铸造锡铝合金价格_铸造锡铝合金价格表

1.铝箔纸和锡纸有什么区别

2.unifont 90是什么材料

3.钛合金与铝合金哪个好

4.锡箔纸是什么?

5.高手告诉下钛合金的优缺点

6.铸造合金及其熔炼|铸造合金及其熔炼pdf下载

7.合金及合金结构？

8.锌合金和铝合金哪个好

铝箔纸和锡纸有什么区别

1、性质不同：铝箔纸是用金属铝或铝合金经延压设备加工而成，厚度在0.025mm以下的习惯。锡纸是用金属锡经延压设备加工而成。

2、熔点不同：铝箔纸熔点660℃。沸点2327℃，外观为银白色轻金属，有延性和展性。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。锡纸锡密度5.75g/cm3，熔点231.89℃，沸点2260℃。具有极好的延性和展性。

3、用途不同：铝箔纸的熔点比锡纸高，更适合用于烧烤食物。

扩展资料：

注意事项：

1、用铝箔纸包好的食物应该放在烤箱的中间，最好不要放得太靠边。

2、使用微波炉的时候也最好使用烧烤档。

3、使用家用箔不会像其他材料一样在高温下放出危害人们健康的东西。

4、锡纸软硬快开使用应该是细心的。锡纸软硬快开的使用不难，只要是细心耐心的使用都是没有问题的。

unifont 90是什么材料

很抱歉，我并不了解"unifont 90"这种材料。很抱歉无法提供此类信息，不过我可以为您介绍一些常见的铸造材料：

1. 铸钢：铸钢是一种通过冶炼、浇注和冷却凝固而制成的合金材料。它通常具有高硬度和强度，被广泛应用于机械制造、船舶、航空航天等工业领域。

2. 铸铁：铸铁是一种由铁、碳和其它元素（如硅、锰等）组成的合金材料。它的成本相对较低，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此在农业、建筑、交通运输等领域中得到了广泛应用。

3. 铸造铝合金：铸造铝合金是一种轻质、高强度的材料，具有良好的导电性和抗腐蚀性。它广泛应用于航空航天、汽车、电子、通讯等领域。

4. 铸造铜合金：铸造铜合金主要包括黄铜、青铜和锡青铜等。它们具有良好的导电性、导热性、高强度和良好的耐磨性，被广泛应用于机械制造、船舶、航空航天等领域。

5. 铸造镁合金：铸造镁合金是一种轻质、高强度的材料，具有优良的减震性能和良好的导电性。它广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。

6. 铸造钛合金：铸造钛合金是一种高强度、高耐腐蚀性的材料，但成本较高。它广泛应用于航空航天、海洋工程、医疗等领域。

如果您需要更准确和具体的信息，建议您直接参考相关行业或专业领域的专业资料或联系专业人士进行确认。

钛合金与铝合金哪个好

问题一：铝合金好还是钛合金好 钛合金　p　概念定义： 以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。　研究范围： 钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金,或α型钛合金、β型钛合金和α＋β型钛合金。研究范围还包括钛合金的成形技术、粉末冶金技术、快速凝固技术、钛合金的军用和民用等。　(一) 发展过程　50年代初～70年代初　需求动力： 为满足航空工业对材料的需求,钛合金受到重视并得以发展,技术基础主要是冶金学和工艺学。　主要特点： 该阶段的特点是从材料的探索研究逐步转向应用。主要材料有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn等,主要用于航空发动机、航天用压力容器、发动机壳体等。　典型成果和产品：典型材料:Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn　70年代～90年代　需求动力： 钛合金应用领域的扩大,使钛工业得到迅速发展,新工艺和新技术推动钛合金成形工艺的发展。　主要特点： 该阶段的特点:(1)钛在航空航天工业应用量不断增加,在其它行业如海洋工程、化工、电力、冶金、医疗等方面的应用也日趋增多,成为第三金属。(2)新型钛合金不断问世,如高强钛合金、耐热钛合金等。(3)采用新工艺技术如超塑成形、快速凝固技术和等温锻造等。(4)为扩大应用而重视降低成本问题。　典型成果和产品：典型材料: Ti-1100, Ti-1023, IMI834, Timetal62S, SP-700等　(二) 现有水平及发展趋势　钛合金是航空航天工业应用较广的一种金属材料,按用途可分为结构钛合金和高温钛合金(使用温度>400℃)。　结构钛合金以Ti-6Al-4V为代表,该合金已广泛用于飞机、导弹上,并已由次承力结构件转为主结构件。为适应更高强度和韧性的要求(如强度提高至1275～1373MPa,比强度提高至29～33,弹性模量提高至196GPa),近年研制了许多新型钛合金,如美国的Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al;Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(β-C),Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Cr-2Mo-0.23Si,Ti-4.5Al-1.5Cr;英国的Ti-4Al-4Mo-2Sn-0.5Si(IMI500)、日本的SPF00、CR800、SP700和前苏联的BT22等。其中Ti-15-333铸件和β-C可取代沉淀硬化不锈钢和镍基合金,Ti-6-22-22在美国先进战术战斗机（ATF）的样机F－22A中的用量占22%（重量）。日本的SP700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe),不仅强度高,而且在755℃达超塑性,延伸率可达2000%,成形性好,加工成本低,可取代Ti-6Al-4V,已用于航天构件。　高温钛合金近年来取得一定进展,在该领域中,美国和英国占据优势。但两国采用的开发方法和侧重点则截然不同。英国采用的是以α相固溶强化为提高蠕变强度的必要手段而无需β相共存的方法,侧重于研究近α型合金,即开发以提高蠕变强度为主的Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si(使用温度400℃)、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI679,使用温度450℃)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)合金和以改善疲劳强度为主的Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si(IMI829)和Ti-5.5Al-4.5Sn-4Zr-0.4Mo-0.8Nb-0......>>

