1.化学镀镍磷问题

2.镀镍的环保吗?

3.低磷化学镍耐温多少度

化学镀镍磷问题

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本发明涉及一种镁合金化学镀镍磷的方法,属化学镀膜工艺技术领域。本发明的特征在于具有以下工艺过程和步骤:①配制化学镀液;其组成及重量配方为:主盐碱式碳酸镍10~30g/L;还原剂次亚磷酸钠20~40g/L;络合剂乳酸15~25g/L,丁二酸4~8g/L,乙酸钠10~20g/L,柠檬酸3~15g/L,选上述络合剂中的一种或多种;稳定剂硫脲0.5~3.0mg/L,碘酸钠5~15mg/L,选上述稳定剂中的一种或二种;防腐剂氟化氢铵15~30g/L;余量为水。②将镁合金脱脂、酸洗,清洁表面。③浸锌处理、退锌、二次浸锌。④化学镀镍;温度80~90℃,pH6~7,施镀时间45~60分钟。⑤水洗,并在200℃下热处理2小时;最后获得厚度为15~20微米的镍磷合金镀层。

镁合金化学镀镍磷的方法

一种镁合金化学镀镍磷的方法,其特征在于具有以下的工艺过程和步骤:    a.首先制备好镀镍磷化学镀液,该镀液的化学组成及其重量配方如下:    主盐碱式碳酸镍:10~30g/L;    还原剂次亚磷酸钠:20~40g/L;    络合剂柠檬酸或柠檬酸三钠:3~15g/L,乳酸:15~25g/L,丁二酸:4~8g/L,乙酸钠:10~20g/L,选上述络合剂中的一种或多种;    稳定剂硫脲:0.5~3mg/L,碘酸钠:5~15mg/L,选上述稳定剂中的一种或二种;    防腐剂氟化氢铵:15~30g/L;    余量为水;    b.将镁合金事先进行脱除油脂处理,然后进行酸洗;酸洗是将表面清洁的镁合金部件放入氢氟酸和磷酸的混合酸液中;该混合酸液是浓度为40%的氢氟酸与浓度为68%的磷酸以1∶1体积比配制而成;酸洗20~50秒后,再用水冲洗干净;    c.然后进行浸锌处理,此时为一次浸锌;浸锌是在氧化锌80~100g/L,氢氧化钠250~500g/L,洒石酸钾钠10~20g/L,氯化铁1~3g/L的混合溶液中进行,浸锌时间为5~8分钟,随后用水冲洗干净;    d.然后进行退锌,即用30~50%浓度的硝酸溶液进行退锌;    e.二次浸锌;用上述步骤C中同样的混合溶液进行二次浸锌,浸锌时间为30~90秒;    f.然后进入化学镀镍磷的工艺程序,将上述经处理的镁合金部件放入上述的化学镀液中,温度控制在80~90℃,溶液的PH值调节为6~7,施镀时间为45~60分钟;    g.然后进行水洗,并在200℃温度下热处理2小时;最后在镁合金表面获得具有金属光泽的镍磷合金镀层,其厚度为15~20微米。

镀镍的环保吗?

环保。

环保型化学镀镍是指利用化学浸泡方式给工件表面镀上一层银白色镍磷合金,美观、牢固,适用于各种机械零件、标准件、五金装饰件等产品的镀层防护,可取代传统的电镀工艺。

其优点是:

1、 化学镀与电镀相比,不须消耗大量电能,工件在镀剂中浸泡一段时间即可达到理想的电镀效果,可节约大量能源,降低产品成本。

2、镀层为镍磷合金,致密、牢固、硬度高。可与传统电镀效果媲美。抗腐蚀性比传统电镀优良。(显微结构:非晶态合金,非磁性;融点:860-880℃;密度:7.8g/cm3 ;硬度:镀态550HV,适当处理后可达1200HV)

3、安全无毒,无公害(药液可反复补加使用,避免废液排放),可大大改善工人工作环境并可节约大笔环境治理费用。

4、使用简便。无需电镀设备、用一般塑料、玻璃钢容器既可给工件镀层。投资少、见效快。

扩展资料

盛镀液的容器最好用塑料或玻璃钢,不可用钢铁制造,以免液体和容器发生化学反应而降低药液使用效率。大型容器可用钢板焊接后用聚四氟乙烯处理表面使用。

建议用经聚四氟乙烯处理的电加热器或陶瓷,石英加热管,或用水浴法加热。工件离开药液后立即水洗则镀层呈白亮色,间隔时间较长则镀件颜色容易偏黄。塑料桶包装,25公斤一桶、两桶一组份。母液、补加液可根据需要单独选购。

百度百科-环保型化学镀镍

低磷化学镍耐温多少度

可以耐得住研究表明化学镀镍一般用镍磷合金,这个合金是可以耐受850度以下的高温。

化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。化学镀镍可以选用多种还原剂,工业上应用最普遍的是以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺,其反应机理,普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”