黑色防锈油_安徽发黑防锈油价位多少钱

1.镀锌后用什么防锈油能抗盐雾测试？

2.谁知道弹簧发黑后，不到一个月就产生锈斑是怎么回事？发黑后当时很黑，也在太阳下晒干后经防锈油处理。

3.请教：钢件发黑，常温浸防锈油，要求快干，干后不粘手，盐雾达6-8小时不锈。选用哪种防锈剂合适？

4.什么是置换型防锈油？

5.怎样延长发黑后防锈效果

6.什么防锈油跟橡胶制品不起反应

7.防锈油是什么？主要的作用有哪些？

8.常温发黑剂的使用方法？

镀锌后用什么防锈油能抗盐雾测试？

镀锌后用什么防锈油 能抗盐雾测试？

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。

在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，

锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀锌工艺与发黑工艺比其镀镍工艺成本更加低廉，防锈性没有镀镍好，很多客户都是采用价格低廉的防锈油防锈，甚至用机油防锈，发现很短时间出现生锈，尤其是是出口订单，

一般都会盐雾12-48小时，也有镀锌工艺做的好的通过盐雾72小时测试，超长防锈1-2.5-3.5年不等室内不等具体根据室内环境变化而定。

嘉威奥镀锌防锈油 简介：

为了预防镀锌板切口生锈，防锈油厂家“嘉威奥”由成模剂、油溶性缓蚀剂、强力脱水剂以及低黏度高闪点精练矿物油等经特殊工艺配制而成，

镀锌板防锈油适用于冷扎钢板、铸铁件、铜、铝、镀锌板（截面）等的防锈，适用于电镀防锈。具有黏度小、闪点高、脱水置换性特别好、

抗盐雾和湿热性好、防锈期长、易清洗。

产品说明：

采用国标的溶剂型基础油，加上美国，德国进口的防锈添加剂。

本 防锈油 采用价格比高昂的美国路博润公司的进口防锈油，其防锈性能处于行业突出水平。防锈剂来源是保证防锈油性能和品质的关键因素。

基础底油采用的是性能稳定的溶剂油，保证镀锌板防锈油的挥发性能。

产品型号：

A-12H防锈油室内防锈0.5年 A-24H防锈油室内防锈1年

A-48H防锈油室内防锈2年 ?A-72H防锈油室内防锈3年

产品特点：

1、粘度低、用量省、油膜簿、不油腻、不粘手、气味温和及挥发快等特点。

2、能有效封堵镀锌产品表面产生，隔绝水和空气，防止酸碱及腐蚀性气体对工件表面的侵蚀，起到封闭防锈的作用.

●精选防锈添加剂，防锈效果极佳，满足长期防锈的要求；

●油膜很薄，平均厚度为3.5 - 5.0um，不影响工件的外观；

●有很好的排水性和抗手汗性能，确保防锈效果；

●易清洗，不影响后序加工，对烤漆件和塑料件等无影响。

产品使用：

可浸泡、刷涂、喷涂等，浸泡使用时，须将工件浸于防锈油中，取出稍沥干，置于离心机甩干，效果更佳，工作场所保持通风。

小件的产品可直接浸泡

大件的建议用刷涂式

镀锌后防锈油定制：181-2963-9559

谁知道弹簧发黑后，不到一个月就产生锈斑是怎么回事？发黑后当时很黑，也在太阳下晒干后经防锈油处理。

你们的工艺是氧化膜钝化处理，在碱性条件下使金属表面钝化。但这里有个问题，在碱性条件下如果PH值和工艺控制不好，形成的永久四氧化三铁氧化膜就会薄厚不一，而且很容易产生氢氧化铁沉淀。还有就是如果原本金属表面有过量的锈蚀产物，就是较大量的氧化铁存在的话，你这个工艺就起不到很好的作用，就没有磷化效果好了。

请教：钢件发黑，常温浸防锈油，要求快干，干后不粘手，盐雾达6-8小时不锈。选用哪种防锈剂合适？

根据你的要求，我推荐你使用溶剂稀释型硬膜防锈油，快干，干后不沾手，而且此类防锈油耐盐雾性能较好，钢件能做到100h以上不锈蚀。发黑件涂油前清洗干净，6－8小时应该没问题。

