硬质合金切削刀具上市公司_南充硬质合金切削油价格

1.切铝合金用多少齿的锯片好？

2.影响数控车削螺纹的因素有哪些？

3.YT15的刀具 用来切削什么材料合适？

4.车削的特点和能够达到的精度

5.如何做到使用合金钻头不易崩刃？

切铝合金用多少齿的锯片好？

铝合金锯片齿数多少和锯片的直径，切割材料的形状，工件直径大小都有关系，一般来说，齿数分别有：50/60/80/100/120/144

齿数的选择十分重要，如果齿数选择不对会造成什么后果呢：切面不光滑，不耐用，断齿，粘齿，塞齿，崩齿等现象。所以要询问专业的锯片生产厂家比如：昆山丰金锐刀具厂

锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

选购使用锯片前一定要告知切割材料的形状，切割要求，锯片详细规格，切割现状，要改善的地方。这样我们才能推荐适合你用的齿数和锯片规格

欢迎来咨询丰金锐刀具，丰金锐很乐意为你解答。

影响数控车削螺纹的因素有哪些？

在螺纹车削过程中经常会因螺纹刀具磨损，重新装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度，制约了数控车削螺纹的效率。螺纹精度要求较高时，如梯形螺纹还需两侧面进行精工，需先粗工后换精车刀进行精工，如果不能很好地解决装刀对刀问题，数控车削螺纹的精度将无法保证。下面简单介绍下影响数控车削螺纹的因素有哪些：

一、工件原料的影响

（1）原料的杂质含量

原料含杂质越多、越不均匀会使螺纹刀具不正常磨损越大，导致螺纹精度越差。

（2）工件的大小

工件越大需要去除的余量也就越多，同时对车床的粗精工的精度产生影响。

（3）工件的纵横比

有的工件的纵横比很大，纵向走刀行程过大就会导致螺纹刀具过度磨损，影响工件的精度。

二、机床设备的影响

（1）设备运转速度

在相同条件下，车床高速运转时刀具的正常磨损比低速时快。

（2）设备刚性质量

机床设备的刚性不够会导致振动剧烈，使螺纹刀具产生不正常磨损。

（3）设备加工精度

机床设备的刀具精度不够，导致螺纹切削不正常而造成剧烈磨损。

（4）零件传动精度

零部件和传动件的润滑故障或是自身质量问题导致精度不够或损坏失灵，引起工件的不规则磨损。

三、人为因素的影响

（1）工件轴心线调试不平行，造成刀具磨损产生精度问题。

（2）切削压力过大或不均匀，使车削螺纹刀具过载或不均匀磨损产生精度问题。

（3）没有做好润滑保养使主轴的轴档损坏造成工件的不正常磨损。

（4）异物进入切削部位，当切削油过滤不当或切屑处理不当时，碎屑可能会造成切削面的精度问题。

四、刀具材料的选用

（1）合金工具钢

有较高的热硬性但价格低廉，常用来制造形状复杂的低速刀具，如铰刀、丝锥和板牙等。

（2）高速工具钢

其高温硬度、耐磨性都比合金工具钢好。由于其热处理性能好，有较高的强度和良好的刃磨性，被广泛用于制造成形车刀、铣刀、钻头和拉刀等各种机用刀具。

（3）硬质合金

是由碳化钨、碳化钛和钴等材料用粉末冶金方法制成的合金。通常是将硬质合金刀片固定在刀体上使用，目前硬质合金已成为主要的刀具材料之一。

五、切削油品的性能

切削油是金属切削工艺必须用的一种介质，在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。

（1）提高工艺精度

含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。

（2）符合工艺需求

在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。

（3）良好的环保性能

专用切削油与菜籽油、机械油、再生油相比，具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。

YT15的刀具 用来切削什么材料合适？

YT15的刀具是用来切削钢类零件的。

YT15是一种钨钴钛类硬质合金，具有高的耐磨性，和高的硬度，一般用于刀具材料。适合于半精车、精车。

YT15：Y，（硬，的汉语拼音第一个字母y）；T，含碳化钛，其中含量为15%。

扩展资料：

常用的硬质合金铣刀一般可以为三大类：

1、 钨钴类硬质合金（YG）

常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。

2、钛钴类硬质合金(YT)

常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。

3、 通用硬质合金

在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。

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车削的特点和能够达到的精度

车削的特点和能够达到的精度:车削加工具有高精度的特点.

