1.ns322钼合金的ns是什么意思

2.NO8028不锈钢的化学成分你了解多少

3.astm b637 uns n09925对应国标是什么材质

4.1.4529是什么材质

ns322钼合金的ns是什么意思

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一、概述

NS322是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。

NS322具有以下特性:

●控制铁元素和铬元素在最低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。

●对还原环境的优异的耐腐蚀性。 ●极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。 ●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。 ●优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力

NS322物理性能:

密度:ρ=9.2g/cm3

熔化温度范围:1330~1380℃

NS322条件应力值:

在允许变形量略大的应用中,可以选择相应温度下最高达90%屈服强度值的较大的条件应力值。由于永久性的应变发生,这些应力会导致尺寸的变化,因此建议不要用于法兰和密封连接件。

NS322金相结构:

NS322为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃见Ni4Mo相的析出。

NS322耐腐蚀性:

镍钼合金B-2的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。新开发的Hastelloy B-4与NS322相比,除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外,进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能,同时抗敏化性也提高了。 ?

NS322应用范围:

NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域,请咨询材料供应商。

NS322加热:在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染,这一点非常重要。

2. 在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害合金的性能,使NS322变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。

3. 燃料中的含硫量越低越好,天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%,城市煤气中硫的含量最多不超过0.25g/m3,燃油中硫含量应少于0.5%。

4. 炉气必须洁净并以微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。

5. 应尽量快地加热至要求的温度。

NS322热加工:

1. NS322的热加工温度范围1160℃~900℃,冷却方式为水淬。

2. 为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行退火。

3. 热加工时,工件应直接加入已升温的热处理炉。

NS322冷加工:

1. 冷加工需在固溶退火态进行。

2. NS322的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。

3. 若冷轧变形量大于15%,则在使用前需要对工件进行固溶处理。

NS322热处理:

1. NS322的固溶处理温度范围是1060℃~1080℃。

2. 对于厚度大于1.5mm的材料推荐用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐腐蚀性能。

3. 在所有热处理过程中,应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。

NS322去氧化物:

1. NS322的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

2. 酸洗前,用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。

3. 使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性,合金的重量可能会损失,并且伴随较多的含氮气体生成。

NS322机加工:

NS322应在退火之后进行机加工,由于材料的加工硬化率较高,因此宜用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能切入冷作硬化的表层下面。

NS322焊接:

NS322能用钨电极保护气体焊(GTAW/TIG)或者在特定环境下用气体保护电弧焊(SMAW/MMA)。待焊接的材料应为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。NS322的热导率低于钢铁,用单V-型焊接接口时,角度应为70°,并用低热量输入,层间温度不超过120℃。氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力,提高抗应力腐蚀开裂性能。为得到最佳的耐腐蚀性能,推荐用氩弧焊,即钨电极惰性气体保护焊GTAW。

NS322填充金属:

通常选用的填充金属:

GTAW

Nimofer S 6928

W.-Nr. 2.4615

AWS A5.14 ERNiMo-7

BS 2901 NA44

SMAW

W.-Nr. 2.4616

EL-NiMo29

AWS A5.11 ENiMo-7

用埋弧焊进行堆焊时:

焊带

Nimofer B 6928

W.-Nr. 2.4615

UP-NiMo27

只有使用这种焊接电极才能避免碳、硅的析出或使析出最少。

NO8028不锈钢的化学成分你了解多少

N08028/No8028属超低碳奥氏体合金,在化学工业苛刻的腐蚀介质中具有优异的耐蚀性,在湿法磷酸中其耐均匀腐蚀性能很好,此外,亦具有优良的耐点蚀,耐缝隙腐蚀、耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀破裂性能。工艺性能与一般奥氏体类似。因其优良的综合性能,因此近年来此合金在化学加工工业国得到广泛应用。此合金不能通过热处理进行强化,只有用冷加工的方法使之强化。

N08028/No8028化学成分:碳C:≤0.02,硅Si:≤1.00,锰Mn:≤2.0,磷P:≤0.02,硫 S:≤0.015,镍Ni:31,铬Cr:27,钼Mo:3.5,铁Fe:余,铜 Cu:1.00。

N08028/No8028对应牌号:国标牌号:00cr27ni31Mo3Cu,00cr27ni31Mo4Cu,美标牌号:incoloy028,Alloy28,No8028,德标牌号:1.4563,Nicrofer3127LC,瑞典:sanicro28。

N08028/No8028耐蚀性能:在一些苛刻的腐蚀环境中具有良好的耐均匀腐蚀性能,在H2SO4中优于904L,接近哈氏G,,在H3PO4中具有良好的性能,在HCl和HF、HNO3中比一般不锈钢优。因其极低的含碳量,所以具有良好的耐晶间腐蚀性能,经多次焊接后耐蚀性不下降,耐点蚀的缝隙腐蚀也良好。

N08028/No8028物理性能:密度8.0g/cm3,溶点:1350~1370 ℃,比热容:450~530J/kg.K,热导率:11.4~16.7. W(m.K),弹性模量:200 MPa。

N08028/No8028加工及焊接:热加工温度在950~1150度,推荐在1120度,易于冷成型,冷成型后不必进行退火。为发挥合金的很好的耐腐蚀性能需固溶退火,固溶退火温度在1080~1140度。焊接性能良好,无热裂倾向。

N08028/No8028应用领域:主要用于湿法磷酸生产。在海水,含F-HCL的化学加工和有机酸生产中得到广泛应用。

astm b637 uns n09925对应国标是什么材质

对应Incoloy925

Incoloy925(N09925)镍基合金中的Cr含量通常为19.5-23.50%,镍含量为42.0-26.0%。Incoloy925(N09925)合金是一种含钼和铜的镍基合金,具有很好的热加工及冷加工性能。

产品特性:具有良好的机械强度和广泛的抗腐蚀性能。

产品应用:常用于油气钻井设备的零部件制造。

1.4529是什么材质

1.4529是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢,成本低于耐腐蚀镍基合金。在各种严重的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性,适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境,在高温海水或排烟脱硫装置等恶劣环境中也具有超强的耐腐蚀性。在有些条件下,具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性,同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。

一、1.4529对应牌号:国标:00Cr21Ni25Mo6CuN,00Cr20Ni24Mo6N,美标:N08367,Al-6XN,德标:1.4529。

二、1.4529学成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5~25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0~22.0,

铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0~7.0,氮(N) 0.18~0.25。

三、1.4529物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔点:1320-1400 ℃,磁性:无。

四、1.4529热处理:980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。

五、1.4529机械性能:抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度;HRB90。

1.4529应用领域:化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器,换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机,贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备(FGD)、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制药设备、食品生产设备。