矿用硬质合金价格_矿用硬质合金价格多少

1.YG3X刀具有什么优点

2.可燃冰概念股票有哪些

3.yg8硬质合金硬度是多少

4.YG类硬质合金可以加工铸铁,有色金属和非金属材料吗？

5.钨钴合金的物理性质

6.硬质合金钻头都有哪些分类及牌号

苏州新锐工程工具有限公司（原苏州江钻新锐工程工具有限公司）于2005年8月25日注册成立，并入驻苏州新加坡工业园区，是江苏省重点高新技术企业。公司重点致力于矿用、水井牙轮钻头、冲击器、潜孔钻头的研发、生产与销售，是国内技术最先进、规模最大的矿用、水井牙轮钻头研发制造商。

公司拥有世界先进的研发技术及数控加工、热处理等全套制造设备，主要产品包括6 ～17 1/2等尺寸系列牙轮钻头及4～16英寸冲击器、潜孔钻头，并可根据用户要求设计制造其它尺寸系列的破岩工具。先进的生产设备和训练有素的员工队伍，每年可为世界各地的用户提供15000只优质矿用、水井牙轮钻头以及600只冲击器和2000只潜孔钻头。为了满足钻井及地层的特殊需要，公司不断创新，研发了密封轴承、掌背强化、防回流阀等新技术，并在各种规格型号的牙轮钻头产品上推广应用，有效提高了钻头的质量和使用性能。公司目前拥有国内授权专利5项。其母公司—新锐集团公司下设苏州新锐硬质合金有限公司，其是硬质合金制品的国家重点高新技术企业，拥有世界上先进的粉末冶金生产线，为公司牙轮钻头合金齿的研发制造提供了强有力的保障。

公司视质量为生命，产品符合API及ISO9001标准。其选材优良、工艺先进、可靠性高，矿用牙轮钻头国内市场占有率达60%以上，不断出口到澳大利亚、美国、加拿大、委内瑞拉、智利、南非、俄罗斯、法国、沙特等多个国家和地区，深受国内外用户青睐和好评。

公司始终坚持国际化、现代化、制造服务一体化的公司发展方向，并借助长江三角洲地理、技术、人才等优势，发展核心技术。公司将在苏州新加坡工业园区这一得天独厚的现代化新城上，发扬“激情、务实、和谐、超越”的企业精神，践行“共同创造、分享成就”的核心价值观，不断挑战、磨砺自我，竭诚为顾客提供优质的产品和完善的服务，实现持续、快速、高效发展，全力打造世界破岩工具知名品牌。 矿用钻头、高压冲击器。

YG3X刀具有什么优点

1、YG3X(K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工。

2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔。

3、YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。

4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。

5、YG8(K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。

6、K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等）。

7、T3型：用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头（T308、T310、T313）。

8、T1型：用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头（T105、T108、T110）。

9、k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头（K117.K119.K120.K122.K124.K12）。

可燃冰概念股票有哪些

如有需求，欢迎咨询

YG3X钨钢是一种钢材，具有硬度高、耐磨性好、但强度低、冲击韧性较差等特点。

YG3X钨钢介绍

材料名称：YG3X 类别：使用性能及用途：钨钴类

硬度高。耐磨性好，但强度低，冲击韧性较差。 应力不大条件下的拉丝模，适于拉制直径<2mm的细钢丝。非铁金属细丝及其合金丝。

YG20C高级制模材料。不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产。适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。

化学成分

WC:96.5

TaC(NbC):<0.5

Co：3

力学性能

密度/（g/cm3）：15.0-15.3

硬度（HRA）：91.5

抗弯强度 （σbb/MPa）：1100

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

简介

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。

钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

应用介绍

钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。

硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。

常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

钨钢，硬质合金模具，板材，顶锤，辊环，刀具，及各种钨钢硬质合金标准规格有大量库存，毛坯现货供应

如：板材类（长*宽*高）

6*120*（2-15）80*110*（2-30）

70*240*（10-55）100*100*（2-75）

105-105*（2-60）100*160*（10-60）

100*200*（10-60）125*125*（2-15）

150*150*（2-60）165*220*（2-6）

200*200*（2-60）200*300*（2-9）

圆柱类：

Φ30.5*91Φ35*45Φ64*401Φ80*100

长条类:

