镀锌合金价格对比_镀锌合金价格对比表
1.热镀锌围栏生产厂家推荐 价格举例介绍
2.热浸锌和热浸铝哪个价格高,差多少
3.镀锌管规格表 2016镀锌管价格表
热镀锌围栏生产厂家推荐 价格举例介绍
热镀锌围栏和普通的围栏产品不一样,它一方面比木头的围栏更加坚固牢靠,一方面要比钢制的围栏更加美观耐看,而且随着城市化进程的推荐,各种外观变化的围栏产品也逐渐占据了大家的视野,其中很大一部分就是热镀锌护栏,它们的尺寸规格选择比较多,寿命和对环境方面的要求也比较能够令人满意,接下来不妨就和小编一起来了解一下关于这类热镀锌围栏多方面信息吧,包括生产厂家推荐以及价格的对比,有兴趣了解的朋友可以加以参考和学习。
一、热镀锌围栏价格
1、永昌热镀锌护栏批发
公司名称:临朐县永昌金属制品厂
起订价:?¥40
2、厂家直销?热镀锌护栏?小区围墙护
公司名称:安平县伟汇丝网制品有限公司
起订价:?¥40
3、交通设施?波形护栏?热镀锌护栏
等级:优级
公司名称:重庆新渝湘交通设施有限公司
起订价:?¥37
以上价格仅供参考
二、热镀锌围栏厂家举例介绍
1、安平县伟汇丝网制品有限公司主要经营:锌钢护栏,铁艺围栏,pvc护栏,草坪护栏,市政道路护栏,阳台护栏,体育场围栏,道路护栏,电焊网等护栏网系列产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本
2、临朐县煜达金属制品厂是一家集设计,研发,生产,运输,安装为一体的大型护栏生产企业,我公司拥有完整、科学的质量管理体系。主要生产加工pvc护栏,热镀锌锌钢护栏,铁艺护栏,铸铁围墙,铁艺大门,阳台护栏,楼梯扶手等产品。经过多年的诚信经营,临朐县煜达金属制品厂的诚信、实力和产品质量获得业界的一致认可。
3、临朐县永昌金属制品厂是一家集科研、生产、销售于一体的综合性企业,主导产品各种规格及样式的工艺栅栏,热镀锌喷塑护栏,阳台护栏,铁艺大门,桥梁护栏,铸件围栏,不锈钢,铝合金,雕塑,护栏网等系列产品。厂家生产的产品用多项先进技术,自主研制开发的新一代艺术栏杆及其系列产品,具有安装简便,强度高,无污染,耐腐蚀,免维护,自洁净等特点,广泛适用于工矿企业,机关,市政,公园,公寓别墅,小区,学校等各种场所。产品行销全国,深得用户好评。
上文为大家具体介绍的是关于热镀锌护栏多方面信息,包括它们的生产厂家推荐及价格的对比,由此可以得知热镀锌护栏不仅仅更加美观,而且质量牢靠,能够在竞争激烈的市场上脱颖而出,所以在公共领域或者在居家日常生活中都可以发现它们的身影,除此之外,热镀锌护栏的性能也比较稳定,后期并不会因为天气的变化而导致损耗,因此可以借助其它安全保障和装饰的效果,有兴趣的朋友也可以结合上文所述分析厂家的规模和技术,达到令人满意的使用体验。
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热浸锌和热浸铝哪个价格高,差多少
热浸铝要比热浸锌价格稍微贵一些,两者的用途也稍微有些差异,镀锌后钢材更亮些,而浸铝后成银白色。浸铝虽然相应的厂家比较少,不过由于其比镀锌更加优秀的耐腐蚀耐热效果,已经被世人所看到并开始逐渐的应用,在高速公路上尤其在沿海城市的高速路上已经开始使用浸铝的护栏板因为浸铝后耐大气腐蚀效果远远大于镀锌的护栏板并海洋气候下大气中有氯离子这是镀锌层无法防护的。
