1.导热油lqb跟lqc可以混用吗

2.导热油炉清洗有哪些方法

3.求助,导热油为什么用芳烃而不用烷烃?

导热油lqb跟lqc可以混用吗

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LQB一般是300的最好使用温度,常见的有加氢矿物油,烷基苯合成油等,LQC系列是310,320的最高使用温度,此温度段以合成油为主,如芳烃类导热油,二甲苯基醚等,品质比较好的导热油,还有个LQD330,350,此类油一般是高温合成油,如二苄基甲苯,氢化三联苯等,价格很高,品质最好!这些都可以通过导热油的国家特检院出具的报告了解到,一般正轨的导热油厂家都会有这类报告,可以通过国家水处理协会的网站查到。能不能混用,还是要做混用试验的,以防万一!理论上同种成份的油混用是没问题的。差油加好油是没问题的,只是浪费而已。

导热油炉清洗有哪些方法

1、酸碱清洗工艺:

对应产品:KD-L111粉体除油剂、KD-L412酸性除垢剂(当前基本已淘汰使用)

原理:碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好,但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层,因此须经过进一步的酸洗除去,以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭,具有清洗率高、清洗温度较低、无毒、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层,但工艺繁多,存在着酸碱腐蚀,缩短机器寿命,会造成二次污染,并且要在导热油炉停车的情况下进行,影响生产。

2、复合清洗剂清洗工艺:

对应产品:KD-L312导热油清洗剂

原理:复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下,首先在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙,使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化,经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。此清洗剂既能有效破碎、分散积炭,也能高效地溶解有机碳氢化合物。工艺简单,基本对设备无腐蚀,但此法会造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗,影响生产。

3、溶剂油清洗工艺:

对应产品:KD-L212导热油积碳清洗剂

原理:由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢,与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附,用“溶解洗涤法”,将焦油溶于有机溶剂中,随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强,受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理,再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧,既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性,成本高。

4、在线添加剂清洗工艺:只需在运行的导热油中加入添加剂,就可使积炭剥落,再经导热油炉自身携带的过滤装置,将系统中的油渣过滤处理,起到在线清洗的作用。

对应产品:KD-L802导热油在线清洗剂

原理:添加剂能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团,抑制导热油劣化结焦。另外,添加剂中的某些成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统,使其液化并从金属表面剥离。

5、在线修复及再生工艺:在运行中的导热油系统中加入添加剂,配合KD-L100导热油修复机,通过化学和物理的双重作用,实现导热油的在线修复及再生。

对应产品:KD-L801导热油修复剂

原理:此添加剂利用相似相溶原理,洗脱焦油垢或使焦油垢降解,防止导热油的变质。此方法在不停车的情况下进行清洗,添加剂能耐260℃以上的高温,溶于导热油不影响导热油的化学性质。其中KD-L801导热油修复剂用量不能超过导热油容量的1%。此法工艺简单,节约成本,除去油渣后的导热油可再利用,不污染环境,是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。(对于较为严重的系统,建议添加部分KD-L802导热油在线清洗剂,用量不能超过导热油容量的3%)。

求助,导热油为什么用芳烃而不用烷烃?

芳香烃简称“芳烃”,通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物.是闭链类的一种.具有苯环基本结构,历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道,所以称这些烃类物质为芳香烃,后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法.例如苯、萘等.苯的同系物的通式是CnH2n-6(n≥6).

烷烃即饱和烃(saturated group),是只有碳碳单键的链烃,是最简单的一类有机化合物.烷烃分子中,氢原子的数目达到最大值,它的通式为CnH2n+2.

从结构上来说,具有苯环结构的分子比碳碳直链结构稳定,高温下烷烃易在碳链中间断裂分解,形成低沸物(使系统压力不稳,排气后增加补充量)或进一步聚合形成高聚物(是导热油运动粘度增大,负荷增加能源消耗,形成积碳等等)相对来说还是具有苯环结构的导热油稳定性好.

好像在哪里见过:苯环结构中6个碳键能相同.烷烃结构如果断裂会发生在中间两个碳中间(键能相对较小).