1.镀锌板材质

2.电镀锌的工艺

3.热镀锌与电镀锌的区别是什么?

镀锌板材质

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镀锌板是一种将钢板浸泡在熔融的锌液中,使其表面覆盖一层锌的钢板。镀锌板具有优异的防腐性能、良好的耐候性和装饰性,广泛应用于建筑、家电、汽车、电子等领域。

镀锌板的材质特点

镀锌板的材质一般为低碳钢,主要分为热镀锌板和电镀锌板两种。热镀锌板是将钢板浸入熔融的锌液中,形成一层锌铁合金层,具有良好的耐腐蚀性和机械性能;电镀锌板则是将钢板表面电镀一层锌,具有较好的外观和耐腐蚀性能。

镀锌板的应用范围

镀锌板广泛应用于建筑、家电、汽车、电子等领域。在建筑领域,镀锌板主要用于屋面、墙面、室内装饰等;在家电领域,镀锌板主要用于冰箱、洗衣机、空调等产品的外壳;在汽车领域,镀锌板主要用于汽车外壳、底盘、零部件等;在电子领域,镀锌板主要用于电池、充电器等产品的外壳。

镀锌板的操作步骤

1.准备工作:将需要镀锌的钢板进行表面处理,去除油污、锈蚀等杂质,确保表面光洁。

2.热镀锌:将表面处理好的钢板浸入熔融的锌液中,通过化学反应在钢板表面形成一层锌铁合金层,然后将钢板取出并进行冷却。

3.电镀锌:将表面处理好的钢板浸入含锌离子的电解液中,通过电化学反应在钢板表面形成一层锌层,然后将钢板取出并进行清洗、干燥。

电镀锌的工艺

以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:

化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。 镀液的配制(以lL为例):

⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;

⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);

⑶用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;

⑷当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;

⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;

⑹加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;

⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。

黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。 ⑴锌含量的影响

锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。

⑵氢氧化钠的影响

氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。

⑶铁含量的影响

铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。

⑷光亮剂的影响

ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。

⑸温度的影响

温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。

⑹阴极移动的影响

必须用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。

热镀锌与电镀锌的区别是什么?

工艺过程简述:

电镀是将锌锭、锌丝放置于通电的液池中,在电流磁场作用下,锌原子失去电子变成离子,从锌块上游离出去,逐渐吸附到被镀件上。

热镀是将被镀件,浸渍于热熔的锌液池中,通过剧烈的高温化学反应过程获取锌层。

因此,前者叫冷镀,后者叫热镀。

锌层厚度区别:

冷电镀锌层极薄,通常只有3-15微米;

热浸镀锌层很厚,市场允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。

使用寿命:

电镀制品因锌层薄,寿命很短。短期内,如酸洗不足,空气潮湿,严重时数周即会出现脱锌氧化。

热镀制品视锌层厚度,可在未来几年或几十年内才出现严重氧化。

其他:

镀锌成本主源于锌原料,因此二者成本高低明显;表面色彩应都是金属原色;电镀产品及半锌层热镀产品可以是成品,也可能只是半成品,可以后续加工,如喷漆、喷塑等。