问题二：钛合金和铝合金哪个轻，轻多少 同样尺寸的钛合金和铝合金，铝合金的重量要轻，其重量比：2:1，就其金属特性和力学性能铝合金对钛合金是无法比拟的，钛合金硬度洛氏硬度（HRC）可以达到60，是铝合金的近10倍。钛合金价格牌号不同，标准不同其价格不一样。联系我吧，专业钛及钛合金，必定能帮助到您！

问题三：钛合金和铝合金哪种好 当然是钛合金，钛合金一般用在航空金属或者重要设备上面的，价格也比铝合金要贵多了。

问题四：钛合金VS铝合金 钛合金与铝合金最根本的区别在于，材料成本，与加工难度，换来的是，极强的抗腐蚀性，耐用性。一般来说，钛合金产品的使用寿命，是铝合金产品的十倍以上。

问题五：钛合金铝合金的区别 钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

问题六：钛合金和铝合金哪个好？ 钛合金与铝合金最根本的区别在于，材料成本，与加工难度，换来的是，极强的抗腐蚀性，耐用性。一般来说，钛合金产品的使用寿命，是铝合金产品的十倍以上。

问题七：钛合金和铝合金哪个好 钛合金,铝合金基本淘汰了.

问题八：钛合金，铝合金和镁合金有什么不同？那种最好？ 1,钛合金

钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃丹下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

2,铝合金

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低，但比强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

3,镁合金

以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3左右），比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类。

问题九：钛合金和铝合金有什么不同吗？ 钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点。

铝合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，具有密度低，但强度比较高的特点。

问题十：钛合金和铝合金有什么区别？ 铝钛合金是一种航空材料韧性和强度都比较好

可以看切面的亮度 用手敲一下听听声音声音越清脆钛的含量越高

锡箔纸是什么?

1、给香蕉保鲜

一到夏季，水果的保质期缩短，特别是香蕉。然而使用锡箔纸包裹可以起到很好的保鲜作用。首先，我们把香蕉清洗一遍擦干净，用锡箔纸把香蕉包裹起来，得益于锡箔纸的隔热性很好，会延长3—5天的保质期。

2、增加剪刀锋利度

一般来水，剪刀用的时间久了，和空气中的水分发生化学反应，很容易变得比较钝。这时候，我们可以用剪刀裁剪锡箔纸，将锡箔纸折叠一厚一点，再使用剪刀剪几下就会变得锋利起来，反复几次就能增加剪刀锋利度。

3、去除衣物静电

每到天冷的时候，衣服都出现静电现象。这时候可以拿出锡箔纸揉成球状，然后摩擦衣服，这样就可以有效的消除衣服上的静电。

高手告诉下钛合金的优缺点

高手告诉下钛合金的优缺点, 钛合金的优缺点是什么？

钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在汽车工业中，应用钛合金最多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。[1]

钛合金的密度低，可以降低运动零件的惯性质量，同时钛气门弹簧可以增加自由振动，减弱车身的振颤，提高发动机的转速及输出功率。

减小运动零件的惯性质量，从而使摩擦力减小，提高发动机的燃油效率。选择钛合金可以减轻相关零件的负载应力，缩小零件的尺寸，从而使发动机及整车的质量减轻。零部件惯性质量的降低，使得振动和噪声减弱，改善发动机的性能。 钛合金在其他部件上的应用可提高人员的舒适度和汽车的美观等。在汽车工业上的应用，钛合金在节能降耗方面起到了不可估量的作用。

钛合金零部件尽管具有如此优越的性能，但距钛及其合金普遍应用在汽车工业中还有很大的距离，原因包括价格昂贵、成形性不好及焊接性能差等问题。

阻碍钛合金普遍应用于汽车工业的最主要原因还是成本过高。

无论是金属最初的冶炼还是后续的加工，钛合金的价格都远远高于其他金属。汽车工业能够接受的钛制零件成本，用连杆钛材8～13美元/kg，气阀用钛材13～20美元/kg，弹簧、发动机排气系统及紧固件用钛材希望在8美元/kg以下。是铝板材的6～15倍，钢板材的45～83倍。

钛合金的优缺点

熔点高 密度小 抗腐蚀性能非常好

植入物纯钛与钛合金的优缺点

植入物纯钛一般称为“生物钛”，主要用于血管支架等植入体内的医疗器具原材料，特点是纯度高、永久不腐蚀、人体亲和性好。钛合金是在钛金属内添加其他金属材料做成的合金，优点是韧性更好、价格低，但强度、耐腐蚀性、舒适度、质感等方面都无法和纯钛相比。

钛合金与锌合金的区别，还有优缺点。

钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料

一、锌合金的特点

1. 比重大。

2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型

筏杆钛合金杆稍优缺点

我也打串钩好多年了，矶杆、筏杆、海杆都用过，个人认为，如果手头有软一点的海杆或筏杆，完全可以凑合用，前提是要换细线，如果要买，冬钓的话，还是矶杆比较有优势，矶杆长，便于抛投，远近兼顾。而筏杆较短，再挂上串钩，对于抛竿动作要求就高了，新手往往抛不准。且矶杆杆稍细软，反映信号比较灵敏，适合钓冬季吃口轻的鱼。至于长度，建议买4.5米的，因为你买了杆子不仅仅是冬天用吧？4米5的矶杆还可以用来夏天搏巨物，用途更广，更实惠。

合金的优缺点

合金的优点：

1.使熔点降低，便于铸造成型。

2.增加某些特殊性能。例如：铝合金，铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。

例如镁合金的优点是密度小、比强度、比刚度高,抗震能力强,可承受较大的冲击载荷;同时,切削加工和抛光性能好,是航空航天、仪器仪表、交通运输等工业部门的重要结构材料。

3.合金的硬度大于其组成的金属。例如铝合金

合金的缺点：

1.一些合金易形成电化学腐蚀（形成原电池）

缺点很少

钛合金表带的优缺点是什么？

钛合金表带质轻，因为传热慢，所以不会感觉冷冰冰的的。不会过敏。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。

世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。

第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金，该合金使用量已占全部钛合金的75%～85%。

其他许多钛合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。

20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。

耐热钛合金的使用温度已从50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出现。

使钛在发动机的使用部位正由发动机的冷端（风扇和压气机）向发动机的热端（涡轮）方向推进。结构钛合金向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。

铝钛合金门和镀锌门各有啥优缺点

(1)铝型材

铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

1.1铝型材

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

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1.2压铸铝合金

压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分：

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光;

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点：

每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

（2）五金类中国家具论坛,中国最大的家具社区,由家具行业权威姚梅晶女士悉心创建,所有的家具人,都可以充分利用这个平台,做自己想做的事!5_2H(Z0i2z1w2F

“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种

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2.1黑色金属件

主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点：

1、易生锈

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3、怕潮湿

解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件

指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属

家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

锌合金和铝合金的优缺点

只搜到这些资料，希望对楼主会有点帮助！铸造为例

锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440

铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290

总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了。使用情况也不同了

lz你可以看看机械设计手册，这样的区别 ，没有太大的用处。他们的区别太大了铝合金塑性好，但强度低，但它的比强度要高，适合用于承载大重量的中等结构材料中，铝合金和锌合金都有较好的耐蚀性能锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大，但也没有绝对的界限。铝合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好。他们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85%，铝合金金主元素是铝，一般大于87%，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素，铝合金亦然以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔焊、钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化。锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。

铸造锌合金 依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。

压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,发展较快,产量剧增。在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。

铝能细化晶粒，提高锌的强度和冲击韧性，并能明显地减轻熔融锌对铁容器的腐蚀，避免铸件与压铸模的焊合或粘连，使锌合金可在热室型压铸机中生产，以提高生产率。铝的适宜含量约为3.5～4.3％。

铜能提高锌合金的强度、硬度和耐蚀性，但加入量过多会降低时效后的合金冲击韧性和尺寸稳定性。压铸锌合金中铜的最高含量为 1.25％，最好控制在1％以下。如铸件很大或尺寸稳定性要求很高，宜选用含铜量较低的合金。

镁在压铸锌合金中能减轻材料的腐蚀，还可以消除铅、锡等杂质的有害影响；镁的含量约为0.01～0.08％，通常不超过0.05％。如含量过多会产生热脆性，使铸造发生困难。

某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。

重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。

变形锌合金 工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动，因而可显著提高蠕变强度。这种锌合金晶粒细，具有良好的低温塑性，除采用一般成型方法生产制品外,还可轧制成复杂形状的型材。Zn-22Al合金在一定条件下具有超塑性。

铸造合金及其熔炼|铸造合金及其熔炼pdf下载

第一章

1、为什么会有双重相图的存在？在学习金属学课程时为什么不太注意这点？硅对双重相图的影响又有何实际意义？

第二章

1.灰铸铁的金相组织由 金属基体 和 片状石墨 组成。主要的金属基体形式有 珠光体、 铁素体 及 珠光体加铁素体。此外，还有少量 非金属夹杂物，如硫化物、磷化物等。

2.灰铸铁的性能特点：a）强度性能较差 b)布氏硬度和抗拉强度的比值较分散 c)较低的缺口敏感性 d)良好的减震性 e)良好的减摩性.

3.一般来说,当其他条件相同时,铸件越厚,冷却速度越慢.因此,铸铁件厚壁处容易出出大的石墨片.

4.提高浇注温度可稍使石墨粗化.

5.普通铸铁中主要有C、Si、Mn、P、S五元素.

6.P38 铸铁中各元素对石墨影响表格

7.孕育处理：铁液浇注以前，在一定的条件下，向铁液中加入一定量的物质以改变铁液的凝固过程，改善铸态组织，从而达到提高性能为目的的处理方法。

8.提高灰铸铁性能的途径：a)合理选定化学成分 b)孕育处理 c)微量或低合金化。

9.应用最广泛的孕育剂：75%Si-Fe。

10.流动性是指铁液充填铸型的能力。对于普通灰铸铁而言，因它偏离共晶点不远，结晶范围小，

初生奥氏体枝晶不发达，故在正常浇注温度下，在铁－碳合金中它的流动性是最好的。

11.铸铁的收缩：液态收缩、凝固收缩、固态收缩。

12.凡是能提高灰铸铁石墨化能力的因素都有利于防止热裂产生。

13.铸造应力主要指铸铁固态收缩是所能承受的热应力和相变应力。

第三章

1.球墨铸铁生产过程的几个环节：1.熔炼合格的铁液、2.球化处理、3.孕育处理、4.炉前检验、5.浇注铸件、6.清理及热处理、7.铸件质量检验。

2.当碳当量过低时，铸件易产生缩松和裂纹。当碳当量过高时，易产生石墨漂浮现象，其结果是使铸件中夹杂物数量增多，降低铸铁性能，而且污染工作环境。

3.在选择碳含量时，应按照 高碳低硅 的原则。

4.球化元素：加入铁液中能使石墨在结晶生长时长成球状的元素。

反球化元素：在铁液中会使石墨在生长时无法长成球状的元素。

5.使用最多的球化剂：稀土镁合金。

6.球墨铸铁的凝固特点（与灰铸铁的差异）：有较宽的共晶凝固温度范围、球墨铸铁的糊状凝固特性、具有较大的共晶膨胀。

7.球墨铸铁特有的缺陷：1、缩孔及缩松；2、夹渣、皮下气孔；3、石墨漂浮；4、球化衰退。

8.石墨漂浮：发生在铁液的碳硅含量过高情况下。漂浮石墨在铸件上出现的部位与夹渣相同，但颜色有区别。石墨漂浮使铸件性能显著降低

防止的主要措施有：a)严格控制碳当量 b)降低原铁液的含硅量。

9.球化衰退：球化处理后的铁液在停留一定时间后，球化效果下降甚至消失的现象。

防治措施：a) 铁液中应保持有足够的球化元素含量； b) 降低原铁液中的含硫量，并防止铁液氧化； c）缩短铁液经球化处理后的停留时间； d) 用覆盖剂将铁液表面覆盖严，隔绝空气以

