辽宁专业导轨油价格_辽宁v型导轨价格

2024-09-16 00:06:45

1.机械专业毕业论文开题报告

2.工作总结分析报告4篇

机械专业毕业论文开题报告

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机械专业毕业论文开题报告范文（精选6篇）

　在生活中，报告与我们愈发关系密切，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是我整理的机械专业毕业论文开题报告范文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机械专业毕业论文开题报告篇1

　论文题目：

　MC无机械手换刀刀库毕业设计开题报告

　本课题的研究内容

　本论文是开发设计出一种体积小、结构紧凑、价格较低、生产周期短的小型立式加工中心无机械手换刀刀库。主要完成以下工作：

　1、调研一个加工中心，了解其无机械手换刀刀装置和结构。

　2、参照调研的加工中心，进行刀库布局总体设计。画出机床总体布置图和刀库总装配图，要有方案分析，不能照抄现有机床。

　3、设计该刀库的一个重要部分，如刀库的转位机构(包括定位装置，刀具的夹紧装置等)，画出该部件的装配图和主要零件(如壳体、蜗轮、蜗杆等3张以上工作图。

　4、撰写设计说明书。

　本课题研究的实施方案、进度安排

　本课题取的研究方法为：

　(1)理论分析，参照调研的加工中心，进行刀库布局总体设计。

　进度安排：

　2009.3.16-3.20 收集相关的毕业课题资料。

　2009.3.23-3.27 完成开题报告。

　2009.3.30-4.17 完成毕业设计方案的制定、设计及计算。

　2009.4.20-5.15 完成刀库的设计

　2009.5.18-5.29 完成毕业设计说明书。

　2009.6.01-6.08 毕业设计答辩。

　主要参考文献

　[1] 廉元国,张永洪. 加工中心设计与应用 [M]. 北京:机械工业出版社,1995.3

　[2] 惠延波,沙杰.加工中心的数控编程与操作技术 [M]. 北京:机械工业出版社2000.12

　[3] 励德瑛.加工中心的发展趋势 [J]. 机车车辆工艺,1994,6

　[4] 徐正平.CIMT2001 加工中心评述[J]. 制造技术与机床,2001,6

　[5] 刘利. FPC-20VT 型立式加工中心[J]. 机械制造,1994,7

　[6] 李洪. 实用机床设计手册 [M]. 沈阳:辽宁科学技术出版社,1999.1

　[7] 刘跃南.机械系统设计[M].北京:机械工业出版社,1998.8

　[8] Panasonic 交流伺服电机驱动器 MINASA 系列使用说明书

　[9] 成大先.机械设计手册第四版第 2 卷[M]. 北京:化学工业出版社,2001.11

　[10] 成大先.机械设计手册第四版第 3 卷[M]. 北京:化学工业出版社,2001.11

机械专业毕业论文开题报告篇2

　1 课题提出的背景与研究意义

　1.1 课题研究背景

　在数控机床移动式加工中移动部件和静止导轨之间存在着摩擦，这种摩擦的存在增加了驱动部件的功率损耗，降低了运动精度和使用寿命，增加了运动噪声和发热，甚至可能使精密部件变形，限制了机床控制精度的提高。由于摩擦与运动速度间存在非线性关系，特别是在低速微进给情况下，这种非线性关系难以把握，可能产生所谓的尺蠖运动方式或混沌不清的极限环现象，严重破坏了对微进给、高精度、高响应能力的进给性能要求。为此，把消除或减少摩擦的不良影响，作为提高机床技术水平的努力方向之一。该课题提出的将磁悬浮技术应用到数控机床加工中，即可以做到消除移动部件与静止导轨之间存在的摩擦及其不良影响。对提高我国机床工业水平及赶上或超过国际先进水平具有重大意义，且社会应用前景广阔。

　1.2课题研究的意义

　机床正向高速度、高精度及高度自动化方向发展。但在高速切削和高速磨削加工场合，受摩擦磨损的影响，传统的滚动轴承的寿命一般比较短，而磁悬浮轴承可以克服这方面的不足，磁悬浮轴承具有的高速、高精度、长寿命等突出优点，将逐渐带领机电行业走向一个没有摩擦、没有损耗、没有限速的崭新境界。超高速切削是一种用比普通切削速度高得多的速度对零件进行加工的先进制造技术，它以高加工速度、高加工精度为主要特征，有非常高的生产效率，磁悬浮轴承由于具有转速高、无磨损、无润滑、可靠性好和动态特性可调等突出优点，而被应用于超高速主轴系统中。要实现高速切削，必须要解决许多关键技术，其中最主要的就是高速切削主轴系统，而选择合理的轴承型式对实现其高转速至关重要。其中，磁悬浮轴承是高速切削主轴最理想的支承型式之一。磁悬浮轴承可以满足超高速切削技术对超高速主轴提出的性能要求。但它与普通滑动或滚动轴承的本质区别在于，系统开环不稳定，需要实施主动控制，而这恰恰使得磁悬浮轴承具有动特性可控的优点磁悬浮轴承是一个复杂的机电磁一体化产品，对其精确的分析研究是一项相当困难的工作，如果用实验验证则会碰到诸如经费大、周期长等困难，在目前国内情况下不能取国外以试验为主的研究方法，主要从理论上进行研究，利用计算机软件对磁悬浮控制系统进行仿真是一种获得磁悬浮系统有关特征简便而有效的方法。这就是本课题的研究目的和意义。