我查了一下镀锌跟浸铝的耐腐蚀差异请看下文:
结论及原因分析
1.镀铝层的稳定性在一般腐蚀介质环境中要比镀锌层的腐蚀产物的稳定性要高得多,而在低电阻介质中铁—铝连体中的循环腐蚀电流要比铁—锌连体中的小得多,因此,铝镀层的耐自然环境腐蚀高于锌镀层。
2.在农村大气环境中,铝镀层耐蚀性是锌镀层的7—16倍。
在工业大气环境中,铝镀层耐蚀性是锌镀层的6倍。
在海洋大气环境中,铝镀层耐蚀性是锌镀层的2—6倍。
在人工海水中,铝镀层耐蚀性是锌镀层的1—2倍。
3.在自然环境中,尤其是在工业、海洋大气环境中建议广泛用镀铝钢材制品,既有较高的性能价格比,又可以大大的提高钢材制品的使用寿命。
热浸镀铝抗腐蚀机理
无论是热浸镀铝层,还是热浸镀锌层之所以对碳钢基体具有较高的防腐蚀保护作用,主要是由于如下两个方面:
1.阻挡保护作用
金属镀层隔离了环境中的电解液对钢材基体进行接触,形成了物理屏障,防止电解液对基体直接进行腐蚀。这就要求金属镀层本身或金属镀层的腐蚀产物具有很高的对腐蚀介质的稳定性,镀层本身或腐蚀产物足够的稳定性,才能防止或控制镀层和基体腐蚀行为的持续进行,从而达到防腐蚀的目的。
2.电化学的保护作用
这是金属镀层控制基体腐蚀的主要原因,镀层都是由相对于基体电极电位较负的金属材料构成的,从而保证基体成为腐蚀电池中的阴极,在腐蚀介质中,通过牺牲阳极来达到保护阴极的目的。这就要求,镀层和基体连接体内部流过的循环腐蚀电流要尽可能小,循环腐蚀电流越小,阳极的消耗越慢,带有镀层的钢铁制品使用寿命就越长。
镀铝层、镀锌层对碳钢基体都从上述两个方面实施保护,但,由于铝和锌的性质不同,在一般自然环境下,所处的腐蚀环境的作用下,它们对基体的保护机理有很大不同,所以决定了它们耐腐蚀性能的差别。
三.镀铝、镀锌层耐腐蚀机理的区别
1、阻挡保护机理的区别
锌层对基体起阻挡保护作用的机理是:在腐蚀介质中,锌与腐蚀介质生成稳定的腐蚀产物,不易溶解的腐蚀产物阻止介质对锌层的继续腐蚀,从而达到保护基体的目的,所以锌层的阻挡保护作用主要取决于锌腐蚀产物的稳定性。
铝层对基体起阻挡保护作用的机理是:铝是自钝化能力很强的金属,在大部分中性和许多弱酸性溶液中、大气中都可以生成稳定的Al2O3钝化膜,钝化膜使铝镀层处于稳定状态,从而达到保护基体的目的,所以铝层的阻挡保护作用主要取决于铝钝化膜的稳定性。
锌腐蚀产物的稳定性,铝钝化膜的稳定性在一般自然环境下是有区别的。
⑴干燥纯净大气中
锌与大气中的腐蚀介质只能进行化学反应,腐蚀速率很低。铝在干燥大气中,与氧反应形成致密钝化膜,保护铝不被腐蚀,所以在这种情况下,锌、铝都有极好的阻挡保护性能。
⑵在潮湿大气中
大气中有水分的存在,由于湿度,金属吸附,盐类化合物等的作用,在镀层表面易形成凝聚水膜。锌在水、CO2、氧的共同作用下,生成不易溶解的、稳定的碱式碳酸锌,它牢固的附在镀件表面,阻止锌的继续腐蚀,从而保护镀件不受腐蚀。铝在这种情况下,生成致密的Al2O3钝化膜,也保护镀件不受腐蚀,所以在这种情况下,锌和铝同样可以保护基体。
⑶在工业大气中