减少元素的逃逸。

10.蠕墨铸铁的力学性能根据其蠕化程度介于相同基体组织的灰铸铁和球墨铸铁之间，蠕化率越高，其性能特点越靠近于灰铸铁，蠕化率越低，则其性能特点越靠近于球墨铸铁。

11.可锻铸铁：将一定成分的白口铸铁毛胚经退货处理，使白口铸铁中的渗碳体分解成为团絮状石墨，从而得到由团絮状石墨和不同基体组织组成的铸铁。

12.试分析可锻铸铁孕育处理的目的与灰铸铁及球墨铸铁有何不同？

A.灰铸铁：a)促进石墨化，降低白口倾向； b)降低断面敏感性；c)控制石墨形态，消除过冷石墨； d)适当增高共晶团数和促进西片装珠光体的形成。

B.球墨铸铁：a)消除结晶过冷倾向；b)促进石墨化；d)减小晶间偏析。

C.可锻铸铁：希望铁液在一次结晶时促进形成渗碳体组织，而在随后的石墨退火过程中对石墨的形成没有影响或促进石墨的形成。

第五章

1.对冲天炉熔炼的基本要求：优质、高产、低耗、长寿、操作便利。

2.冲天炉前炉的作用：储存铁液，使铁液成分和温度均匀，减少铁液在炉缸停留的时间，从而降低铁液在炉缸中的增碳与增硫作用，分离渣铁，净化铁液。

3.炉壁效应：冲天炉内的炉气有自动趋于沿炉壁流动的倾向。

4.（从上到下的顺序）冲天炉可划分为：预热区、熔化区、过热区、炉缸区。

5．预热区内的热交换：炉气给热以对流传热为主；

熔化区内的热交换：炉气给热以对流传热为主；

过热区内的热交换：铁液的受热以与焦炭接触传导传热为主；

炉缸区内是冷却区。

6. 影响铁液温度的主要因素：a )焦炭对冲天炉铁液温度的影响； b )送风对冲天炉铁液温度的影

响； c )金属炉料对冲天炉铁液温度的影响；d )熔炼操作参数对冲天炉铁液温度的影响; d )冲天炉结构参数对铁液温度的影响。

7. 送风对冲天炉铁液的影响：1、风量的影响、2、风速的影响、3、风温的影响、4、风中氧气浓度的影响。

8.冲天炉强化熔炼的主要措施：

A.预热送风：热风能够强化底焦燃烧，提高炉温，从而提高铁液温度。

B.富氧送风：在送风过程中加入一定比例的氧气，以提高送风中氧的浓度来强化冲天炉熔炼的方法。

C.除湿送风：提高铸件质量和减少焦耗，铁液中含气量降低，白口倾向减小，铸件力学性能改善。

9.冲天炉的网形图是描绘冲天炉风量、焦炭消耗率、燃烧比、铁液温度于炉子熔化率之间关系的实验图表。

10.由实验图表可得到的关系：a )焦耗一定时，随着风量的增大，冲天炉的熔化率总是增加的，而铁液的温度则先是提高，至某一最大值后开始下降；b )风量一定时，随着焦炭消耗量的增大，铁液温度提高，炉子熔化率下降；c )为达到一定的铁液温度，可以用不同的焦耗与风量的配合。

11.底焦高度：指第一排风口中心线至底焦顶面之间的高度。

12.工频感应电炉工作原理：当感应线圈内通过交变电流时，坩埚内的金属炉料或铁液就会在交变磁场的作用下产生感应电流，因炉料本身具有电阻而发热，从而使金属熔化与过热。

13.与冲天炉铁液相比，工频炉铁液的白口倾向大，易于产生过冷石墨，所得铸铁的强度与硬度较高。

14.送风风量的影响：a )适当提高冲天炉的进风量，有利于提高铁液温度；b )合适的风速可消除焦炭表面阻碍燃烧反映的灰渣，强化焦炭燃烧，提高炉气最高温度。

第六 七 八章

1.铸造碳钢 属于 亚共析钢。

2.与铸铁相比，刚的铸造性能较差。由于刚的熔点高，结晶温度间隔较宽，收缩量较大，故钢液的流动性较低，缩孔及缩松倾向较大，铸件容易形成热裂和冷裂等缺陷。

3.在铸造碳钢化学成分中， 碳对刚的熔点、 结晶温度间隔 以及 收缩率 等方面影响最大。

4.铸造低合金钢 是 在铸造碳钢的化学成分基础上加入为量不多的一种或几种合金元素所构成的钢种，其合金元素的总含量一般不超过5%。若加入合金元素总量在10%以上的则为铸造高合金钢。

5.不锈钢耐蚀原理：铬溶于铁的晶格中形成固溶体，当刚中含铬量达到一定的浓度以上时，就会在刚的晶粒表面形成一层致密的、含氧化铬的薄膜，这种氧化膜在氧化性酸类中具有高的化学稳定性，保护了晶粒内部，使之免于受到腐蚀。

