导热油炼油设备_山西印染用导热油价钱表

1.电加热导热油炉用电量很大吗？（盐城淮宇）

2.导热油是用哪些原料做成的

3.哪些工厂用到导热油锅炉

4.电加热导热油锅炉的性能及用途

电加热导热油炉用电量很大吗？（盐城淮宇）

各地环保力度的加大，众多板材加工、橡胶、食品、卫材、印染、化工厂所使用的燃煤锅炉被限制使用。电加热导热油炉作为燃煤锅炉的替代品，受到广泛关注。

电加热导热油炉的电能主要是用于加热和维持泵浦循环，因此其耗电量也就是加热部分和循环泵的耗电总和。

那么耗电量如何计算呢？

以180KW电加热导热油炉为例，泵的功率7.5KW，每天运行12小时。全功率运行1小时达到使用温度，耗电量180千瓦时，然后维持温度平衡，电加热导热油炉发热管间歇工作，通常占总功率25%-30%，每小时耗电量45KW,这一数据和使用环境、散热条件有关，散热量越大，实际耗电量越大。

加上泵的耗电量75千瓦时，可以计算出电加热导热油炉每天的耗电量为765千瓦时，根据实际电价，基本上可以计算出每天的耗电成本。

电加热导热油炉的热效率可达到90%以上，其耗电量不会造成浪费，对企业来说也是节约成本的一种方式。降低电加热导热油炉耗电量有很多种方法，比如管路保温处理，管道保温等等一些措施也可以将电加热导热油炉的耗电量降到最低。

希望可以帮助你，谢谢！

导热油是用哪些原料做成的

导热油是用短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物以及长链烷烃和环烷烃的混合物形成的。

导热油，是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。 由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

特点：

化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火燃烧。从使用及安全角度看，其主要特性是：

1.在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。

2.在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。

3.低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。

4.凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。

5.温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。

6.受热后体积膨胀显著，膨胀率远大于水。温升100℃，体积膨胀率可达8%～10%。

7.过热时会发生裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳。

8.混入水或低沸点组分时，受热后蒸气压会显著提高。

9.闪点、燃点及自燃点均较高，在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。

10.根据用户多居住的地区和设备作业环境，建议选择适宜的低温性能的导热油。

应用范围：

工业领域：应用工业及装置橡塑工业：热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。

精细化工：农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。

化纤工业：聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。

造纸工业：热熔融机、波纹板加工机、干燥机。

木材加工：复合板压制、干燥机。

电器加工：电线及电缆制造。

能源工业：废热回收、太阳能利用、反应堆取热。

食品工业：粮食干燥、食品烘烤。空调工业：家庭暖房化工及。

石油化工：聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等。

建材工业：沥青融化、保温、石膏板烘干纺织印染工业：热熔染色、热定型、烘干装置。

哪些工厂用到导热油锅炉

导热油炉由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。

在使用工业中，导热油炉主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。

在化学工业中，导热油炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。

在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。

在纺织印染工业中，主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。

在医疗工业中，主要用于药物的制备、原料混合、配置、消毒、蒸馏、蒸发、熔融等设备和装置的加热。

在合成纤维工业中，主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。

在建材工业中，导热油炉主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

在筑路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。

在冶金、机械加工和铸造工业中，主要用于金属脱脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。

在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。

在炼焦工业中，主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。

在汽车制造业中，主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。

在国防科研中。主要用于国防科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。

在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。

在海运业中。主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加热保温的集装箱用热。

除上述行业外，导热油炉的导热油还可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热

电加热导热油锅炉的性能及用途

电加热导热油锅炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90%以上广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行业，是一种新型的理想的供热设备。

设备图

电加热导热油锅炉清洗的工艺流程：　排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行

电加热导热油锅炉清洗的操作规程：　（1）排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。

（2）预洗：将清洗专用药剂按循环总量的2%（70－－80公斤,一袋半固体,一桶半液体）加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位（一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同）投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后（如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时），打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果最好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.

（3）清洗：将清洗专用药剂按循环总量的6～8%（为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋）加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时（如果反应釜较多,需增加预洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。

（4）水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

（5）水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃。