱纯碱OP、五水偏硅酸钠 还用什么。。
苯胺革如何清洗
清洗方法与光面皮衣清洗方法一样。但是苯胺革皮衣吸水性特别强,清洗剂一触到皮衣,水立刻被吸收。遇有浅色皮衣吸水后立刻变黑,请不必担心,待晾干后仍恢复原来的浅颜色。
由于苯胺革皮衣吸水性特别强,所用清洗剂全部被吸收,待用清洗剂清洗后 要用清水漂洗1-2 遍、脱水、晾干。
请问,镀锌,都是铁件,怎样才能除干净油,要很彻底那种,当然前提是在除油过程中不能有损害工件,最后...
用超级皂化乳化剂就行了
超级皂化乳化剂简介
1、超级强的皂化与乳化聚合能力,对各种油污有极强的皂化、乳化、清洗、洁净能力。广泛用于多种行业。
2、独有的皂化与乳化双核聚合,能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。
3、国际首创利用缓释因子,能让超级皂化乳化剂持挥皂化乳化作用。并能周而复始的循环利用,使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。
4、超级皂化乳化剂添加一点在洗洁精等洗涤剂中能极大提高除油和油污持续皂化乳化能力。适合于任何配方。
超级皂化乳化剂,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的集皂化功能与乳化功能于一体的新型皂化乳化剂,有下列特点:
一、特别优势
1、超级强的皂化与乳化聚合能力:
1)、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化与乳化。
2)、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化与乳化。
3)、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹进行皂化与乳化。
4)、能对普通乳化剂无法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化与乳化。
2、独有的皂化与乳化双核聚合,能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。
3、独有的连续循环利用功能,皂化与乳化结合成类似一个干细胞的双核母体,通过皂化与乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反过乳化油脂,周而复始的循环利用,使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。
4、国际首创利用缓释因子让超级皂化乳化剂持续有效地逐步释放出皂化能量,能让超级皂化乳化剂持挥皂化乳化作用。
5、超级强的清洗能力:能对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、重油污渍、环境污渍、工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀,达到快速去污净洗的目的。
6、碱性,低泡,不含溶剂、NP、OP、TX。
7、常温水使用,热水更佳,耐高温。
二、实用生产配方(参考,比例视成本和品质自定)
1、生产洗洁精1)、配方:超级皂化乳化剂+超级洗洁精母料+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2)、配方:超级皂化乳化剂+AES+盐+香精+防腐剂+水+拉丝粉2、生产乳化剂配方:超级皂化乳化剂+水+防腐剂+磺酸=乳化剂 3、生产几十种产品:如生产工业清洗剂、工业除油剂、脱胶剂、除腊水、脱脂剂、万能清洗剂、万能去污剂、玻璃清洗剂、机头水、外墙清洗剂、浸泡粉、油烟机除油剂、洗手粉、硬表面清洗剂、重油污清洗剂、塑料清洗剂、金属清洗剂、金属除油剂、电镀除油剂、机用洗碗剂、瓶子清洗剂、免擦洗车液、万能除油剂、全能水、脱模剂、洗衣液、台布清洗剂、不锈钢清洗剂、家政清洗剂、酒店用品清洗剂、乳化硅油、精油清洗剂等等。都是通用这个配方:1)、粉剂配方:超级皂化乳化剂1--10%+硅酸钠90--99%2)、水剂配方:超级皂化乳化剂1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+色素3)、膏剂配方:超级皂化乳化剂1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+色素,4)、特别需求:需要高泡就加超级皂化发泡剂,
金属除油剂制作一般用片碱纯碱OP、五水偏硅酸钠 还用什么。。
除油粉核心母料
1、粉剂配方:除油粉核心母料+基础粉(纯碱、小苏打、硅酸钠均可)
2、水剂碱性配方:除油粉核心母料+超级全能活性剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精
3、水剂中性配方:超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精
4、膏剂碱性配方:除油粉核心母料+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐
5、膏剂中性配方:超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐
除油粉核心母料,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的能对工业油、食用油、精油、油墨、老污垢、茶垢、汗渍、精斑、生活污垢等100多种油污完全清除,具有下列特点:
一、完全的清除民用、工业、生活、环境污染的各种油污。
1、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗。