6.铬作为合金元素除了能够使刚具有抵抗化学腐蚀的能力以外，还能提高刚抵抗电化学腐蚀的能力。

第九 十章

1.电弧炉炼钢的特点：a) 不用燃料燃烧的方法加热，容易控制炉气的性质； b) 电弧的高温通过熔渣传给钢液，炉渣温度很高，具有高的化学活泼性； c) 碱性电弧炉具有较强的脱磷和脱硫的能力，对炉料的适应能力强； d) 热效率高。

2.炼钢工艺的两种基本方法：氧化法 和 不氧化法。

3.由于炼钢过程中造碱性炉渣，能有效地除去钢液中的P和S，又在炼钢的氧化期中通过碳的氧化而形成钢液沸腾，能有效地消除钢液中的气体和夹杂物。因此，碱性电弧炉氧化法炼钢，不仅对炉料的适应性强，而且炼得的钢液比较纯净。

4. 氧化法 是最基本的炼钢方法。其工艺过程包括：补炉、装料、熔化期、氧化期、还原期和出

第六 七 八章

1.铸造碳钢 属于 亚共析钢。

2.与铸铁相比，刚的铸造性能较差。由于刚的熔点高，结晶温度间隔较宽，收缩量较大，故钢液的流动性较低，缩孔及缩松倾向较大，铸件容易形成热裂和冷裂等缺陷。

3.在铸造碳钢化学成分中， 碳对刚的熔点、 结晶温度间隔 以及 收缩率 等方面影响最大。

4.铸造低合金钢 是 在铸造碳钢的化学成分基础上加入为量不多的一种或几种合金元素所构成的

钢种，其合金元素的总含量一般不超过5%。若加入合金元素总量在10%以上的则为铸造高合金钢。

5.不锈钢耐蚀原理：铬溶于铁的晶格中形成固溶体，当刚中含铬量达到一定的浓度以上时，就会在刚的晶粒表面形成一层致密的、含氧化铬的薄膜，这种氧化膜在氧化性酸类中具有高的化学稳定性，保护了晶粒内部，使之免于受到腐蚀。

6.铬作为合金元素除了能够使刚具有抵抗化学腐蚀的能力以外，还能提高刚抵抗电化学腐蚀的能

力。

第九 十章

1.电弧炉炼钢的特点：a) 不用燃料燃烧的方法加热，容易控制炉气的性质； b) 电弧的高温通过熔渣传给钢液，炉渣温度很高，具有高的化学活泼性； c) 碱性电弧炉具有较强的脱磷和脱硫的能力，对炉料的适应能力强； d) 热效率高。

2.炼钢工艺的两种基本方法：氧化法 和 不氧化法。

3.由于炼钢过程中造碱性炉渣，能有效地除去钢液中的P和S，又在炼钢的氧化期中通过碳的氧化而形成钢液沸腾，能有效地消除钢液中的气体和夹杂物。因此，碱性电弧炉氧化法炼钢，不仅对炉料的适应性强，而且炼得的钢液比较纯净。

4. 氧化法 是最基本的炼钢方法。其工艺过程包括：补炉、装料、熔化期、氧化期、还原期和出

钢。

5 熔化期的任务：将固体炉料熔化成钢液，并进行脱磷；

氧化期的任务：脱磷，去除钢液中的气体和夹杂物，并提高钢液的温度；

还原期的任务：脱氧、脱硫和调整钢液温度及化学成分。

6.脱氧：用脱氧剂除去钢液中残留氧化亚铁中的氧而将铁还原的工艺。

7.脱氧的两种方法：

A．沉淀脱氧：将脱氧剂加在钢液中，使脱氧元素直接与钢液中的氧化亚铁起作用而进行脱氧的。 其优点：脱氧过程快； 其缺点：脱氧产物易留在钢液中，降低刚的质量。

B．扩散脱氧：将脱氧剂加在炉渣中，使脱氧元素与炉渣中的氧化亚铁起作用而进行脱氧的。 其优点：脱氧产物留在炉渣中，钢液较纯净，刚的质量较高： 其缺点：扩散过程慢，脱氧时间长。

8.酸性电弧炉炼钢的优点：a)炉衬寿命较长；b)冶炼时间较短c)钢液中的气体和夹杂物较少；d)耗电量较少

其缺点：不能脱磷和脱硫，因此必须使用低磷和低硫的炉料。

9.酸性炉可用来冶炼碳钢、低合金钢和某些高合金钢，但不适于冶炼高锰钢。

10.酸性电弧炉氧化法炼钢的工艺要点：配料、补炉、熔化期、氧化期、还原期、出钢。

氧化期的任务：借助氧化脱碳所造成的钢液沸腾来清除气体和非金属夹杂物；

还原期的任务：脱氧和调整成分。

11.感应电炉熔炼 是 利用交流电感应的作用，使坩埚内的金属炉料本身发出热量，将其熔化，并进一步使液体金属过热的一种熔炼方法。

12.无芯感应电炉依照所采用不同的电流频率范围，分为：高频感应电炉、中频感应电炉、工频感应电炉。

13.试分析在碱性感应电炉炼刚过程中，一般不进行大量脱磷和脱硫操作的道理？

a)感应电炉炼钢中炉渣温度较低，化学反应能力较弱，故多采用不氧化法炼钢；b)在碱性感应电炉炼钢条件下，通过造碱性炉渣，能起到一些脱磷、脱硫的作用。

第十二 十三章

1. 铸造铝合金共分几类？各类合金的特点？

铸造铝合金的分类：1、铝硅类合金、2、铝铜类合金、3、铝镁类合金、4、铝锌类合金。 铝镁类合金的特点：密度小，具有较高的力学性能，优质的耐腐蚀性能，良好的切削性能，加工表面光亮美观。但该类合金铸造性能差，熔炼和铸造工艺较复杂。

