海城镍基合金价格供应商_镍基合金 价格

1.Incoloy925是什么材料？什么化学成分？

2.2.4605是什么材料

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4.90t注塑机炮筒材质(选择合适的炮筒材质提升注塑机性能)

5.inc625是什么材料

6.14529对照中国什么材质

7.inconel625是什么材质

哈氏合金牌号：Hastelloy C276、 Hastelloy C22?、Hastelloy C-2000?、Hastelloy C-4?、?Hastelloy C、 Hastelloy B、Hastelloy B-2?、?Hastelloy B-3、Hastelloy X?、?Hastelloy G-30、Hastelloy G-35等。

下面大概介绍几种参考吧

最常用的Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。

Hastelloy C-276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy?C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-276相近牌号：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W?(德国)NC17D?(法国) NS334

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Hastelloy C-276?金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

Hastelloy C-276主要规格：

Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件等。

HASTELLOY C-22是哈氏合金系列材料，镍基合金，耐高温耐腐蚀

Hastelloy C-22?牌号：

哈氏合金、C-22、INCONEL Alloy C-22、HC-22、Hastelloy C-22、UNS N06022、W.-Nr. 2.4602、ATI C-22、Nicrofer 5621 hMoW-Alloy C-22、NAS NW22、NS338、inconel622

Hastelloy C-22执行标准：

ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564

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Hastelloy C-22热处理：

1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。?

Hastelloy C-22下特性：

Hastelloy C-22合金是QUAN能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C-276、C4合金以及625合金。Hastelloy C-22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时，Hastelloy C-22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种WAN能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。Hastelloy C-22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。Hastelloy C-22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。

Hastelloy C-22?的金相结构:

Hastelloy C-22为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-22?的耐腐蚀性:

Hastelloy C-22合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-22是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-22?应用范围应用领域有：

Hastelloy C-22合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。

应用领域有：电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。

Hastelloy C-22?其它应用领域：

1.醋酸/醋酸酐

2.酸浸

3.玻璃纸制造

4.氯化系统

5.复杂的混合酸

6.电镀锌槽的辊子

7.膨胀波纹管

8.烟气清洗器系统

9.地热井

10.氟化氢熔炉清洗器

11.焚烧清洗器系统

12.核燃料再生

13.杀虫剂生产

14.磷酸生产

15.酸洗系统

16.板式热交换器

17.选择性过滤系统

18.二氧化硫冷却塔

19.磺化系统

20.管式热交换器

21.堆焊阀门

Hastelloy C-22 主要规格：

Hastelloy C-22?无缝管、Hastelloy C-22?钢板、Hastelloy C-22?圆钢、Hastelloy C-22?锻件、Hastelloy C-22?法兰、Hastelloy C-22?圆环、Hastelloy C-22?焊管、Hastelloy C-22?钢带、Hastelloy C-22?直条、Hastelloy C-22?丝材及配套焊材、Hastelloy C-22?圆饼、Hastelloy C-22?扁钢、Hastelloy C-22?六角棒、Hastelloy C-22?大小头、Hastelloy C-22?弯头、Hastelloy C-22?三通、Hastelloy C-22?加工件、Hastelloy C-22?螺栓螺母、Hastelloy C-22?紧固件等。

哈氏合金Hastelloy C-2000/ N06200?

对应牌号：W.NR 2.4675 UNS N06200 AWS 055? NS345 00Cr20Mo16?

适用标准：ASTM B619 ASTM B574

Hastelloy C-2000的开发扩大了单一合金的应用范围。 Hastelloy C-2000，是向镍 - 铬 - 钼系统中加入铜，可耐一系列腐蚀性化学品（包括硫酸、盐酸和氢氟酸）的合金。 钼和铜的组合提供了对还原性介质的优良的耐腐蚀性，其中较高的铬含量则赋予其良好的耐氧化性。

应用领域包括：化学加工

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Hastelloy C-2000主要规格：

Hastelloy C-2000无缝管、Hastelloy C-2000钢板、Hastelloy C-2000圆钢、Hastelloy C-2000锻件、Hastelloy C-2000法兰、Hastelloy C-2000圆环、Hastelloy C-2000焊管、Hastelloy C-2000钢带、Hastelloy C-2000直条、Hastelloy C-2000丝材及配套焊材、Hastelloy C-2000圆饼、Hastelloy C-2000扁钢、Hastelloy C-2000六角棒、Hastelloy C-2000大小头、Hastelloy C-2000弯头、Hastelloy C-2000三通、Hastelloy C-2000加工件、Hastelloy C-2000螺栓螺母、Hastelloy C-2000紧固件