一般大气中,尤其工业大气中含有大量SO2、H2S、NO2、CO2等介质,在这种情况下,锌层表面不会生成稳定的碱式碳酸锌,而生成可溶性的硫化锌等化合物,这些化合物被溶解流失后,锌重新被暴露出来,腐蚀继续进行,所以锌的阻挡性作用消失,当锌被腐蚀完后,基体就将受到严重的腐蚀破坏。铝层在上述环境中,仍然可以生成致密的Al2O3钝化膜,这种钝化膜对SO2、H2S、NO2、CO2溶液都是稳定的,所以不会发生腐蚀反应,因此,铝层不会减薄或大量损失,铝层的阻挡保护作用仍然存在。相比之下,在这种环境中,铝层的阻挡保护作用要远远强于锌的保护作用。
⑷在海洋性大气中
海洋性大气中,大量存在Cl-离子,Cl-离子和锌生成可溶性氯化锌,使锌层更易腐蚀,丧失了阻挡性保护作用,所以基体在锌损失殆尽后,将很快腐蚀破坏。铝在海洋性气候中,由于Cl-离子的作用,Al2O3的稳定性也要遭到一定破坏,但总的看来,铝的腐蚀较锌要低,产生这种情况的原因有3个方面,一是铝的钝化膜致密,而锌的氧化物或氢氧化物多孔而疏松,所以锌比铝腐蚀的快。第二个原因,铝的自钝化能力很强,含氧的水,即使水本身对它都是很好的钝化剂,被Cl-离子破坏的钝化膜可随时受到修补,延缓了铝层的腐蚀速率,而锌的自钝化能力比铝要弱,不会产生延缓腐蚀的钝化膜,自然损失要快。第三个方面是电化学方面的原因,将在后面论及。
⑸在海水中
海水中溶解大量的硫化物、氯化物等盐类,海水中氯化物的浓度很大,故锌的腐蚀速率很大,但海水中的镁离子、钙离子对锌的腐蚀有强烈的抑制作用,所以锌镀层在一定条件下也能较好的保护碳钢基体,但随着海水流速、浓度、温度的变化,这种保护作用要发生很大变化。
铝层在海水中,由于氯化物的作用,也要进行溶解,但鉴于在海洋性大气中所阐述的原因,其腐蚀速率要远低于锌层。
总之,在通常情况下的大气和海水两大自然环境中,铝镀层的阻挡保护作用要明显高于锌镀层的阻挡保护作用。
2.电化学保护作用机理的区别
铝和锌的标准电极电位都比铁要低,在导电的介质中,从电化学角度来看,铝和锌都成为阳极,铁成为阴极,在原电池的作用下,阳极发生腐蚀,而阴极受到保护,因此,可以认为铝和锌一样都对钢提供了电化学保护,但实际情况并非如此,它们是有区别的。
⑴在大多介质中,特别是大气环境下,铝表面形成坚固的氧化铝膜,使铝钝化,钝化状态的铝电极电位比标准平衡电位正1V,这时铝和铁的电位发生逆转,铝层不能对钢基体以牺牲性阳极进行保护。铝所起的保护作用基本上是阻挡性保护。另外,在大多数自然环境中,铝层表面附着的冷凝液也多半是高电阻的(即低导电的),因此,铝层与基体所形成的连接体内部产生的循环腐蚀电流减小,这也是铝对碳钢基体失去阴极保护的重要原因。而无论在何种情况下,只要镀层上形成冷凝液,锌都是处于阳极状态,对碳钢实施牺牲性阳极进行保护。
⑵在低电阻的介质中,如海水中,海洋大气环境下,由于氯化物的存在,镀锌层的自腐蚀电位和镀铝层的自腐蚀电位都要低于钢基体的自腐蚀电位,(锌层的自腐蚀电位为–mv,锌铁合金层为–1003mv;铝层的自腐蚀电位为–859mv,铝铁合金层为–848mv;钢基体自腐蚀电位–700mv)。所以锌和铝都是处于阳极状态,都对钢基体有阴极保护作用。但理论研究表明,一般情况下,铁—铝连接体内部流过的循环腐蚀电流比铁—锌连接体小10%,这表明,用铝对钢进行电化学保护而消耗铝的速度,比用锌保护钢而消耗锌的速度慢得多,因此,在上述苛刻的条件下,镀铝层比镀锌层显示出较长的保护寿命。
由此可见,在高电阻介质中铝层起阻挡保护作用,不消耗铝,而锌起电化学保护作用,要消耗锌。在低电阻介质中,虽然都以消耗自身为代价保护钢材基体,但铝的消耗速度比锌的消耗速度要低得多,所以无论在何种自然腐蚀环境中,铝层的保护寿命都要高于锌层的保护寿命。