铝铜类合金的特点：室温、高温力学性能都高，切削性能好，加工表面光洁，富铜相耐热，熔铸工艺较简单。但固溶体型合金的铸造性能差，富铜相与α基体之间的电子电位差值大，抗蚀性能低，密度较大。

2. 提高AL-SI类合金力学性能有哪些途径？

精炼、变质处理、热处理、合金化。

3.铝合金液精炼的目的：清除铝液中的气体和各类有害杂志，净化铝液，防止在铸件中形成气孔和夹渣。

4.铝液中的氢的两种存在形式：溶解氢、吸附在氧化夹杂缝隙中的氢。

5.合金元素对铝液吸氢的影响：a)对溶解度的影响：含镁量越高，氢的溶解度越高；反之硅、铜含量越高，氢的溶解度越低。b)对氧化膜性能的影响

6.熔炼时间对吸氢的影响：在大气中熔炼铝合金，铝液不断被氧化，熔炼时间越长，生成的氧化

夹杂越多，吸气也越严重。因此，应遵循“快速熔炼”原则，尽量避免铝液在炉内长期停留。

7.析出氢的形式：a)以气泡形式析出，它是脱氢初期的主要形式；b)扩散脱氢。

8.精炼：依靠精炼剂产生吸附氧化夹杂的作用同时清除氧化夹杂及其表面依附的氢气，达到净化

铝液目的的方法称为 吸附精炼。而依靠其他物理作用的精炼方法，统称为 非吸附精炼。

非吸附精炼的分类：a)真空精炼 将铝液臵于真空室内，在一定温度下静臵一段时间，铝液中的氢或因温度下降引起溶解度降低，或因含氢量超过溶解度，氢自动从铝液中呈气泡排出并带走氧化夹杂，达到净化铝液的目的。

b)超声波精炼 向铝液中通入弹性波时，会在铝液内部生成“空穴”现象，破坏了铝液的连续性，形成无数显微空穴，氢原子便渗入这些空穴中，形核长大成气泡上浮，并带走氧化夹杂，达到净化的目的。

9.双重变质：能同时细化初晶硅和共晶硅的变质方法称为双重变质。

10.影响吸氢有哪些因素？铝中的氢来自何方？

影响因素：1）合金元素2）熔炼时间 3)铝液中析出氢的条件4）铝液的除氢速度5）氧化铝的形

态和性能

铝中氢来源于：铝液与炉气中水汽的反应

第十四 十五 十六章

1.铸铁铜合金的分类：青铜（不以锌为主加元素）、黄铜（以锌为主加元素）。

2.反偏析：锡青铜铸件中常见的缺陷，铸件表面会渗出灰白色颗粒状的富锡分泌物。

3.缓冷脆性：铝青铜特有的缺陷，在缓慢冷却的条件下，共析分解式的产物γ2相呈网状在α相晶上析出，形成隔离晶体联结的脆性硬壳，使合金发脆。

消除措施：a)加入铁、锰等合金元素，增加β相的稳定性，不便β相分解；

b)加入镍以扩大α相区，消除β相；c)提高冷却速度。

4.铸造黄铜的优缺点：其优点：以锌为主加元素，结晶温度范围小，充型能力强，锌的沸点低，有自发的除气作用。因而铸造性能好，锌的价格便宜，成本较低，力学性能比锡青铜高； 其缺点： 脱锌腐蚀。

5.锡青铜的铸造性能：a)结晶温度范围宽，呈糊状凝固，容易产生枝晶偏析和缩松，故不易得到

组织致密的铸件；b)在一般铸造条件下，容易产生反偏析，使铸件成分不均匀，内部形成许多小空洞，降低铸造力学性能和气密性；c)吸气倾向大，特别是磷锡青铜，常常在浇、，冒口等最后凝固部位发生铜液“上涨”现象；d)线收缩率是铜合金中最小的，所以铸造应力小，应裂倾向小，适用于形状复杂的铸造或艺术铸造；e)尽管体积收缩率较小，但由于结晶温度范围宽，因此当晶界尚有液相或刚刚凝固时，高温强度很低，如果铸造工艺不合石也会产生热裂纹；f)氧化倾向小、熔炼工艺简单，不需要设计复杂的挡渣系统、不用底注的浇注系统，一般采用雨淋式浇口。

6.铜合金的脱氧方法：沉淀脱氧、扩散脱氧、沸腾脱氧。

7.铜液常用的除氢方法有：氧化法除氢、沸腾法除氢、通惰性气体除氢、氯盐除氢、真空除氢。

8.脱氧方法的优缺点：a)沉淀脱氧：脱氧速度快，脱氧彻底，但脱氧产物不易消除；

b)扩散脱氧：脱氧剂不溶于铜液中，脱氧仅在表层中进行，但铜液成分无影响，不会污染合金； c)沸腾脱氧：氧化亚铜被清除，反应产物二氧化碳呈气泡上浮，起精炼作用，但若水和二氧化碳不能从铜液中上浮，将带来不利影响。

9.锌合金“老化”原因：由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小，从而使这些杂质集中于晶粒边界造成晶间电化学腐蚀。