　2 本课题国内外的研究现状

　磁悬浮轴承的应用与发展可以说是传统支承技术的革命。由于具有无机械接触和可实现主动控制两个显著的优点，主动磁悬浮轴承技术从一开始就引起了人们的重视。磁悬浮轴承的研究最早可追溯到1937年，Holmes和Beams利用交流谐振电路实现了对钢球的悬浮。自1988年起，国际上每两年举行一届磁悬浮轴承国际会议，交流和研讨该领域的最新研究成果；1990年瑞士联邦理工学院提出了柔性转子的研究问题，同年G.Schweitzer教授提出了数字控制问题；1998年瑞士联邦理工学院的R.Vuillemin和B.Aeschlimann等人提出了无传感器磁悬浮轴承。近十年，瑞士、美国、日本等国家研制的电磁悬浮轴承性能指标已经很高，并且已成功应用于透平机械、离心机、真空泵、机床主轴等旋转机械中，电磁悬浮轴承技术在航空航天、计算机制造、医疗卫生及电子束平版印刷等领域中也得到了广泛的应用。纵观2006年在洛桑和托里诺召开的第10界国际磁轴承研讨会，磁轴承主要应用研究为磁轴承在高速发动机、核高温反应堆（HTR-10GT）、人造心脏和回转仪等方面。国内在磁悬浮轴承技术方面的研究起步较晚，对磁悬浮轴承的研究起步于80年代初。

　1983年上海微电机研究所用径向被动、轴向主动的混合型磁悬浮研制了我国第一台全悬浮磁力轴承样机；1988年哈尔滨工业大学的陈易新等提出了磁力轴承结构优化设计的理论和方法，建立了主动磁力轴承机床主轴控制系统数学模型，这是首次对主动磁力轴承全悬浮机床主轴从结构到控制进行的系统研究；1998年，上海大学开发了磁力轴承控制器（600W）用于150m制氧透平膨胀机的控制；2000年清华大学与无锡开源机床集团有限公司合作，实现了内圆磨床磁力轴承电主轴的'工厂应用实验。目前，国内清华大学、西安交通大学、国防科技大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学等等都在开展磁悬浮轴承方面的研究。2002年清华大学朱润生等对主动磁悬浮轴承主轴进行磨削试验，当转速60000r／min、法向磨削力100N左右时，精度达到小于8m的水平，精磨磨削效率基本达到工业应用水平。2003年6月，南京航空航天大学磁悬浮应用技术研究所研制的磁悬浮干燥机的性能指标已通过江苏省技术鉴定，向工业应用迈出了可喜的一步。2005年“济南磁悬浮工程技术研究中心”研制的磁悬浮轴承主轴设备，在济南第四机床厂做磨削试验，成功磨制出一个内圆孔工件，这是我国第一个用磁悬浮轴承主轴加工的工件。此项技术填补了国内空白。近几年来，由于微电子技术、信号处理技术和现代控制理论的发展，磁悬浮轴承的研究也取得了巨大进展。

　从总体上看，磁悬浮轴承技术正向以下几个方向发展：

　(1)理论分析更注重系统的转子动力学分析，更多地运用非线性理论对主动

　磁悬浮转子系统的平衡点和稳定性进行分析；更注重建立系统的非线性耦合模型以求得更好的性能。

　(2)注重系统的整体优化设计，不断提高其可靠性和经济性，以期获得磁悬浮轴承更加广泛的应用前景。

　(3)控制器的实现越来越多的用数字控制。为达到更高的性能要求，控制器的数字化、智能化、集成化成为必然的发展趋势。由于数字控制器的灵活性，各种现代控制理论的控制算法均在磁悬浮轴承上得到尝试。

　(4)发展了多种新型磁悬浮轴承如：无传感器磁悬浮轴承、无轴承电机超导磁悬浮轴承、高温磁悬浮轴承。此外，磁悬浮机床主轴在各方面也有较大的发展空间如：高洁净钢材Z钢和EP钢的引入；陶瓷滚动体，重量比钢球轻40%；润滑技术的开发，对于高速切削液的主轴，油液和油雾润滑能有效防止切削液进入主轴；保持架的开发，聚合物保持架具有重量，自润滑及低摩擦系数的特点从应用的角度看，磁悬浮轴承的潜力尚未得到的发掘，而它本身也未达到替代其它轴承的水平，设计理论，控制方法等都有待研究和解决。

　3 课题的研究目标与研究内容

　3.1 研究目标

　控制器是主动控制磁悬浮轴承研究的核心，因此正确选择控制方案和控制器参数，是磁悬浮轴承能够正常工作和发挥其优良性能的前提。该课题主要研究单自由度磁悬浮系统，其结构简单，性能评判相对容易、研究周期短，并且可以扩展到多自由度磁悬浮系统的研究。针对磁悬浮主轴系统的非线性以及在控制方面的特点，该课题探索出提高系统总体性能和动态稳定性的有效控制策略。

　3.2 主要研究内容

　（1）阐述课题的研究背景与意义，对国内外相关领域的研究状况进行综述。

　（2）对磁悬浮机床主轴的动力学模型进行分析，并将其数值化、离散、解耦和降阶等，为后续研究

机械专业毕业论文开题报告篇3

　1、目的及意义(含国内外的研究现状分析)

　本人毕业设计的课题是”钢坯喷号机行走部件及总体设计”,并和我的一个同学(他课题是“钢坯喷号机喷号部件设计”)一起努力共同完成钢坯喷号机的设计。我们的目的是设计一种价格相对便宜，工作性能可靠的钢坯喷号机来取代用人工方法在钢坯上写编号。

