1.大件铸铁表面的防锈处理 用什么可以防止金属表面生锈

2.球墨铸铁喷新后怎么防锈，时间1到3年

3.封存防锈油标准要求盐雾196小时，我请教了不少人，都说针对铸铁实现难度是非常大。大家有没有好点的建议

大件铸铁表面的防锈处理 用什么可以防止金属表面生锈

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大件铸铁表面的防锈处理 用什么可以防止金属表面生锈

一般是使用防锈油和防锈液，镀层处理主要是发黑发蓝钝化，需要特别注意，请见ID资料或头像，铸铁是比较容易锈蚀的材质，比如一些曲轴的非传动面。

球墨铸铁喷新后怎么防锈，时间1到3年

粉末冶金件是由各种金属粉末压铸、烧结而成，在这一过程中零件内部会形成毛细孔，这些毛细孔内往往会残留湿气，一段时间后，在湿气在与空气作用下，零件就会产生“由内而外”的锈蚀。

如何能有效避免粉末冶金件的生锈呢？

用WD-40万能防锈润滑剂就能解决这一难题。WD-40与金属有极强的表面亲和力，且渗透性极强（比水更强），能够渗透到金属毛细孔内部，将湿气和水分排除，同时形成一层致密而薄的保护膜，以隔绝湿气和空气，达到长期防锈的效果。此外，WD-40还有润滑不粘灰、强效清洁的作用。

WD-40在使用时主要以浸泡为主，擦拭或涂刷为辅。其在粉末冶金制造过程中的应用如下：

在粉末冶金件烧结后的应用　

为达到“由内而外”的防锈效果，需要将零件浸泡在WD-40的溶液池中，使零件完全被WD-40浸润，这种状态下，WD-40会渗透到金属毛细孔内部，完全排除金属毛细孔内部的水分和湿气，形成致密保护膜达到完全防锈的效果。

2. 在粉末冶金件整型中的应用

粉末冶金件整型过程中，可将WD-40擦拭或刷涂在零件表面，WD-40润滑不沾灰及强效去污清洁作用会使零件表面亮丽如新。

3. 在粉末冶金件包装中的应用

粉末冶金件生产完成后需要包装，便于长期存贮及运输，这时可在零件表面擦拭或涂刷WD-40，以达到更好而长期的防锈效果。

WD-40如此显著，成本是否比较高？

从每个产品保养所消耗防锈剂的角度来看，WD-40成本并不高，而且综合效益更高。这是因为：

理由1：WD-40有更大的涂布面积

WD-40的涂布面积可达14-24平方米/升，而国内其它防锈油的涂布面积只有约6平方米/升。所以，同样容量的WD-40溶液会比其它防锈油保养更多的零部件，精确计算每个零部件保养所消耗的防锈剂，WD-40的成本并不高。

理由2：WD-40更有效

WD-40与金属有极强的表面亲和力和渗透性，能“由内而外”排除金属表面的水分和湿气，防止金属“由内而外”产生锈迹。而国内防锈油一般只能进行金属表面的短时间防锈。

理由3：WD-40更环保

WD-40符合国内外各项环保法规的要求，符合ROHS认证、符合REACH法规、不含有对人体有害的致癌物质，会让使用者用得放心。

综合比较，WD-40是性价比极高的防锈润滑剂，综合效益显著。

封存防锈油标准要求盐雾196小时，我请教了不少人，都说针对铸铁实现难度是非常大。大家有没有好点的建议

1，铸铁8天的防锈期，基本上很难，想做出来的话需要不计成本了。福斯的DW366蜡膜防锈油是可以达到你的要求，不过成本很高。

2，铸铁达到这么高的盐雾时间，只能选择硬膜或蜡膜防锈油，膜厚需要在30微米以上，也就是必须保证高阻隔性，其他的基本不用考虑了。

3，国内有些用芳烃类溶剂做的也可以达到较高的盐雾指标，不过铸铁8天还是达不到，而且这个味道太呛人。常规溶剂溶解性还是个问题。所以能解决溶解和成膜还有安全性，是关键。