10.老化：锌合金的老化现象表现为体积涨大，强度降低，特别是塑性的降低更为显著，时间过长会使铸件变形，甚至导致铸件的完全碎裂。

合金及合金结构？

什么是合金？

由一种金属跟另一种或几种金属或非金属所组成的具有金属特性的物质叫合金。合金一般由各组分熔合成均匀的液体，再经冷凝而制得。　　根据组成合金的元素数目的多少，有二元合金、三元合金和多元合金之分；根据合金结构的不同，又可以分成以下三种基本类型：　　（1）共熔混合物。当共熔混合物凝固时，各组分分别结晶而成的合金，如铋镉合金。铋镉合金最低熔化温度是413 K，在此温度时，铋镉共熔混合物中含镉40％，含铋60％。　　（2）固溶体。各组分形成固溶体的合金。固溶体是指溶质原子溶入溶剂的晶格中，而仍保持溶剂晶格类型的一种金属晶体。有的固溶体合金是在溶剂金属的晶格结点上，一部分溶剂原子被溶质原子所置换而形成的，例如，铜和金的合金；有的固溶体合金是由溶质原子分布在溶剂晶格的间隙中而形成的。　　（3）金属互化物。各组分相互形成化合物的合金。　　一般说来，合金的熔点都低于组成它任何一种成分金属的熔点。例如，用作电源保险丝的武德合金，熔点只有67 ℃，比组成它的四种金属的熔点都低。合金的硬度一般都比组成它的各成分金属的硬度大。例如，青铜的硬度比铜、锡大，生铁的硬度比纯铁大等。合金的导电性和导热性都比纯金属差。有些合金在化学性质方面也有很大的改变。例如铁很容易生锈，如果在普通钢里加入约15％的铬和约0.5％的镍，就成为耐酸、碱等腐蚀的不锈钢。　　"齐"也是合金的意思。含汞的合金常叫做汞齐。例如钠汞齐是钠和汞组成的合金，锌汞齐是锌和汞组成的合金。