另外，水溶性防锈剂满足不了你的要求。

希望能帮到你。你可以找一下沈阳防锈的网站咨询。如果可以也可以把件寄过来帮你测试。

什么是置换型防锈油？

置换型防锈油是由石油溶剂、脱水剂、防锈剂、防潮剂、防腐剂等组成的溶剂型软膜防锈油，不含消耗大气臭氧和大气温室效应物质，对人体无毒副作用，对环境无公害，属环保型产品1、能置换残留于金属加工零件表面上的水膜，脱除残留于金属加工零件表面上的指纹和汗渍，同时在金属零件表面形成一层防锈油膜，保护金属不受湿气和腐蚀性气体的侵蚀。2、具有优良的流动延展性，使金属零部件盲孔、缝隙、凹槽等部位得到保护。3、具有良好的耐酸、碱、盐雾和湿热性能。4、防锈期因环境、温度、湿度、腐蚀性差异而不同，通常6-12个月。5、需要清洗时用溶剂型或碱性清洗剂均可清除。用途：1、适合于钢、合金钢、铸钢、铜、铝及其合金等金属材料的防锈。2、适用于机械加工、汽车、电子、钢铁、冶金、航空等行业的金属零部件加工过程中的工序间防锈和中、短期库存防锈。使用方法：1、将用水漂洗干净后的金属零部件浸入本品中脱水，浸入时间为2-3分钟，对于有小孔、缝隙和内腔的部件要注意翻动，以保证彻底脱水。2、检查金属零部件表面是否有水泡、气泡，油膜附着是否均匀、完整。3、脱水油槽底部应成锥形，下设放水阀，以便脱除的水份沉积在底部，适时将水排放出来。距脱水油槽底部一定高度应设置活动金属网或多孔的隔盘，以保证金属零部件不与底部的水层接触。4、对不需要清洗的零部件可采用喷、浸、涂的方式直接进行防锈处理。5、按工艺要求实施自然凉干、风干或烘干。6、按工艺要求实施后续工序。

怎样延长发黑后防锈效果

1，发黑和磷化相同，本身的防锈性能有限，仅仅是表面的金属被氧化了而已，这层氧化层还是会受到侵蚀，达到一定程度，自然就会发生锈蚀。在湿度超过70%的天气，发黑的防锈效果一般维持在1个月左右。

2，目前磷化、发黑如果要求比较长的防锈期，途径只有使用防锈产品，个人建议使用防锈液，但不是亚钠类的，亚钠具有还原作用，一定条件下回加速发黑层的腐蚀。防锈液不影响你的产品质量，也比防锈油便宜，可以达到3个月防锈期。

如有问题，请见头像或资料。

什么防锈油跟橡胶制品不起反应

非溶剂2113类

防锈油

溶剂类防锈油或含有溶剂的防锈油一般都会引起

橡胶制品

的

溶胀

，防锈油与塑料接触，时间久了会使塑料溶胀，表面不平整，强度也会降低。

防锈油5261方面，溶剂挥发越快，对橡胶作用时间就越短，添加适当的抑制溶胀额添加剂也是很有必要，有些润滑类防锈油对橡胶的溶胀作用小，但也不易长时间接触。

扩展资料

防锈油分类

薄层防锈油：经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为4102厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。

蜡膜防锈油：在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护1653膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果。

挥发性防锈油：是环保性溶剂油加防锈油添加内剂调和而成，主要好处是大部分油膜被挥发，不油腻，不粘手，不会污染产容品，是市场上比较好的产品，不足之处就是防锈时间不是很长，大约在六个月到一年时间。

参考资料

百度百科--防锈油

防锈油是什么？主要的作用有哪些？

可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。广泛用于机械产品防锈。各种金属制品的封存防锈和工序防锈。腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。防锈油属于危险化学品，在国家公布的《危险化学品名录》里就有薄层防锈油、蜡膜防锈油、水溶性防锈油、挥发性防锈油这几种。螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，目前紧固件行业都在大量使用。

常温发黑剂的使用方法？

名称：GT-FH802钢铁常温发黑剂

我公司改进研制成功的《GT-FH802钢铁常温发黑剂》具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。

长沙固特瑞新材料科技有限公司

主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)

1、 节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。

2、 提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。

3、 发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。

4、 工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。

5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。

6. 不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。

长沙固特瑞新材料科技有限公司

发黑成膜机理:

常温发黑机理目前尚无统一意见，由于发黑膜很薄（通常不超过3μm），用X光衍射仪和电镜扫描分析，常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4,而是成分较为复杂的膜层，也难以作出准确的判断．

主要技术指标：发黑剂为液体呈蓝色，无机械杂质、无臭、不燃、不爆、不腐蚀，运输安全。 PH值：2-2.5 密度：1.04 水不溶物：<1%。

性能指标：参照兵器工业部颁布的标准WJ535-82《钢铁零件碱性化学氧化技术条件》经发黑后零件检测结果： 1、 用3%硫酸铜点滴实验、变色时间（15-20℃）不低于32秒。

2、 在3%中性氧化钠水溶液中浸2小时后符合标准。此结果表明：本发黑剂处理的工件性能达到部颁标准的要求。

使用方法： 1、装框→ 去油(5-10分钟)→ 水冲洗(1分钟)→ 漂洗(0.5分钟)→ 去锈(1-5分钟)→ 水冲洗(1分钟) →水漂洗 (0.5分钟)→GT-FH802常温发黑(2-6分钟)→ 水冲洗(1分钟)→ 稳定(0.5-1分钟)→ 浸GT-FX238脱水防锈油(3-5分钟) /GT-FB806水性封闭剂(1分钟) →常温干燥或者烘干(80-90℃ 10-20分钟)

1．前处理工艺 包括除油和除锈活化两道工序，这是常温发黑成败的关键，总的要求是被处理件除油除锈务必彻底，才能得到好的发黑膜。

推荐以下工艺流程可供选择：

流程一：中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化（轻锈的机加工零件可用盐酸（工业盐酸和水之比1：1）酸洗1-5分钟：氧化皮较厚的零件，可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。）→水洗→水漂洗→GT-FH802常温发黑

(此流程适合油污不多，无厚氧化皮的零件，各道工序处理时间到位，质量稳定，成本低。)

流程二：喷砂→水洗→GT-FH802常温发黑

(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，以保护环境，实现清洁生产。目前喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品，性能都考虑了适用清洁生产的要求。)

流程三：超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→GT-FH802常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。

发黑工序：

配制常温发黑处理槽液：成品GT-FH802为浓缩液，加4倍水（不能用井水）稀释成工作液，铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件，工作液要加5倍水，其它钢材加4倍水，工作液宜淡勿浓，少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，间隙上下提动2-3次，浸1-3分钟后取出，（初始浓度的溶液以1分钟左右为好），视黑膜均匀呈灰黑色即可，发黑件出槽后，在空气中停留1~2分钟再水洗，可充分利用表面的残液，减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。

后处理工序：三种不同处理方法选择一种：（1） GT-FX238脱水防锈油封闭：将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入GT-FX238脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；（2） 热浸油：浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）（3） 浸GT-FB806封闭剂：高档零件（如照相器材、光学仪器），需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸GT-FB806封闭剂。（如丙烯酸器漆，聚氨脂漆等）溶液维护：当发黑剂效率降低时，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物 ，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。

发黑中常见的缺陷，其产生原因及排除方法：

一 发黑膜层不均匀 产生原因1、 工件去油不干净 2、 清洗不彻底 3、 工件重叠在一起 排除方法 1、 加强去油，加大水冲洗。 2、 去油后用热水洗再用冷水冲 3、 抖动工件，从夹具上考虑。

二 零件表面疏松，结合力不牢固 产生原因 1、 发黑时间过长或过短。 2、零件表面有残余物 排除方法 1、严格工艺适当控制时间 2、加强发黑的前处理

三 发黑膜色浅 产生原因 1、 发黑时间太短 2、 成分不足 排除方法 1、 延长发黑时间 2、 调整或更换溶液

四 光泽性差，有锈斑 产生原因1、 脱水油中水分太多 2、 零件脱水时间短 排除方法 1、 排除水分，检查脱水油或更换 2、延长脱水时间

五 牢固性比碱性发蓝差 产生原因 1、 发黑尚未作用完全 2、零件的氧化层未除尽

排除方法 1、 发黑后放置一天再使用 2、 加强发黑前的处理

六 工件有花斑 未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟

七 不合格品返修 可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑

其它说明： 1、 发黑件膜层附着力随存放时间的延长而增加，时间越长附着力越佳。发黑的零件用脱水防锈油封闭后，最好存放一天后再使用。 2、 本品为浓缩液，每公斤浓缩液可发黑钢铁30-100公斤（表面积为3-4平方米左右） 3、 本发黑剂不仅适用于零件浸泡发黑，也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。 4、 本溶剂发黑过程中，有少量沉淀产生，不影响发黑质量。（注意：工作液不用时，需清除沉淀） 5、 25公斤PE塑桶包装溶液贮存于阴暗处，防止日晒、高温及防冻保存期不超过一年。钢铁常温发黑剂

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