综上所述,从保护机理所存在的区别来看,铝层的耐自然环境腐蚀性能要好于锌的耐腐蚀性能,这个结果也被试验数据所充分证实。
四.两种镀层耐腐蚀试验数据对比
1.两种镀层钢材大气暴晒结果对比
大气类别
腐蚀率μm/a
腐蚀率之比
锌镀层
铝镀层
农村⑴
1.041
0.0635
16.4
农村⑵
0.178
0.0254
7.0
工业⑴
6.096
1.0160
6.0
工业⑵
5.588
0.9650
5.8
海洋⑴
1.626
0.2540
6.4
海洋⑵
0.559
0.0889
6.3
海洋⑶
1.753
0.0737
24
2.两种镀层钢材的腐蚀试验结果对比 mg/dm2
试验名称
试验条件
镀锌钢材
镀铝钢材
SO2试验
含16% SO2的空气
–2825
–104.0
硝酸试验
含20%HNO3水溶液
原形消失
–3.0
人工海水试验
1/10 N的NaCl + 0.3%H2O2的水溶液
–172.6
–107.0
3.两种镀层的盐雾试验结果对比
经25h盐雾试验结果是:镀锌层不仅外观变成灰色,而且腐蚀失重很大。但是,镀铝层的外观几乎无变化,腐蚀失重也很小。
4.在200℃和260℃两种镀层失重结果对比
5.两种镀层在人造海水中腐蚀试验结果对比
实验条件:实验温度20℃、人造海水PH值为8.2、钢材基体为Q235
人造海水成分
NaCl
MgCl2
Na2SO4
CaCl2
KCl
NaHCO3
KBr
H3BO3
SrCl2
NaF
24.53
5.20
4.09
1.16
0.695
0.201
0.101
0.027
0.025
0.003
试验结果:
从失重与时间图上可以看出镀锌层稳定的腐蚀速度为33μm/a,镀铝层的腐蚀速度为11μm/a,即镀铝层在海水中的耐蚀性要比镀锌层提高2倍。
从电位极化曲线图中可以看出自腐蚀电流:
Corr(Al) = 0.38μA/mm2
Corr(Zn) = 6.5μA/mm2
锌镀层是铝镀层的1.7倍,因此,铝镀层的耐蚀性比锌镀层提高1倍。
镀锌管规格表 2016镀锌管价格表
说到水管大家都不陌生,但对于水管规格、水管的材质相信很多人还是不够了解下,镀锌管是过去用的比较多的水管,但现在冷镀管现在已经被禁用,而热镀管有的是小区热水管还在用。今天小编要带大家去了解的是镀锌管尺寸规格表,以及镀锌管价格表以及镀锌管的分类:
镀锌管是什么?
镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
镀锌管尺寸规格表:
镀锌管价格表:
镀锌管的分类:
镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用。
1、热镀锌管
是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
3、热镀锌钢管
钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
4、冷镀锌钢管
锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
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