天津耐蚀合金价格生产厂家_天津耐火材料进出口公司

2024-09-16 14:18:46

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Inconel?718特性及应用领域概述：

Inconel?718合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能

应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

Inconel?718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel?718?金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成

Inconel?718工艺性能与要求：

1、因Inconel?718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel?718合金获得最佳的机械性能。

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Incoloy 800（N08800）Inconel?800镍基合金/高温合金

800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。

800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。

合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。

在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备

Incoloy800相近牌号

中国：0Cr20Ni32AlTi

美国：N08800

日本：NCF800

西德：X2NiCrAlTi3220

Incoloy800应用领域

化学工业

核发生器

硝酸冷却器、醋酐裂化管

换热设备，换热管

Incoloy800品种规格

板材、带材、管材、锻件协商供应

Incoloy800标准

ASTM B409…….不锈钢热轧钢板

ASTM B514……不锈钢冷轧钢板

ASTM B515…不锈钢/耐酸钢冷轧钢带

Incoloy800供应状态

热轧或冷轧，经热处理、氧化态或经酸洗处理

Incoloy800抗腐蚀能力

耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Incolo 600合金；

在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Incolo 600和Monel 400合金。

Incoloy800化学成分

合金C Mn ?Si P S Cr Ni Cu ?Ti Al FeI

Incoloy 800 ≤0.10 ≤1.50 ≤1.00 ≤0.030 ?≤0.015 ?

19.0～23.0 30.0～35.0 ≤0.75 0.15～0.60 0.15～0.60 37.0～47.0

Incoloy800机械性能

温度℃?σЬ/ MPa ?σ0.2 / MPa δ5 /%

100 ?425 ?140 ?160

300 ?390 ?95 115

500 ?360 ?80 100

600 ?300 ?75 95

Incoloy800物理性能

溶化温度范围：1350～1400℃

比热容：455J/（kg?℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：无

Incoloy800加工

热加工

1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

冷加工

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。

Incoloy800焊接工艺

适合用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

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Inconel600 特性及应用领域概述：

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Incone l600对应牌号：GH600 (中国) 、NS312、UNS N06600、NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国)?

inconel600成分性能

inconel600标准

Inconel600 金相组织结构：

该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃ ?长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。

Inconel600工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

Inconel600主要规格：

Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600加工件

Incone l625特性及应用领域概述：

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Incone l625相近牌号：

NS336 GH3625 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)

inconel625成分性能

inconel625标准

Inconel625 金相组织结构：

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。

Inconel625工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的冷、热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

4、表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工时当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。

Inconel625主要规格：

Inconel625无缝管、Inconel625钢板、Inconel625圆钢、Inconel625锻件、Inconel625法兰、Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、Inconel625直条、Inconel625丝材及配套焊材、Inconel625加工件

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一、概述

NS322是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。

NS322具有以下特性：

●控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。

●对还原环境的优异的耐腐蚀性。 ●极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。 ●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。 ●优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力

NS322物理性能：

密度：ρ=9.2g/cm3

熔化温度范围：1330～1380℃

NS322条件应力值：

在允许变形量略大的应用中，可以选择相应温度下最高达90%屈服强度值的较大的条件应力值。由于永久性的应变发生，这些应力会导致尺寸的变化，因此建议不要用于法兰和密封连接件。

NS322金相结构：

NS322为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃见Ni4Mo相的析出。

NS322耐腐蚀性：

镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。新开发的Hastelloy B-4与NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。

NS322应用范围：

NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。

NS322加热：在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。

2. 在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，使NS322变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。

3. 燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫的含量最多不超过0.25g/m3，燃油中硫含量应少于0.5%。

4. 炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

5. 应尽量快地加热至要求的温度。

NS322热加工：

1. NS322的热加工温度范围1160℃～900℃，冷却方式为水淬。

2. 为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行退火。

3. 热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉。

NS322冷加工：

1. 冷加工需在固溶退火态进行。

2. NS322的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。

3. 若冷轧变形量大于15%，则在使用前需要对工件进行固溶处理。

NS322热处理：

1. NS322的固溶处理温度范围是1060℃～1080℃。

2. 对于厚度大于1.5mm的材料推荐用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐腐蚀性能。

3. 在所有热处理过程中，应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。

NS322去氧化物：

1. NS322的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

2. 酸洗前，用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。

3. 使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性，合金的重量可能会损失，并且伴随较多的含氮气体生成。

NS322机加工：

NS322应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。

NS322焊接：

NS322能用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。NS322的热导率低于钢铁，用单V-型焊接接口时，角度应为70°，并用低热量输入，层间温度不超过120℃。氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。为得到最佳的耐腐蚀性能，推荐用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。

NS322填充金属：

通常选用的填充金属：

GTAW

Nimofer S 6928

W.-Nr. 2.4615

AWS A5.14 ERNiMo-7

BS 2901 NA44

SMAW

W.-Nr. 2.4616

EL-NiMo29

AWS A5.11 ENiMo-7

用埋弧焊进行堆焊时：