哈氏合金Hastelloy C-4/ N06455

对应牌号：W.NR 2.4610 UNS N06455 AWS 052

适用标准：ASTM B574 ASTM B619

该镍 - 铬 - 钼合金可以忍耐高温，旨在使不可避免地积聚过多热量的焊缝区域免受高热。 其耐一般性腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀龟裂的性能与Hastelloy C-276类似。

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Hastelloy C-4无缝管、Hastelloy C-4钢板、Hastelloy C-4圆钢、Hastelloy C-4锻件、Hastelloy C-4法兰、Hastelloy C-4圆环、Hastelloy C-4焊管、Hastelloy C-4钢带、Hastelloy C-4直条、Hastelloy C-4丝材及配套焊材、Hastelloy C-4圆饼、Hastelloy C-4扁钢、Hastelloy C-4六角棒、Hastelloy C-4大小头、Hastelloy C-4弯头、Hastelloy C-4三通、Hastelloy C-4加工件、Hastelloy C-4螺栓螺母、Hastelloy C-4紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

Hastelloy B-2 (UNS N10665) ，镍钼合金

Hastelloy B-2特性及应用领域概述：

镍钼合金Hastelloy B-2 的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。Hastelloy B-2 在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。

Hastelloy B-2相近牌号：

NS322(中国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国) 、00Ni70Mo28、N10665

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Hastelloy B-2 金相组织结构：

Hastelloy B-2 为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。

Hastelloy B-2工艺性能与要求：

1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。

Hastelloy B-2 主要规格：

Hastelloy B-2?无缝管、Hastelloy B-2?钢板、Hastelloy B-2?圆钢、Hastelloy B-2?锻件、Hastelloy B-2?法兰、Hastelloy B-2?圆环、Hastelloy B-2?焊管、Hastelloy B-2?钢带、Hastelloy B-2?直条、Hastelloy B-2?丝材及配套焊材、Hastelloy B-2?圆饼、Hastelloy B-2?扁钢、Hastelloy B-2?六角棒、Hastelloy B-2?大小头、Hastelloy B-2?弯头、Hastelloy B-2?三通、Hastelloy B-2?加工件、Hastelloy B-2?螺栓螺母、Hastelloy B-2?紧固件等。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

哈氏合金B-3镍钼合金概述：

1.B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。

2.由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比原来的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。

对应牌号：

Hastelloy?B-3、?UNS?N10675、?W.Nr.2.4600、NS3203

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Hastelloy?B-3的金相结构

Hastelloy?B-3为面心立方晶格结构。该合金的铁和铬含量被控制在最小值，因此阻碍了其在700-800℃间沉淀析出Ni4Mo相，从而降低了加工脆化的风险。?

Hastelloy?B-3?的特性

瞬时暴露在中温时仍能保持优秀的塑性能;优秀的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能力;优秀的耐刀口腐蚀和热影响区腐蚀的性能;优秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力;优秀的耐各种浓度和温度下盐酸腐蚀的性能力;?

Hastelloy?B-3?应用范围领域有：

B-3合金可适用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金我一样，B-3也不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时，会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。

Hastelloy?B-3主要规格：

Hastelloy?B-3无缝管、Hastelloy?B-3钢板、Hastelloy?B-3圆钢、Hastelloy?B-3锻件、Hastelloy?B-3法兰、Hastelloy?B-3圆环、Hastelloy?B-3焊管、Hastelloy?B-3钢带、Hastelloy?B-3直条、Hastelloy?B-3丝材及配套焊材、Hastelloy?B-3圆饼、Hastelloy?B-3扁钢、Hastelloy?B-3六角棒、Hastelloy?B-3大小头、Hastelloy?B-3弯头、Hastelloy?B-3三通、Hastelloy?B-3加工件、Hastelloy?B-3螺栓螺母、Hastelloy?B-3紧固件等。

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Hastelloy G-30/ UNS N06030?