　对钢坯喷号是钢铁制造业必然需要存在的一个环节，这是为了实现质量管理和质量追踪。我们把生产钢坯对应的连铸机号、炉座号、炉号、流序号以及表示钢坯生产时间的时间编号共同组成每块钢坯的唯一编号，适当的写在钢坯的表面。这样就在钢铁厂的后续检验或在客户使用过程中，如果发现钢坯的质量有问题，就可以根据这个编号来追踪到生产这个钢坯的连铸机、炉座、炉号、流序及时间等重要信息，及早的发现并解决生产设备中存在的问题。

　目前，在国外像日本、美国等一些发达国家已经实现了对钢坯的自动编号，虽然其设备较多，价格较贵，但大大提高生产的自动化进程和效率。并且钢坯喷号机具有设备利用率高、位置精度高、可控制性能好等优点。而在国内，除了少数的几家大型钢铁企业(宝钢、鞍钢等)引进了自动钢坯喷号机，大部分的钢铁企业仍然处在人工编号的阶段。

　实现钢坯喷号的机械化和自动化是提高生产效率和降低生产成本的重要途径之一，钢坯喷号机无论在国内还是国外都会有很大的市场。一方面因为人工的工艺流程不但浪费了大量的能量，而且打断了生产的自动化进程，从而致使生产效率降低，生产成本增加。另一方面由于生产钢坯的车间温度很高，有强烈的热辐射，同时还有大量的水蒸气和粉尘，因此对其中进行人工编号的工人的劳动强度非常大，并且对身体是一种摧残，容易得职业病。所以无论从那个方面看都急需一种价格相对便宜，工作性能可靠的钢坯喷号机来代替人工编号。

　作为一个大学生，毕业设计对我来说是展示我大学四年学习成果的一个机会，也是对我的综合能力的一个考验。我本人对“钢坯喷号机行走部件及总体设计”的课题也非常感兴趣，我一定会努力完成这次毕业设计的。总的来说，钢坯喷号机对于钢铁厂和这次毕业设计对于我都是具有现实意义的。

　2、基本内容和技术方案

　本课题是基于机械设计与电子控制结合的技术来设计钢坯喷号机。经连连轧的钢坯规格为160mmx200mm的方形钢坯，用切割机割成定长，由300mm宽的输出通道送出。

　1.基本内容

　先拟定钢坯喷号机的总体方案，然后确定钢坯喷号机行走部件的传动方案及结构参数，最后画出钢坯喷号机行走部件的装配图以及零件图。

　2.系统技术方案

　(1)工作过程：启动机器PLC控制步进电机带动钢坯喷号机到相应的位置，按下启动键发送控制信号传到控制部件(PLC)，控制部件发出控制命令给执行部件(主要是行走部件及喷号部件，行走部件带动喷头靠近钢坯表面，然后喷头进行喷号)，喷号完成后喷头上升并清洗号码牌。再次移动喷号到下一个钢坯处。

　(2)要求实现的功能：行走部件功能(喷号机整体左右的移动，喷号部件的上下前后移动，喷头的左右移动)、喷号部件功能(喷头喷号，清洗号码牌，号码牌的更换)。其中号码为(0—9)十个数字，号码可以变化更换。每个号码大小为35mmx15mm，号码间距为5mm。

　(3)实现方案：

　行走功能的实现：由于在钢坯上喷号并不需要很精确的定位，所以用人工控制步进电机的方式移动整体喷号机来粗调。用液压缸提供动力来推动喷号部件，并用行程开关控制电机来实现喷号部件上下移动，下行程开关可以控制喷号部件与钢坯表面之间的间距和发出信号使喷头开始喷涂料并向右移动。用液压缸推动，滚轮在导架上滚动的方式实现喷好机构的前后移动，并用行程开关控制电机来实现喷头的左右移动，右行程开关可以控制喷头停止喷涂料并回到初始位置和喷号部件向上移动。

　喷号功能的具体实现方案由和我一组的同学确定。

　3、进度安排

　3-4周认真阅读和学习有关资料和知识，并翻译英文文献

　5-7周钢坯喷号机行走部件的传动方案及总体设计

　8-9周确定钢坯喷号机行走部件结果参数

　10-13周完成钢坯喷号机行走部件装配图及零件工作图

　14-15周准备并进行毕业答辩

机械专业毕业论文开题报告篇4

　1. 设计（或研究）的依据与意义

　十字轴是汽车万向节上的重要零件，规格品种多，需求量大。目前，国内大多用开式模锻和胎模锻工艺生产，其工艺过程为：制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大，锻件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工艺环节多，锻件质量差，生产效率低。

　相比之下，十字轴冷挤压成形的具有以下优点：

　1、提高劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件，能使生产率大大提高。

　2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级，表面粗糙度可达Ra O．2～1．6。因此，用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。

　3、提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度高于原材料的强度。

　4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料的利用率，从而使零件成本大大降低。

　2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述

　利用切削加工方法加工十字轴类零件，生产工序多，效率低，材料浪费严重，并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多用热模锻方式成形十字轴类零件，加热时产生氧化、脱碳等缺陷，必然会造成能源的浪费，并且后续的机加工不但浪费大量材料，产品的内在和外观质量并不理想。

　用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴，锻件无飞边，可显着降低生产成本，提高产品质量和生产效率：

　（1）不仅能节省飞边的金属消耗，还能大大减小或消除敷料，可以节约材料30﹪；由于锻件精化减少了切削加工量，电力消耗可降低30﹪；

　（2）锻件质量显着提高，十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断，扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍；

　（3）由于一次性挤压成型，生产率提高25%.