165*1（0.15.20.22.25.30）*（2-6）

320*（6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40）*（2-6）

450*40*（5-20）

圆棒类

Φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100

Φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330

其它条类：100*6*（3-6） 100*8*（3-8）100*10*（5-10） 100*12*（6-12） 150*15*5……

材料系列

钨钢系列材料典型代表产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。

模具材料

钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等

矿用产品

代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎头片、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等

耐磨材料

钨钢密封环、钨钢耐磨材料、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢磨床心轴材料等

钨钢材料

钨钢材料学术名称为钨钢型材，典型代表产品有：钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等

变形原因

影响钨钢产品变形和弯曲的原因很多，对某一产品变形和弯曲的原因要具体情况具体分析，有时是一种因素起作用，有时是多种因素起作用，不能一概而论。

钨钢产品变形和弯曲的原因可从下列几个方面进行分析：

1、碳梯度。

2、钴梯度。

3、温度梯度。

4、压制品密度梯度。

5、装舟不当。

6、收缩系数。

yg8硬质合金硬度是多少

可燃冰概念龙头股有：

1、海默科技300084：国内最大的压裂泵液力端制造商、油气田环保技术引领者，国内领先测录井服务商。公司主营测井装置和测流量装置，适用于可燃冰勘探开采环节，把握可燃冰储量。

2、石化机械000852：公司是中石化唯一的油气技术装备研发、制造、技术服务企业，专业优势在于陆上、海洋钻井、采油作业。适用于可燃冰勘探开采环节，将可燃冰取出。

3、通源石油300164：公司从射孔服务逐步实现向钻井、压裂、电缆测井、射孔到完井等一体化油田技术服务转变。

除此之外，可燃冰概念成分股还有：神开股份002278、中海油服601808、泰山石油000554、南钢股份600282、中国石油601857、天科股份600378、中国石化600028等。

温馨提示：以上内容仅供参考，不作为任何建议，投资有风险，入市需谨慎。

应答时间：2021-09-09，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。

[平安银行我知道]想要知道更多？快来看“平安银行我知道”吧~

style="font-size: 18px;font-weight: bold;border-left: 4px solid #a10d00;margin: 10px 0px 15px 0px;padding: 10px 0 10px 20px;background: #f1dada;">YG类硬质合金可以加工铸铁,有色金属和非金属材料吗？

89

YG8力学性能

密度（g/cm3）：14.5-14.9

硬度（HRA）：89

抗弯强度（σbb/MPa）：150

冲击韧性σK（J/cm2）：2.5。

YG8为钨钴类材料。耐磨性良好，使用强度和冲击韧性优于YG6。 应力很大条件下的拉深模，适于拉制直径<50mm的钢，非铁金属丝及其合金线材或棒材，也用于尺寸较小工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。YG8高级制模材料。不经热处理，内、外硬度均匀一致。

扩展资料

钨钢系列材料典型代表产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。

1、模具材料

钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。

2、矿用产品

代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎头片、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。

3、耐磨材料

钨钢密封环、钨钢耐磨材料、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢磨床心轴材料等。

4、钨钢材料

钨钢材料学术名称为钨钢型材，典型代表产品有：钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等。

百度百科-钨钢

百度百科-YG8

钨钴合金的物理性质

　一.　YG类硬质合金含铬多，抗弯强度高，冲击韧性好。

1.铸铁为脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削热集中在刃口附近，并有一定的冲击，要求刀具材料具有好的强度、韧性及导热性,应该选择YG类；