对应牌号：W.NR 2.4603 UNS N06030? AWS 056? NS3404

适用标准：ASTM B619 NACE MR0175 / ISO 15156-3

G-30是一种高镍基合金，在磷酸以及许多复杂的含有高氧化性酸（例如硝酸，氢氟酸和硫酸）的环境中，该合金显示了比大多数其他镍和铁基合金更优越的耐腐蚀性。

应用领域包括：

· 核燃料重新加工

· 核废料加工

· 浸酸处理

· 石化加工

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Hastelloy G-30主要规格：

Hastelloy G-30无缝管、Hastelloy G-30钢板、Hastelloy G-30圆钢、Hastelloy G-30锻件、Hastelloy G-30法兰、Hastelloy G-30圆环、Hastelloy G-30焊管、Hastelloy G-30钢带、Hastelloy G-30直条、Hastelloy G-30丝材及配套焊材、Hastelloy G-30圆饼、Hastelloy G-30扁钢、Hastelloy G-30六角棒、Hastelloy G-30大小头、Hastelloy G-30弯头、Hastelloy G-30三通、Hastelloy G-30加工件、Hastelloy G-30螺栓螺母、Hastelloy G-30紧固件等。

HastelloyX概述:

高温合金HastelloyX是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。HastelloyX合金在高达1200℃高温时具有优秀的抗氧化性，也能应用于中性和还原性的气氛。同时HastelloyX合金能抗碳化和氮化气氛。

HastelloyX具有以下特性

●在高达1200℃时具有优秀的抗氧化性

●高温强度好

●很好的成形性和焊接性

●很好的抗应力腐蚀开裂性

HastelloyX应用领域

由于高温时在各种气氛中具有耐腐蚀性，并且具有优秀的高温强度，HastelloyX在各种高温环境中得到了广泛的应用。

典型应用领域：

●工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）

●工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管

●石油化学炉中的螺旋管

●高温气体冷却核反应堆

HastelloyX 相近牌号

GH3536、GH536（中国）、NC22FeD（法国）、.2.4665、NiCr22Fe18Mo（德国）、HastelloyX、UNS N06002(美国） NiCr21Fe18Mo9(ISO)

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HastelloyX 物理性能

Hastelloy X密度 ρ=8.3g/cm3

Hastelloy X 熔化温度范围 ?1260～1355℃

Hastelloy X 焊接

HastelloyX能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。

焊接前，材料须为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。

采用低热量输入，层间温度不超过100℃。

不需要焊前和焊后热处理

Hastelloy X主要规格：

Hastelloy X无缝管、Hastelloy X钢板、Hastelloy X圆钢、Hastelloy X锻件、Hastelloy X法兰、Hastelloy X圆环、Hastelloy X焊管、Hastelloy X钢带、Hastelloy X直条、Hastelloy X丝材及配套焊材、Hastelloy X圆饼、Hastelloy X扁钢、Hastelloy X六角棒、Hastelloy X大小头、Hastelloy X弯头、Hastelloy X三通、Hastelloy X加工件、Hastelloy X螺栓螺母、Hastelloy X紧固件等。

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Incoloy925是什么材料？什么化学成分？

Inconel625,Inconel600,Inconel601,Incoloy825,Incoloy800

Incoloy和Inconel是两个不同系列的材料，都属于镍铬铁合金，Incoloy为耐热镍铬铁合金，Inconel为耐热耐蚀镍铬铁合金，都是美国超合金公司的专利产品。

下面大概介绍下这几种牌号。更多详细的可以了解咨询。

Incone l625

Incone l625特性及应用领域概述：

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Incone l625相近牌号：

NS336 GH3625 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)

Inconel625 金相组织结构：

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。

Inconel625工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的冷、热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

4、表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工时当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。

Inconel625主要规格：

Inconel625无缝管、Inconel625钢板、Inconel625圆钢、Inconel625锻件、Inconel625法兰、Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、Inconel625直条、Inconel625丝材及配套焊材、Inconel625加工件

Incone l600

Inconel600 特性及应用领域概述：

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Incone l600相近牌号：

GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600

Inconel600 金相组织结构：

该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃ ?长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。

Inconel600工艺性能与要求：

1、 该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。

2、 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

Inconel600 主要规格：

Inconel600?无缝管、Inconel600?钢板、Inconel600?圆钢、Inconel600?锻件、Inconel600?法兰、Inconel600?圆环、Inconel600?焊管、Inconel600?钢带、Inconel600?直条、Inconel600?丝材及配套焊材、Inconel600?加工件

Inconel601

Inconel 601简介：

Inconel 601，一种镍基合金材料。高温时具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫气氛，在室温和高温时都具有很好的机械性，能很好的耐应力腐蚀开裂性能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。