　数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型，可以在昂贵费时的模具或附具制造之前，在计算机中对工艺的全过程进行分析，不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息，而且可预测存在的缺陷；通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律，进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。

　目前，用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中，DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统，用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况，是降低制造成本，缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性，模拟引擎在大金属流动，行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。

　3. 课题设计（或研究）的内容

　1）完成十字轴径向挤压工艺分析，完成模具总装图及零件图设计。

　2）建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。

　3）十字轴径向挤压成形过程数值模拟。

　4）相关英文资料翻译。

　4. 设计（或研究）方法

　1）完成十字轴径向挤压成形工艺分析，绘制模具总装图及零件图。

　2）写毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。

　3）完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。

　4）查阅20篇以上与课题相关的文献。

　5）完成12000字的论文。

　6）翻译10000个以上英文印刷符号。

　5. 实施

　04-06周：文献检索，开题报告。

　07-10周：进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。

　11-13周：进行数值模拟。

　14-16周：撰写毕业论文。

　17周：进行答辩。

机械专业毕业论文开题报告篇5

　一、毕业设计题目的背景

　圆锥—圆柱齿轮减速器，第一级为锥齿轮减速，第二、为圆柱齿轮减速。这种减速器具有结构紧凑、多输出、传动效率高、运行平稳、传动比大、体积小、加工方便、寿命长等优点。因此，随着我国社会主义建设的飞速发展，国内已有许多单位自行设计和制造了这种减速器，并且已日益广泛地应用在国防、矿山、冶金、化工、纺织、起重运输、建筑工程、食品工业和仪表制造等工业部门的机械设备中，今后将会得到更加广泛的应用。

　二、主要研究内容及意义

　本文首先介绍了带式输送机传动装置的研究背景，通过对参考文献进行详细的分析，阐述了齿轮、减速器等的相关内容；在技术路线中，论述齿轮和轴的选择及其基本参数的选择和几何尺寸的计算，两个主要强度的验算等在这次设计中所需要考虑的一些技术问题做了介绍；为毕业设计写作建立了进度表，为以后的设计工作提供了一个指导。最后，给出了一些参考文献，可以用来查阅相关的资料，给自己的设计带来方便。

　本次课题研究设计是大学生涯最后的学习机会，也是最专业的一次锻炼，它将使我们更加了解实际工作中的问题困难，也使我对专业知识又一次的全面总结，而且对实际的机械工程设计流程有一个大概的了解，我相信这将对我以后的工作有实质性的帮助。

　三、实施

　收集相关资料：20XX年4月10日——4月16日

　开题准备： 4月17日——4月20日

　确定设计方案：4月21日——4月28日

　进行相关设计计算：4月28日——5月8日

　绘制图纸：5月9日——5月15日

　整理材料：5月15日——5月16日

　编写设计说明书：5月17日——5月20日

　准备答辩：

　四、参考文献

　[1] 王昆等机械设计课程设计高等教育出版社,1995.

　[2] 邱宣怀机械设计第四版高等教育出版社,19.

　[3] 濮良贵机械设计第七版高等教育出版社,2000.

　[4] 任金泉机械设计课程设计西安交通大学出版社,2002.

　[5] 许镇宁机械零件人民教育出版社,1959.

　[6] 机械工业出版社编委会机械设计实用手册机械工业出版社,2008

机械专业毕业论文开题报告篇6

　1. 设计（或研究）的依据与意义

　相比之下，十字轴冷挤压成形的具有以下优点：

　1、增强劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件，能使生产率大大增强。

　3、增强零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度高于原材料的强度。

　4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，增强材料的利用率，从而使零件成本大大降低。

　2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述

　用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴，锻件无飞边，可显着降低生产成本，增强产品质量和生产效率：

　（1）不仅能节省飞边的金属消耗，还能大大减小或消除敷料，可以节约材料30％；由于锻件精化减少了切削加工量，电力消耗可降低30％；

　（2）锻件质量显着增强，十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断，扭转疲劳寿命指标平均增强2~3倍；

　（3）由于一次性挤压成型，生产率增强25%.

　数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型，可以在昂贵费时的模具或附具制造之前，在计算机中对工艺的全过程进行分析，不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息，而且可预测存在的缺陷；通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律，进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、增强生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。