车削加工时一次装夹可完成多种表面加工，而磨削则需要多次安装，因此其时间短且加工表面之间位置精度高。硬车削中生产的大部分热量被切削油带走，不会产生像磨削加工的表面烧伤和裂纹，具有优良的加工表面质量，有精确的加工圆度，能保证加工表面之间较高的位置精度。

一、车削加工的特点介绍

（1）车削加工效率高

车削具有比磨削更高的效率，车削往往用大切削深度、高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的数倍。车削加工时一次装夹可完成多种表面加工，而磨削则需要多次安装，因此其时间短且加工表面之间位置精度高。

（2）设备投入成本低在生产率相同时车床投资明显优于是磨床，其系统费用也低。对于小批量生产而言车削不需特殊设备，而大批量加工高精度零件则需耍刚性好、定位精度和重复定位精度高的数控机床。

（3）适合小批量柔性生产要求车床本身就是一种加工范围广的柔性加工方法，车床操控简便且车削装夹快速，与磨削相比硬车削能更好地适应柔性化生产要求。

（4）硬车削可使零件获得良好的整体加工精度

硬车削中生产的大部分热量被切削油带走，不会产生像磨削加工的表面烧伤和裂纹，具有优良的加工表面质量，有精确的加工圆度，能保证加工表面之间较高的位置精度。

二、车削的刀具材料及其选用

（1）涂层硬质合金刀具

涂层硬质合金刀具是在韧性较好的硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的涂层，涂层通常起到以下两方面的作用：

一方面，它具有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数，减弱了刀具基体的热作用；另一方面，它能够有效地改善切削过程的摩擦和粘附作用，降低切削热的生成。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高。

（2）陶瓷材料刀具

陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、良好的抗粘结性能、摩擦系数低且价格低廉的特点。使用正常时，耐用度极高，车速可比硬质合金提高数倍，特别适合高硬度材料加工、精加工以及高速加工。

（3）立方氮化硼刀具

立方氮化硼的硬度和耐磨性仅次于金刚石，有极好的高温硬度，与陶瓷刀具相比，其耐热性和化学稳定性稍差，但冲击强度和抗破碎性能较好。它广泛适用于淬硬钢、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等的切削加工，与硬质合金刀具相比，其切削速度甚至可提高一个数量级。

如何做到使用合金钻头不易崩刃？

合金钻头是目前孔加工刀具中非标常见的一款钻头，其硬度及高温等特性使用合金钻头的价格高昂及品质优良，无论是非标定制领域，还有非标品领域都可以看见合金钻头的影子，特别在是加工高硬度材质的时候，合金钻头可以说是最好的选择，但合金钻头也不是完美的，它也有落点，就是特别脆，容易崩刃，容易断裂。今天小编打算和大家一起探讨选择什么样的合金钻头能够防止易崩刃？

最近有一位客人找到小编说要定制一款非标台阶合金钻头，这款钻头精度以及工艺要求真的是特别高，必须要用德国瓦尔特才能做出来，正当小编告诉这位客人定制钻头用的是硬质合金他第一时间反应说不行，他想用M42含钴料来定制外加涂层，但是钻头直径20毫米，如果用高速钢的来做一定会起火，所以不好加工，另外客人加工的是45#刚，用硬质合金其实效果也更好，但是客人反应却说合金容易崩，因为客人之前尝试过合金的才会，钻了八个孔合金钻头就崩刃了。

当小编依然坚持用合金的材质去做，第一小编得知客人用的是六轴进口设备，设备上完全可以，第二点小编用的是K10硬质合金韧性非常好，还有耐高温及不易磨损等特性，所以小编敢于承诺保证合金钻头不会崩刃，质量会与价格成正比，其实定制钻头就是根据钻头图纸，加工材质，及使用设备就可以推荐出合适的钻头了，剩下的质量把握就靠人工了，在以上三点都确认清楚的情况下，如果质量还有问题，不是厂家质量问题就是人工操作问题。

当使用钻头时，操作人员的经验度够不够也是个问题，还有冷却液切削油的把控等等原因都是决定质量的关键，可能有人说那生产商的质量如果确定呢？做钻头的编程够不够好呢?其实当一个厂家看完图纸确认加工材料使用设备等他还愿意去做，就证明有把握做出好的品质，如果没把握那纯粹是砸自己的品牌，就算想做没把握也会和客户说清楚，是抱着尝试的心态的做，无法保证质量，而小编还敢于保证定制出来的合金钻头不崩刃就证明小编有足够的信心，其他的小编也没有多说只是说了这么多，然后告诉了价格还有交期就没有与客人过多的沟通了。

当一个厂家能许诺产品的质量，一定不是开玩笑，而是信心十足，剩下的做与不做都是客人的决定，小编无权干涩，所以想保证合金钻头不易崩刃，第一是材质的选择一定要韧性好，还有就是生产工艺及加工的设备，越先进的设备质量肯定是越好的。今天的探讨就到此结束，更多资讯关注至佳刀具，不定期更新更多刀具知识。