2.YG类硬质合金切削刃能磨得较锋利，所以也适合加工有色金属。

　二.　YG类硬质合金主要用于加工铸铁、 有色金属和非金属材料。 高速切削时， 温度过高选YT类。 YT类硬质合金适于加工钢料， 低速时， 选用YG类。 YG8类合金可作为粗铣铸铁箱体平面的刀具材料， YG类硬质合金适合加工铸铁等脆性材料和有色金属；YG8 为 中 晶 粒 合 金 ，YG3X低， 但韧性高于YG3X， 具有很好的抗冲击性和抗振性。 铣削为断续切削， 冲击大， 所以在YG类中选用YG8。 精镗铸铁箱体孔的刀具材料选用YG3X， 精镗属连续加工， 切削力小， 为保证工件的加工精度， 刀具的耐磨性要好， 故应选用细晶粒合金YG3X。

硬质合金钻头都有哪些分类及牌号

钨钴合金作为常用牌号的硬质合金之一，其物理性质主要有： 冲击韧性是矿用合金的一项重要技术指标，对于苛刻条件下的断续切削刃具也具有实际意义。WC-Co合金冲击韧性随钴含量的增加而增大，随碳化钨晶粒度的提高而增大。因此，矿用合金大多是较高钴合量的粗晶粒合金，如YGllC，YG8C等。　　当然，硬质合金的相关物理性质也不局限于分析研究这些，针对特定用途而选择配方不同的材料所表现出来的特性也会有所不同。

如有需求，欢迎咨询

YG3X钨钢是一种钢材，具有硬度高、耐磨性好、但强度低、冲击韧性较差等特点。

YG3X钨钢介绍

材料名称：YG3X 类别：使用性能及用途：钨钴类

硬度高。耐磨性好，但强度低，冲击韧性较差。 应力不大条件下的拉丝模，适于拉制直径<2mm的细钢丝。非铁金属细丝及其合金丝。

YG20C高级制模材料。不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产。适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。

化学成分

WC:96.5

TaC(NbC):<0.5

Co：3

力学性能

密度/（g/cm3）：15.0-15.3

硬度（HRA）：91.5

抗弯强度 （σbb/MPa）：1100

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

简介

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。

钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

应用介绍

钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。

硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。

常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

钨钢，硬质合金模具，板材，顶锤，辊环，刀具，及各种钨钢硬质合金标准规格有大量库存，毛坯现货供应

如：板材类（长*宽*高）

6*120*（2-15）80*110*（2-30）

70*240*（10-55）100*100*（2-75）

105-105*（2-60）100*160*（10-60）

100*200*（10-60）125*125*（2-15）

150*150*（2-60）165*220*（2-6）

200*200*（2-60）200*300*（2-9）

圆柱类：

Φ30.5*91Φ35*45Φ64*401Φ80*100

长条类:

165*1（0.15.20.22.25.30）*（2-6）

320*（6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40）*（2-6）

450*40*（5-20）

圆棒类

Φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100

Φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330

其它条类：100*6*（3-6） 100*8*（3-8）100*10*（5-10） 100*12*（6-12） 150*15*5……

材料系列

钨钢系列材料典型代表产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。

模具材料

钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等

矿用产品

代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎头片、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等

耐磨材料

钨钢密封环、钨钢耐磨材料、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢磨床心轴材料等

钨钢材料

钨钢材料学术名称为钨钢型材，典型代表产品有：钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等

变形原因

影响钨钢产品变形和弯曲的原因很多，对某一产品变形和弯曲的原因要具体情况具体分析，有时是一种因素起作用，有时是多种因素起作用，不能一概而论。

钨钢产品变形和弯曲的原因可从下列几个方面进行分析：

1、碳梯度。

2、钴梯度。

3、温度梯度。

4、压制品密度梯度。

5、装舟不当。

6、收缩系数。