　3. 课题设计（或研究）的内容

　1）完成十字轴径向挤压工艺分析，完成模具总装图及零件图设计。

　2）建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。

　3）十字轴径向挤压成形过程数值模拟。

　4）相关英文资料翻译。

　4. 设计（或研究）方法

　1）完成十字轴径向挤压成形工艺分析，绘制模具总装图及零件图。

　2）毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。

　3）完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。

　4）查阅20篇以上与课题相关的文献。

　5）完成12000字的论文。

　6）翻译10000个以上英文印刷符号。

　5. 实施

　04-06周：文献检索，开题报告。

　07-10周：进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。

　11-13周：进行数值模拟。

　14-16周：撰写毕业论文。

　17周：进行答辩。

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工作总结分析报告4篇

分析报告是一种比较常用的问题。有市场分析报告、行业分析报告、经济形势分析报告、社会问题分析报告等等。本文是我整理的工作总结分析报告，仅供参考。

工作总结分析报告篇一：半年经营管理工作总结分析报告

2009年，我公司在董事会的领导下，紧紧围绕2009年工作目标和财务预算这一主线，按照监事会的意见和公司的相关制度，完成上半年工作任务，总结如下：

一、上半年经营管理目标与实际完成对比工作总结

上半年公司共实现收入775万元，实现毛利273万元，已经达到年初制定的经营目标。

1、工程部

2009年共承揽的工程有4项：

(1)****广场，合同额**万元，工程进度产值**万元。

(2)**市工业园区街道路绿化及开发区三角地绿化工程，合同额270万元，工程进度产值**万元。

(3)**市市广场绿化景观工程，合同额**万元，工程进度产值52万元。

(4)****景观绿化工程，合同额**万元，工程进度产值**万元。

截止至5月31日，共栽植乔木42422株(其中针叶树1025株)、灌木145117株、蓿根花卉**株、藤本植物16株、模纹2230㎡、铺设草坪**㎡，播种草草坪**㎡、回填土方6447m3、平整场地348440㎡、清理杂草96800㎡、排渣413m?，共用人工8429个，机械大小台班451个。

工程部的全体员工，克服了条件差、作息时间长、工期紧的重重困难，较圆满的完成了预期工程。在工程的施工过程中的辅材购均经过购小组询价比价，财务人员全程跟踪。主材购，先销售部询价，再经过经理办公会讨论定价，组成购小组现场看苗。最后由**董事长亲自召开会议，确定苗木价格，并进行购分工。

2、育苗区

自20**年3月中旬到20**年6月中旬，苗圃区共用人工5470个，完成主要工作内容具体如下：

(1) 苗木整形修剪62516株。

(2) 起挖各类苗木127239株，其中乔木28153株，灌木99086株。

(3) 栽植苗木14826株，其中乔木819株，灌木14007株。

(4) 撤除苗木防寒物2000株，拆装支杆2080根。

(5) 浇水100亩。

(6) 平树坑12700个。

(7) 清除病残香花槐6500株，并清理残枝平整土地40亩，种植大豆。

(8) 撤除温室防寒物，清理温室内外草荒及环境卫生10栋。

(9) 协助行政人事部晾晒并销售玉米30000斤，以及处理日常杂务。

(10) 除草615.8亩。

(11) 病虫害防治100亩。

(12) 苗木修剪除萌80000株。

(13) 栽植大果榛子13246株，补苗6000株。

(14) 栽植皂角生物绿篱5000米。

(15) 种植大豆200亩。

(16) 栽植花灌木240亩，其中水腊220500株，合成58600穴;金山绣线菊、丁香、珍珠绣线菊合计783000株，栽植过程中3-5株为一穴。

(17) 栽植青柳1935株，山杏2000株。

(18) 协助商品大苗区起挖苗木15921株。

(19) 清理树枝60车。

(20) 大果榛子及行间间作小苗浇水105车，育苗床浇水50亩次。

(21) 除草985亩。

(22) 育苗播种小苗12床。

(23) 扦插珍珠绣线菊34000株。

(24) 回填大果榛子储藏窖4个，挖井房地基4个。

20**年是公司自成立以来起苗任务量最大的一年，起出的苗木80%要求带土坨，4个工地同时开工，又要受工期限制。最多起苗日工量达到150人。在完成起苗任务的同时，定植**亩大果榛子，并在其中的100亩中兼植了灌木。虽然任务量大，工期紧张，在圃区员工的共同努力下，终于较好地完成了春季作业。

3、营销部

营销部虽然人员少，但完成了大量工作：网站维护、**免费电话接线、苗木展会、房产展会、苗木宣传单邮寄、工程部用苗打点、接待客户、内业档案整理，正是有这些辛勤的汗水做铺垫，是销售部上半年的总销售额就达到**万元，其中对外销售额为**万元，而且，经过20**年的全面宣传，销售势头在20**年还会有所提高。

4、行政部

(1)行政事务方面。

劳动合同签订、保险等。

(2)内勤管理方面。

出勤考核、工资表、出入库、

(3)后勤保障方面。

车辆及农机维修保养、食堂管理、基建维修等

(4)安全保卫方面。

监控录像维护、用电安全、防火检查等。

同营销部一样，人少事不少，而且杂。是一个集人事、劳资、后勤、总办为一体的综合性部门，这样一个部门就意味着工作繁多，你干好了没人说好，你干坏一样就有人说坏。就这样一个部门，在部门经理的带领下比较出色地完成了上半年工作。

管理目标中没有完成的目标:

(1) 建立与集团对接的公司商流(指出库材料和产品)统计系统

(2) 公司固定资产盘点和与集团对接的固定资产软件管理

(3) 建立与集团对接的公司合同、客户管理系统

(4) 建立与集团对接的公司风险防范管理系统

(5) 建立与集团对接的公司商流统计系统的培训

(6) 公司固定资产盘点和与集团对接的固定资产软件管理的培训

(7) 建立与集团对接的公司合同、客户管理系统的培训

(8) 建立与集团对接的公司风险防范管理系统的培训

(9) 财务管理息系统软件使用的培训

(10) 养猪项目没有落实

由于上半年生产工作紧张，加上又缺乏专业的人员，这几项工作将在下半年在集团的帮助下完成，或聘请专业人士完成。

二、分析上半年经营管理工作存在的问题并提出解决问题的具体措施

(1)空余温室闲置。

将在下半年经营或联合经营。

(2)临时用工不足，影响工程工期及圃区作业。

在2010年将根据圃区和工程需要招收住宿工人，可不限地区，当地工人作为临时不足的调节。

(3)圃区部分苗木品种不合理，大部分品种过密。

将在下半年做出苗木规划，上报董事会。

(4)企业流动资金过少，影响购价格和临时工雇用。

通过积极催缴应收款解决此问题。

(5)资质是限制企业发展的主要因素

企业的资质是，已经成为企业发展的瓶颈，是限制企业发展的主要因素，但是企业的资质是20**年取得的，按照新园林标准，升为二级企业的最快时间是2010年。对比新标准“企业固定资产现值在1000万以上，流动资金在600万以上，企业年工程产值在2000万元以上。”我们企业还应该在固定资产、流动资金和产值还有差距，在20**年末必须加以完善，以备20**年晋升资质。

