1.如何提高锌合金压铸模具质量

2.请问锌合金压铸的注意事项是什么？

如何提高锌合金压铸模具质量

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摘要：压铸是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。压铸模具的压铸件所用的合金主要是有色合金，而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。那要想提高锌合金压铸模具质量应从哪些方面着手呢？选用材质纯净的压铸模具钢生产压铸模具，可以有效提高压铸模具寿命，压铸产品外观光洁度。誉辉模具钢可以提高压铸模具质量。下面一起来看看如何提高锌合金压铸模具质量吧！一、如何提高锌合金压铸模具质量？

1、选择合适的压铸机

压铸机是压铸生产的关键设备，其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要，压铸机的性能取决于两个方面。

足够的锁模力：防止金属溶流压力最高峰，出现飞边、飞料。

足够的注射能力：保证压铸时不造成工模过热或大量溢流，同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属，并在短时间内以所需的速度，填充型腔。

2、压铸模具流道设计

由于锌合金必须在短时间内充填型腔，因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔，它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合，避免尖锐弯角，流程通径表面要光滑，以便减少阻力，保持液态锌合金的流动速度。

3、压铸模具温度

锌合金压铸模具表面温度的控制对生产高质量的锌合金压铸件来说是非常重要的。不适当的模具温度会导致锌合金压铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。，因此锌合金压铸模温机是改善锌合金压铸件质量的重要工具。压铸模温机可以提高产品质量和生产效率，降低高温金属合金液对模具的损伤。

4、锌合金材料

锌合金中主要成份和杂质对压铸件的质量影响较大，应该严格控制和掌握。铝、铜、镁、铁的含量要适当，不能有其它可能产生晶间腐蚀的杂质。因此，合理控制合金成分，防止杂质混入，也是锌合金压铸的关键。

5、正确的操作及保养机器

即使有性能优异的锌合金压铸机、流道合理的模具、控温精度高的压铸模温机、最好的锌合金材料，如果管理不善、操作不当，要想高效率生产出优质产品是不可能的。所以操作人员需要经过适当的训练，熟悉各种设备的性能和操作方法。

二、开一套锌合金压铸模具能用多久？

模具的寿命长短由它的材质，修护方式及保养方式等都是有关的。基本上一套锌合金压铸模具的寿命为10—15万件，

请问锌合金压铸的注意事项是什么？

锌合金的特点：1.?比重大。2.?铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。5.?有很好的常温机械性能和耐磨性。6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。使用过程中须注意的问题：1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2. 时效作用，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。