什么是合金及合金的结构？

合金是一种金属元素和一种或几种其它元素（金属或者非金属均可）熔合后而组成的具有进速特性的物质。组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元，简称元。绝大多数情况下，组元即是构成合金的元素。但也有将化合物作为组元的，其条件是化合物在所研究的范围内，既不分解也不发生任何化学反应。根据组元的数量，可分为二元合金、三元合金或多元合金、如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金；硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。　　◆铜合金分类　　铜合金分为黄铜、青铜和白铜。白铜是铜镍合金，主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等。　　机械制作中，主要使用的是黄铜和青铜。　　●铸造黄铜　　铜和锌着称的合金统称为黄铜。其中铜锌二元合金称普通黄铜。除锌外再加入其它元素所组成的多元黄铜称为特殊黄铜。　　铸造黄铜具有较高的力学性能，铸造性能较好，且价格比青铜低。常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。　　●铸造青铜　　可分为普通青铜（锡青铜）和特殊青铜（铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等）两大类。　　◆铜合金铸造工艺　　各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。　　1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。　　2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。　　3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。　　◆铝合金铸件分类　　铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等。　　●铝合金的铸造工艺　　铝合金的铸造性能和化学成分密切相关，其中Al-Si合金处于共晶成分附近，铸造性能最好，和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分，凝固温度范围大，铸造性能最差。在实际生产中，铝铸件都有冒口补缩，Al-Si类合金的凝固温度范围小，冒口补缩效率高，易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大，冒口补缩效率低，铸件致密性差。　　铝合金极易吸气和氧化，因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入，避免搅动。　　各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时，可用砂型铸造，应选用细砂来造型；大量生产的重要铸件，则采用特种铸造。金属型铸造效率高，铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。　　●铸造铝合金的熔炼特点　　铝合金在液态下极易氧化，其产物为Al2O3，熔点高达2050℃，密度稍大于铝，呈固态夹杂物悬浮在铝液中，很难去除，既恶化铸造性能，又降低力学性能，使铸件致密性降低。铝液还极易吸收氢气，凝固时析出，形成气孔或针孔等缺陷。　　1、精炼方法为了减缓铝液的氧化和吸气，铝合金应在熔剂层覆盖下熔炼。可向坩锅内加入KCl、NaCl等作为熔剂，以便将铝液与炉气隔离。为驱除铝液中已吸入地氢气，防止针孔的产生，在铝液出炉之前应进行驱氢精炼。方法有多种，较为简便的是用钟罩向铝液中压入氯化锌（ZnCl2）或六氯乙烷（C2Cl6）等氯盐或氯化物，于是发生如下反应：　　3ZnCl2+2Al=3Zn+2AlCl3　　3C2Cl6+2Al=3C2Cl4+2AlCl3　　反应生成的AlCl3沸点为183℃，C2Cl4的沸点为121℃，故形成气泡，在上浮过程中将铝液中的气体H2及Al2O3夹杂一起带出液面。　　2、熔炼设备铝合金熔炉种类很多，一般多用焦碳坩锅炉。也可用电阻坩锅炉。此外感应电炉（工频、中频）也有使用。　　合金的结构要比纯金属复杂得多。因为合金由两种或多种元素组成，各元素间的相互作用，会形成各种不同的相。我们把在金属和合金中，凡化学成分相同、结构相同并与其他部分由界面分开的均匀组成部分，称之为相。　　下面按照这一概念来分析纯金属和合金的结构。纯金属液态时为单相；固态由同一元素、同一晶格构成，故为单相；结晶过程中，既有液相又有固相，即为二相。合金在液态时，其为具有一定化学成分均匀一致的合金液体，为单相。合金由液态转变为固态后，各元素彼此相互溶解可形成固溶体；元素也可能彼此间发生反应而形成金属化合物。固溶体和金属化合物是固态合金的两个基本相。所以合金在固态时，可能是单相组织也可能是多相组织。在分析合金结构时，就是分析其相结构，看其由几种固溶体或金属化合物，即为几相。　　◆固溶体　　所谓固溶体是指溶质原子溶入金属溶剂的晶格中所组成的合金相。两组元在液态下互溶，固态也相互溶解，且形成均匀一致的物质。形成固溶体时，含量大者为溶剂，含量少者为溶质；溶剂的晶格即为固溶体的晶格。　　●固溶体的分类　　按溶质原子在晶格中的位置不同可分为置换固溶体和间隙固溶体。　　1、置换固溶体溶质原子占据溶剂晶格中的结点位置而形成的固溶体称置换固溶体。当溶剂和溶质原子直径相差不大，一般在15％以内时，易于形成置换固溶体。铜镍二元合金即形成置换固溶体，镍原子可在铜晶格的任意位置替代铜原子。　　2、间隙固溶体溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体称间隙固溶体。间隙固溶体的溶剂是直径较大的过渡族金属，而溶质是直径很小的碳、氢等非金属元素。其形成条件是溶质原子与溶剂原子直径之比必须小于0.59。如铁碳合金中，铁和碳所形成的固溶体--铁素体和奥氏体，皆为间隙固溶体。　　另外，按溶质元素在固溶体中的溶解度，可分为有限固溶体和无限固溶体。但只有置换固溶体有可能成为无限固溶体。　　●固溶体的性能　　当溶质元素含量很少时，固溶体性能与溶剂金属性能基本相同。但随溶质元素含量的增多，会使金属的强度和硬度升高，这种现象称为固溶强化。置换固溶体和间隙固溶体都会产生固溶强化现象。　　适当控制溶质含量，可明显提高强度和硬度，同时仍能保证足够高的塑性和韧性，所以说固溶体一般具有较好的综合力学性能。因此要求有综合力学性能的结构材料，几乎都以固溶体作为基本相。这就是固溶强化成为一种重要强化方法，在工业生产中得以广泛应用的原因。　　◆金属化合物　　金属化合物是两组元相互作用形成的新相，它的晶体结构与两组元都不相同，并具有金属性质。金属化合物有多种，它们的共同特点是熔点高、硬度高，一般都作为合金中的硬化相。如碳钢中的Fe3C，合金钢中的TiC、VC、W2C等。　　合金中以单相的固溶体或金属化合物的形式存在的情况减少，大多以两相的机械混合物形式存在。如碳钢中的珠光体，就是由固溶体（铁素体）和金属化合物（渗碳体Fe3C）组成的机械混合物。　　◆合金相图的测定　　如前所述，纯金属的结晶是在恒温下进行的，可用冷却曲线来描述。一种合金由液态转变为固态在某一温度范围内进行，也可用一冷却曲线表示。但一个合金系的结晶过程，就需要用相图来展现才能表示清楚。　　合金相图是表示合金的成分、温度和组织三者之间关系的图形，是研究合金的重要工具。合金相图一般都是由试验方法获得的。现以Pb-Sb二元合金为例，来说明二元合金相图的测定过程。　　（1）配制不同成分的若干合金，并分别做出它们的冷却曲线。　　（2）分别找出各个合金的结晶转变温度，即结晶开始温度和结晶终了温度。　　（3）把各合金的结晶开始温度和结晶终了温度，分别标注在温度－成分的坐标系中。　　（4）把各合金的结晶开始温度点连结起来，即为液相线；把结晶终了温度点连结起来，即为固相线。这样就构成了Pb-Sb二元合金相图。其它合金相图也可照此方法测定。　　Pb-Sb合金构成的是二元共晶相图。其他合金还可构成二元共析相图、形成稳定化合物的二元相图、二元匀晶相图等。　　◆铁碳合金　　铁碳合金是钢和铁的总称，是工业上应用最广泛的合金。铁碳合金是以铁为基本元素，以碳为主加元素组成的合金。在液态时，铁和碳可以无限互溶。在固态时，碳溶于铁中形成固溶体。当含碳量超过碳在铁中的固态溶解度时，则出现金属化合物。此外，还可以形成由固溶体和金属化合物组成的机械混合物。　　下面分述铁碳合金在固态下出现的几种基本组织。　　●铁素体　　铁素体是碳溶解在a－Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。它仍保持的体心立方晶格，其溶碳能力很小，常温下仅能溶解为0.0008％的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02％。　　由于铁素体含碳量很低，其性能与纯铁相似，塑性、韧性很好，伸长率δ＝45％～50％。强度、硬度较低，σb≈250MPa，而HBS＝80。　　●奥氏体　　奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％，1148℃时可溶碳2.11％。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。奥氏体是没有磁性的。　　●渗碳体　　渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，其化学式为Fe3C。渗碳体的含碳量为ωc＝6.69％，熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格，硬度很高HBW＝800，塑性、韧性几乎为零，脆性很大。　　在铁碳合金中有不同形态的渗碳体，其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有直接影响。　　●珠光体　　珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片装珠光体。用符号P表示，含碳量为ωc＝0.77％。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间，决定于珠光体片层间距，即一层铁素体与一层渗碳体厚度和的平均值。　　●莱氏体　　莱氏体是液态铁碳合金发生共晶转变形成的奥氏体和渗碳体所组成的共晶体，其含碳量为ωc＝4.3％。当温度高于727℃时，莱氏体由奥氏体和渗碳体组成，用符号Ld表示。在低于727℃时，莱氏体是由珠光体和渗碳体组成，用符号Ld‘表示，称为变态莱氏体。因莱氏体的基体是硬而脆的渗碳体，所以硬度高，塑性很差。

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锌合金和铝合金哪个好

铝合金密度更低、质量更轻、强度很高，因此可塑性很好，而锌合金会加入锌、铜、镁等其它元素，所以它的流动性好、易熔焊，且耐腐蚀，两者在成分、作用上是略微不同的

一般来说锌合金的硬度更高。铝合金与锌合金机械性能的区别锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440，铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大。

锌合金价格要比铝合金贵，铝合金没有锌合金贵，铝合金很便宜的，而且耐腐蚀性能好，所以铝合金用途广泛，现在的窗户几乎都是，还比较的轻，密度小。