(6)苗木繁育基地享受的退耕补助会与以后的经营发生矛盾

三、下半年的经营管理目标(重点：利润)

(1)实现产值**万元，利润**万元

(2)闲置温室寻找项目，不排除联合经营

(3)**合作社注册完毕

(4)清理应收款

(5)完成园林三升二材料

(6)调整苗木结构

(7)全方位苗木宣传

(8)申报林业厅温室补助资金

四、保证完成经营管理目标的具体措施

(1)积极争取工程项目，每天关注招标网;关注**园林工程项目;关注兵马河、**景观工程项目;关注**的下半年园林绿化项目，争取拿到**万元的工程;利用**工程中我方工程被削减**万元的优势，争取**两岸的追加项目，力争在11月末，追加合同**万元以上。

(2)寻找可行的温室项目，如培植山野菜、棚桃、甜瓜以及反季节蔬菜等，如公司自身无法经营，可寻求联合经营。

(3)寻找当地农民或异地农民20个，与**园林共同组建苗木合作社，并且申请苗木合作社补助资金。

(4)按照应收款分工，清理应收款。

(5)在资质的基础上，按照二级园林企业资质准备材料。

(6)确定调整苗木结构，上报董事会批准实施。

(7)对圃区苗木进行网上宣传，针对**、**的园林和地产企业进行走访或邮寄苗木清单。

(8)20**年辽宁省林业厅对新建温室进行补助，每个温室**元，可直接在**申报，由**直接报送省厅。

以上为**园林上半年工作总结，上半年的工作在集团公司的关心下，在董事会的正确指引下，在全体员工的努力下已经取得了一定得成绩。在下半年，我公司的全体员工将要巩固战果并扩大战果，开源节流，增收节资，为实现全年的大丰收而共同努力奋斗!

工作总结分析报告篇二：技术人员个人工作总结及分析报告

一、个人基础知识进步情况 (期间：自20xx年7月11日至20xx年12月13日) 部门：矿山工具岗位：工艺技术员报告人：工号：GT00514 日期：20xx-12-13

在20xx年的7月份，我加入到矿上工具这个大家庭，这半年期间，通过学习、实践及同事的帮助，学习到了很多的知识。

1) 刚来不久，刚好赶上新产品的试制，从潜孔专机，一直跟到加工中心，对潜孔

钎头机加的工艺流程有一定的认识，在此过程中，也学习到了怎样编制程序、调机等;

2) 以前三维制图用的solidworks，没有接触过UG，通过下班时间，学习了UG软件;

3) 通过学习金鹭切削技术培训书籍及实践总结，对切削原理及刀具切削寿命有了

初步的认识;

4) 通过学习及向同事了解，初步的了解潜孔钎头的使用环境及潜孔凿岩的原理。

5) 通过学习及实际的操作，对机床的结构原理有了一定的认识。

二、个人专业技能进步情况

通过半年的学习及操作，使我掌握潜孔专机的编程、操作及调机;掌握了枪钻的刃磨，在操作期间对枪钻有了更深的了解;掌握了友佳车床及加工中心的编程。

1) 潜孔专机的基本操作：刀具的安装与拆卸、工装的更换及调整枪钻钻套、卡爪的安装更换以及调节卡爪夹持范围、了解操作面板按钮的基本功能、程序调试运行等;

2) 对机床坐标系有更深入的体会，潜孔专机是通过刀补建立坐标系的，每把刀之间没有联系，所以更换产品时，每一把刀都要进行对刀。将其更改为G55工件坐标系，小头以4号刀为基准刀，其他刀具以4号为基准刀进行对刀，这样，更换产品只需要对一把刀即可;

3) 在加工过程中对枪钻的使用有更深的认识，直径越大的枪钻，其转速和进给量越慢，并且标准枪钻的后角是20°，在加工115时，手工刃磨的枪钻后角角度是30°左右，由于潜孔钎头正火后硬度在里氏520以下，硬度不高，但其粘刀，所以增加后角后其加工寿命更长;

4) 参与友佳立式加工钻齿孔的调试，对刀具的切削参数有了更深入的了解。φ14、φ16的孔要先用小钻头钻，然后在扩孔至尺寸，圆度好，基本在2um左右，如果直接钻，圆度会超过5um，最大达到8um。转速高，圆度也不好，研发140时，φ14的孔用φ10的刀钻，然后φ14的钻头扩孔，但其圆度超过5um。与115的对比，其钻速为1500r\min，而115的钻速是1200r\min。

5) 通过对生产安全案例的学习，对机床的安全有深入的体会。编制程序的时候难免出现错误，所以在调机的时候，怎样避免撞刀是首要的问题：(1)调机前先检查程序是否有错误;(2)检查刀具是否有干涉;(3)程序预演，仔细观察刀具的走刀路线是否有错误;(4)对刀完要检验对刀是否正确;(5)调机时要单节执行，并将快速进给倍率打到“0”，待确认走刀无误时再将快速进给倍率打至25%。