Inconel 601 对应牌号：

UNS N06601 ，W.Nr.2.4851， NS3103/ NS313 ， 1Cr23Ni60Fe13Al，NCF601（日）

Inconel 601具有以下特性：

1.高温时具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫气氛

4.在室温和高温时都具有很好的机械性能

5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。

Inconel 601 金相结构:

601为面心立方晶格结构。

Inconel 601 耐腐蚀性:

601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。601具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性?。

Inconel 601应用领域：

1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。

2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。

3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。

4.排气系统部件

5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室

6.管道支撑和烟灰处理部件

7.废气解毒系统部件

8.氧气再加热器

Inconel 601主要规格

Inconel 601无缝管、Inconel 601钢板、Inconel 601圆钢、Inconel 601锻件、Inconel 601法兰、Inconel 601圆环、Inconel 601焊管、Inconel 601钢带、Inconel 601直条、Inconel 601丝材及配套焊材、Inconel 601加工件

Incoloy825

Incoloy825 (UNS NO8825) 奥氏体镍铁铬合金

Incoloy825特性及应用领域概述：

该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。

Incoloy825相近牌号：

NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)

Incoloy825 金相组织结构：

该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

Incoloy825工艺性能与要求：

1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。

3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。

Incoloy825 主要规格

Incoloy825无缝管、Incoloy825钢板、Incoloy825圆钢、Incoloy825锻件、Incoloy825法兰、Incoloy825圆环、Incoloy825焊管、Incoloy825钢带、Incoloy825直条、Incoloy825丝材及配套焊材、Incoloy825加工件

Incoloy800

Incoloy800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。

Incoloy800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。

合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。

在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。

Incoloy800相近牌号

中国：0Cr20Ni32AlTi? NS111? GH1180? GH180

美国：No8800

日本：NCF800 NAS800

西德：X2NiCrAlTi3220

Nicrofer 3220 alloy 800 ATI 800

Incoloy800应用领域

化学工业,核发生器,硝酸冷却器、醋酐裂化管,换热设备，换热管,甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐，真空炉装置，最高工作温度华氏1000度氯化设备，二氧化钛工厂，甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器，硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘，纸浆制造中的松香酸处理设备等。

Incoloy800标准

ASTM B409…….不锈钢热轧钢板

ASTM B514……不锈钢冷轧钢板

ASTM B515…不锈钢/耐酸钢冷轧钢带

Incoloy800供应状态

热轧或冷轧，经热处理、氧化态或经酸洗处理

Incoloy800抗腐蚀能力

耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Inconel 600合金；

在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Inconel 600和Monel 400合金。

Incoloy800物理性能

熔化温度范围：1350～1400℃

比热容：455J/（kg·℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：无

Incoloy800加工

热加工

1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

冷加工

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。

Incoloy800焊接工艺

适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

耐腐蚀性及主要使用环境：

INCOLOY800/800H/800HT三者的化学成分十分相似，因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三种材料运用的环境有所不同，具体表现在：INCOLOY 800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。INCOLOY 800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。

Incoloy800主要规格：

Incoloy800无缝管、Incoloy800钢板、Incoloy800圆钢、Incoloy800锻件、Incoloy800法兰、Incoloy800圆环、Incoloy800焊管、Incoloy800钢带、Incoloy800直条、Incoloy800丝材及配套焊材、Incoloy800加工件

2.4605是什么材料

Incoloy925/alloy925是一种可时效强化的铁镍基合金，由于合金中的铬、钼、铜的复合作用，使Incoloy925/alloy925合金具有优良的还原性化学介质的耐蚀能力，以及良好的耐点蚀的缝隙腐蚀性能，此合金的镍含量足以保证其耐氯离子引起的应力腐蚀，它主要用于要求高强度又要耐腐蚀的领域。

Incoloy925/alloy925化学成分：碳 C ：≤0.03，硅Si：≤0.5，锰 Mn：≤1.0，硫 S ：≤0.03，铬 Cr：19.5~22.5，镍 Ni:42~46，钼Mo:2.5~3.5， 铜Cu≤1.5~3.0，钛Ti 1.9~2.4，铌NB≤0.5，铁 Fe：余量。

Incoloy925/alloy925对应牌号：国标：0Cr22Ni42Mo3Cu2Ti2AlNb，美标：Incoloy925/alloy925，No9925。

Incoloy925/alloy925耐蚀性能：在氧化和还原介质环境中均呈现良好的耐全面腐蚀性能、耐点蚀、耐缝隙腐蚀、及耐应力腐蚀。适合在酸性原油、H2SO4、H3PO4、海水。

Incoloy925/alloy925及焊接：易于热加工，热加工温度为870~1175度，为了获得耐腐蚀性和直接时效后的强度水平，其终加工温度以控制在870~980度为宜。冷成型行为与825合金类似，仅加工硬化速度稍许增加。固溶退火应在980~1040度适宜。焊接可采GTAW、GNAWIncoloy925/alloy925进行焊接，不推荐使用埋弧焊。?