2、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗。
3、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、茶垢进行皂化、乳化与清洗。
4、能快速对精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化、乳化与清洗。
5、能清洗圆珠笔、油性笔、中性笔等色彩笔的笔迹。
6、碱性、耐酸碱、耐硬水、中泡。
二、配方及生产流程
一)、粉剂配方及生产流程:
1、配方:除油粉核心母料2—15%+基础粉85—98%(纯碱、小苏打、硅酸钠均可)。具体的比例要按照成本自己计算。
2、生产流程:将除油粉核心母料与基础粉(纯碱、小苏打、硅酸钠任何一种均可)搅拌均匀就行。
二)、水剂碱性配方及生产流程:
1、除油粉核心母料2--13%
2、超级全效活性剂2%。
3、拉丝粉50克(1百斤的用量)
4、防腐剂10--50克(1百斤的用量)
5、香精5--10克(1百斤的用量)。
6、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量。
7、具体的比例要按照成本自己计算。
8、生产流程:先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后就行了。
三)、水剂中性配方及生产流程:
1、超级纳米乳化剂2--10%
2、超级油污乳化剂1--5%。
3、拉丝粉50克(1百斤的用量)
4、防腐剂10--50克(1百斤的用量)
5、香精5--10克(1百斤的用量)。
6、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量。
7、具体的比例要按照成本自己计算。
8、生产流程:先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后就行了。
四)、膏剂中性配方及生产流程:
1、超级纳米乳化剂2--8%
2、超级油污乳化剂1--3%。
3、四合一增稠剂4—8%(根据你需要的稠度高低来调,要特稠就比例高点)
4、拉丝粉50克(1百斤的用量)
6、防腐剂10--50克(1百斤的用量)
7、香精5--10克(1百斤的用量)。
8、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量。
9、具体的比例要按照成本自己计算。
10、生产流程:先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后,看稠度是否达你要求,然后加盐来调整稠度。过夜消泡后就行了。
五)、膏剂碱性配方及生产流程:
1、除油粉核心母料2--10%
2、四合一增稠剂4—8%(根据你需要的稠度高低来调,要特稠就比例高点)
3、拉丝粉50克(1百斤的用量)
4、防腐剂10--50克(1百斤的用量)
5、香精5--10克(1百斤的用量)。
6、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量。
7、具体的比例要按照成本自己计算。
8、生产流程:先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后,看稠度是否达你要求,然后加盐来调整稠度。过夜消泡后就行了。
三、如何调盐的比例
1)、初定盐比例:先做一公斤产品小试,方法是:用手指捏(不要用勺子)一点点盐,一点点的少少放,放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后,连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量,确定一公斤产品用盐比例,然后放大到生产所需比例。
2)、确定盐比例:从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例,会存在一定的计量误差,需要再次进行调整,调整方法:将生产的洗涤溶液打一公斤出来,加盐比例调整到最稠状态,就知道最终的盐比例是多少。
3)、调整盐比例:更换盐品种(食用盐、工业盐、盐水、粗盐)、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料,涉及这几种情况之一,都要重新调整盐比例。新手做试验,先做一公斤产品小试,全部原料溶解后分成十份来调盐,先把方法找到。注意事项:盐过多会变成水,水溶液变白。
四、防腐剂运用指导
1、保质期影响因素:防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌,等等这些都是影响保质期的原因。
2、防腐剂用量:防腐剂的品种很多,视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果,放多了成本增大,放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量,以凯松防腐原液(10%含量)为例,在二个月内的参考比例为:夏天100斤水放20克,春秋季放10克,冬天放5克。如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例,没有统一标准。
3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。
4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中,然后才加其他原料.
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