6) 通过学习切削知识和生产的实践，认识刀具切削参数与寿命的关系。切削速度太高会加剧刀具的磨损。过低刀具的寿命也低，易发生积屑瘤，不仅易发生崩刃，且表面质量低;进给太快，刀具的寿命低，进给太慢刀具寿命也低，要根据实际情况来选择;在粗加工中，由于是断续切削，冲击大，所以要尽可能的增加背吃刀量，保护刀尖。 7) 机床的维护与保养：

① 每天开机加工时，先检查润滑油及导轨油，检查机床是否有异常，要充分的热机，热机时要仔细的看、听，检查机床是否有异常;

② 定期的维护机床，加润滑油及切削液，保持机床的干净卫生;

③ 加工过程中，要仔细的观察机床状态，如果有异常，要及时停机检查。

三、取得的工作成绩(解决的具体问题)

在这半年中，主要取得的工作成绩如下：

1) 完成潜孔专机新金刚D140程序编制及调机; 2) 完成潜孔专机工艺的优化;

3) 改进潜孔专机对刀方式，使用G55坐标系; 4) 刃磨枪钻;

5) 参与友佳立式加工中心研发140铣排粉槽; 6) 参与友佳立式加工中心研发140钻齿孔;

7) 改进潜孔专机上料卡盘加紧、松开的两地控制。

四、存在的不足

1) 对加工中心刀具的认识仍然不到位，对改进友佳加工中心铣排粉槽的效率还停留在阶段;

2) 加工中心的实践不足;

3) 潜孔专机上料机械手的改进不足; 4) 解决友佳350XL的断屑。

五、改进措施

1) 学习友佳加工中心的操作，改进友佳加工中心铣排粉槽的效率; 2) 多和机电部探讨，改进潜孔专机上料机械手; 3) 通过更换刀具槽型及切削参数解决断屑。

六、希望获得的支持与帮助

1、希望操作友佳立式加工中心;

工作总结分析报告篇三：第一季度安全工作分析报告

本中队在一季度部队管理安全工作中，紧紧围绕以灭火和抢险救援为中心工作，保持部队高度稳定，认真总结经验教训，保持部队长期高度稳定，为部队安全管理工作提出了下步工作的思路。

一、本季度部队的基本情况

中队全体官兵共17人，其中干部4人，战士13人，值勤车辆2台，分别为东风水罐消防车、斯太尔王泡沫水罐消防车，装水总量11余吨，泡沫2吨。公差勤务上，一名总队学驾驶，两名探亲中。

二、本季度部队管理安全工作上的具体做法

1、坚持两个经常性思想，加强官兵思想教育，努力营造拴心留人环境。

中队按照经常性思想教育大纲，定期找官兵开展交心谈心工作，及时了解官兵的思想情况，化解官兵思想矛盾，取正面教育和积极引导相结合的方法，打牢思想防线基础。在双休日和节日期间安排丰富多样的文化生活，营造良好的活动氛围。

2、定期召开安全管理形势分析会，及时排查安全隐患和事故苗头，杜绝安全事故发生。

中队坚持每周召开安全会，每月召开安全形式分析会，对中队车辆，器材装备进行安全检查，对存在的安全隐患及时整改排查。同时对中队驾驶员定期组织学习交通法规，抽出专门时间组织驾驶员进行经验交流，提高驾驶员队伍的专业水平。

3、认真贯彻落实“公安部五条禁令”和总队“三个三不准”安全防事故规定。

中队干部坚持查铺查哨，请销，定期点验等制度，尤其是加强对人、车、酒的管理力度，加强督导检查，对存在的事故苗头取刚性措施进行整改，并严格按照《士官量化管理规定》和《资中消防中队士兵管理规定》进行量化考评。

4、中队成立安全巡视员和开展“安全之星”评比活动，提高官兵安全意识。

中队拓展管理模式，吸取其他部队管理新方法，结合中队实际成立中队安全巡视员和开展“安全之星”评比活动，安全巡视员主要是在值班期间负责中队营区、车辆、器材装备、执勤训练等方面的安全防事故工作，对于责任心强，工作负责的同志评为“安全之星”并于考学、学技术挂钩，提高官兵的积极性。

三、中队下步做法

1、进一步完善灭火救援预案和灭火救援提示卡，确保全县火灾形势稳定。

结合辖区实际情况中队将进一步完善灭火救援预案和灭火救援提示卡，组织部队学习新的共同条令和相关的法律法规，规范执勤执法行为，以优良的作风、严整的警容、热情的服务，树立公安消防部队的良好形象。要加大训练的针对性、有效性，制定有效措施，切实把值勤灭火救援的各项工作做深、做细、做实。扎实做好经常性思想工作，中队干部开展号交心谈心工作，及时了解掌握官兵思想脉搏，及时排查并解决倾向性问题，确保队伍高度稳定。

2、以学三句话为政治教育主题，为部队圆满完成各项任务提供强大的精神动力。

结合三句话和新时期军人核心价值观，以实际行动去践行“忠诚可靠、赴汤蹈火、服务人民”的新时期公安消防精神。紧紧抓好三项建设为契机，进一步磨砺部队不怕困难、不怕牺牲、英勇顽强、连续作战的优良作风，增强部队的凝聚力和战斗力，以强有力的思想政治工作，确保各项工作任务的圆满完成。

