1.上海gh1131高温合金,gh31是什么材料

2.单晶高温合金相对一般高温合金有什么优势

上海gh1131高温合金,gh31是什么材料

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GH1131是镍基合金材料,简介:

GH1131是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金,以加入铬和钨、钼等元素进行固溶强化,使用温度为700~1000℃, 合金具有良好的热加工塑性和焊接和冷成型工艺性能。

GH1131应用:

已用于制作火箭发动机用,在700~1000℃短时工作的燃烧室隔板、涡轮燃气进气导管、燃气发生器收敛段、锥形导向器、涡轮弯通和法兰盘等零部件;航空发动机用,在700~750℃长时工作的加力筒体、加力燃烧室、隔热板、稳定器和调节片等零部件;地面燃气轮机用,在700℃以下长时工作的火焰筒灯零部件。

与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗氧化性和组织稳定性较差,在700~900℃长期使用后,室温塑性下降。

GH1131对应牌号:

GH131,Х21Н28В5М3БАР,ЭЛ126,ВЖ100(俄罗斯)

GH1131组织结构

合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700~950℃,20h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。

GH1131成形性能

钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃,开锻温度大于980℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃,开轧温度大于1050℃,终轧温度不低于900℃,最后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃,精轧加热温度为1060℃±10℃,开轧温度大于1000℃,终轧温度不低于800℃,热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%,平整量为1%~3%。

GH1131焊接性能

合金具有良好的焊接性能,可用点焊,缝焊和氩弧焊等方法进行连接,并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接头性能良好。

GH1131零件热处理工艺

板材零件的最终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。

GH1131表面处理工艺

合金薄板在软化热处理和成品热处理后,未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗,而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外,还要进行白化处理。

GH1131主要规格:

GH1131无缝管、GH1131钢板、GH1131圆钢、GH1131锻件、GH1131法兰、GH1131圆环、GH1131焊管、GH1131钢带、GH1131直条、GH1131丝材及配套焊材、GH1131圆饼、GH1131扁钢、GH1131六角棒、GH1131大小头、GH1131弯头、GH1131三通、GH1131加工件、GH1131螺栓螺母、GH1131紧固件。

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

单晶高温合金相对一般高温合金有什么优势

单晶高温合金因具有较高的高温强度、优异的蠕变与疲劳抗力以及良好的抗氧化性、抗热腐蚀性、组织稳定性和使用可靠性,广泛应用于涡轮发动机等先进动力推进系统涡轮叶片等部件。由于用定向凝固工艺消除了晶界,单晶高温合金明显减少了降低熔点的晶界强化元素,提高了合金的初熔温度,能够在较高温度范围进行固溶和时效处理,其高温强度比等轴晶和定向柱晶高温合金也大幅度提高。经过几十年的发展,单晶高温合金已经在合金设计方法、组织结构与力学性能关系、纯净化冶炼工艺和定向凝固工艺等方面取得了重要进展。