工作总结分析报告篇四：第一季度培训工作总结分析报告

一、20xx年度规划培训的部门及课程安排。

说明：

1、20xx年度确认开展的培训中心及部门共有8个。

2、因部门内部任务规划及相关原因确认本年度不开展内部培训的中心部门共有2个。

3、已提交的培训规划表及签字确认的部门共有8个。

二、培训工作成绩概述

1、总部

主要成果：

(1)完成了公司20xx年度培训规划的统筹汇总工作

鉴于过去中基层培训工作一直是人力培训工作的薄弱环节，人力中心在20xx年始便开展各中心部门关于内部培训需求调查分析工作，搜集各部门的实际培训要求，综合分析形成最终的《20xx年培训规划总表》，明确培训方向和具体培训内容。

(2)编制20xx年度《新员工入职培训课程》

人资中心打破以往只有培训专责人员独立完成新员工入职培训课程工作，实现“人力模块负责人独立宣导模块课程”的专业局面，重新编制模块培训课件，深入为新员工讲解公司管理细则，使新员工感受到公司的规范性、归属感。

(3)监督及支持各中心部门的内部培训工作

人力部门主动跟进业务部门的培训工作促使培训目标的实现。

(4)各中心部门按部门任务规划编制培训课程，提高部门人员的岗位技能及内部沟通。

2、事业部

由于事业部培训规划刚终审不久，暂时只完成展新员工入职培训工作。人资中心将会加强对基地培训工作的监督。

四、存在的问题

1、宣传力度不足，培训的重要性没有深入人心

公司在开展培训工作前期宣传没有充分、到位，部分领导员工对培训工作不理解，认为培训占用了他的工作时间，不配合公司培训，上课不记笔记、迟到、早退、旷课等现象时有发生。

2、授课方式方法有待改进。

部分课程专业性强、内容较枯燥，且授课方式单一，员工在上课时无法充分理解讲师所授内容，培训效果差。

3、管理力度不足。

培训与考勤、转正、晋升等一系列考核工作不挂钩，促使培训的重要性及管理力度大大降低，相应的配套措施、考核机制也相对缺乏，处罚不及时导致处罚威慑力不足。

五、改善措施

由于过去培训工作一直是公司人力工作的软肋，不科学的培训观念根深蒂固(如培训浪费时间，培训没有实际作用，不花钱的培训都是无效的培训)，因此人资体系人员在推动规范化培训的过程中遇到各种问题和困难，需要得到自上而下的统一大力支持。

1、加强宣传，加大培训力度。

加强培训宣传工作，提高员工思想认识，使培训的重要性深入人心，使员工认识到培训是公司给予员工的最大投资。加大培训力度，深化培训工作，更科学、更合理的安排下一步培训工作，从多方面、多角度、多层次的安排全方位的培训课程。

2、建立培训网络，丰富培训方式。

拟开设在线学习的平台，增加员工学习多样化渠道。

六、公司大力坚持开展培训工作的意义

1、培训能增强员工对企业的归属感和主人翁责任感。

因客观环境和员工个人主观原因的影响，使员工与公司之间产生“代沟”现象。员工对公司运营缺乏了解，不清楚公司的发展方向及具体任务，每天只在岗位上“埋头苦干”，下班就拍拍屁股走人。所以，对员工培训越充分，员工对公司的运作、业务、管理等方面越清晰，加强员工对企业的了解，从而使员工归属感及主人翁责任感更强烈，形成“上下一心”的团结状态。、

2、培训能提高员工技术能力和服务水平。

在生产管理运营中，必须坚持“品质优先”的管理理念。员工的岗位技能熟练度是决定产品质量的因素之一，保证产品质量也是品牌管理的关键。降低产品报废率，提高产品合格率的主要途径之一就是员工工作技能满足岗位的用人需求。

降低生产成本的途径之一也是提高员工的生产效率，因此，通过岗位技能培训逐步提高员工技能水平是部门工作重心之一。

在对美国大型制造业公司的分析中，公司从培训中得到的回报率大约可达20%-30%。摩托罗拉公司向全体雇员提供每年至少40小时的培训.调查表明：摩托罗拉公司每1美元培训费可以在3年以内实现40美元的生产效益。摩托罗拉公司认为，素质良好的公司雇员们已通过技术革新和节约操作为公司创造了40亿美元的财富。摩托罗拉公司的巨额培训收益说明了培训投资对企业的重要性。

3、适应市场变化、增强竞争优势，培养企业的后备力量,保持企业永继经营的生命力。

通过培训，不断开阔员工知识视野，使员工认识到自己在公司处于哪个知识水平位置，更重要的是认清自己在外面领域属于哪个层次级别，还需要得到哪一领域知识技能的支持与补充。

通过培训，使员工吸收新知识新方法，提出对公司现有体制、产品、生产方式的合理化建议，不断提升个人工作能力，从而使个人及公司得到“双赢”。

4、培训能促进企业与员工、管理层与员工层的双向沟通，增强企业向心力和凝聚力，塑造优秀的企业文化。

培训也是员工与管理层进行双向沟通的一个重要渠道。

通过培训，员工认识到管理层对员工关于知识、能力、态度等方面的要求及建议。管理层也清楚员工所需要的支持和，这样的双向沟通有利于促进工作任务的有效完成。

希望公司管理层和员工都能意识到培训和学习的重要性，把部门培训和对下属的培养工作列入到日常管理中来。

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