Incoloy925/alloy925物理性能：密度：8.1 g/cm3，熔点：1343℃，抗拉强度650Rm N/mm2，屈服强度295 RP0.2 N/mm2，延伸率A5? %：30。

Incoloy925/alloy925领域应用：常用于油气钻井设备上的零部件等，其上海圆觉的Incoloy925/alloy925合金也适合用在紧固件、泵用轴及高强度管线系统。

astm b637 uns n09925对应国标是什么材质

Alloy 59

材料牌号：Alloy 59镍基合金

美国牌号：UNS N06059

德国牌号：2.4605

一、 Alloy 59( N06059)镍基合金概述：

Alloy 59( N06059)镍基合金是一种镍-铬-钼合金，其硅、碳的含量极低，具有优秀的耐腐蚀和极高的机械强度。Alloy 59( N06059)镍基合金具还具有以下特性：

1、极好的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和氯化物引起的应力腐蚀开裂性能。

2、对无机酸具有极好的耐腐蚀性，比如硝酸、磷酸、硫酸和盐酸，尤其是对硫酸和盐 酸的混合。

3、优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力。

4、在高达40℃（104℉）的各种浓度的盐酸溶液中均具有良好的耐腐蚀性。

5、具有良好的可加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。

6、具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证。

7、经美国腐蚀工程师协会NACE标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高 标准等级VII。

二、 Alloy 59( N06059)镍基合金化学成分：见表-1：

三、Alloy 59( N06059)镍基合金力学性能：

1、Alloy 59( N06059)镍基合金密度：8.6g/cm3

2、Alloy 59( N06059)镍基合金熔点：1310-1360℃

3、Alloy 59( N06059)镍基合金拉强度：σ0.2≥690Mpa，

4、Alloy 59( N06059)镍基合金屈服强度：σb≥340Mpa，

5、Alloy 59( N06059)镍基合金延伸率：δ≥40，

四、Alloy 59( N06059)镍基合金耐腐蚀性：

1、Alloy 59( N06059)镍基合金的碳、硅含量极低，在热加工和焊接时没有杂质相析出的倾向，因此适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀。

2、Alloy 59( N06059)镍基合金在绝大多数氧化环境的标准腐蚀试验中，Nicrofer 5923 hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不锈钢。Alloy 59( N06059)镍基合金在一些还原性环境（如沸腾的10%硫酸）中的腐蚀速率要比常规的Ni-Cr-Mo不锈钢低三倍多，也适用于还原环境的化学流程工业。Alloy 59( N06059)镍基合金在盐酸中的有很优秀的耐腐蚀性能。

3、Alloy 59( N06059)镍基合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。

五、Alloy 59( N06059)镍基合金加工和热处理：

Alloy 59( N06059)镍基合金的冷、热加工和机加工性能均很好。

1、加热：

(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害Alloy 59( N06059)合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。

(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。

(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

2、热加工：

(1) Alloy 59( N06059)合金的热加工温度范围1180℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空 冷。

(2)为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理 炉。

3、冷加工：

(1) Alloy 59( N06059)合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑 选。工件应为退火态，并且在冷轧过程中应有中间退火。

(2)若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行固溶处理。

4、热处理：

(1)、Alloy 59( N06059)合金的固溶处理温度范围是1100℃～1180℃。

(2)、对于厚度小于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐 腐蚀性能。

(3)、在所有热处理过程中，工件应直接加入已升温的热处理炉，必须保持工件清洁。

5、去氧化皮：

(1)、Alloy 59( N06059)合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使 用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

(2)在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将 氧化膜打碎。

6、机加工：Alloy 59( N06059)合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

7、焊接方面的建议：在对镍基材料进行焊接时，应遵循以下规程：

(1)、工作场地 工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。

(2)、工作服和辅助用品 应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。

(3)、工具和机器设备 应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。

8、清理：待焊接的材料应为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

9、边缘准备：最好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。

10、坡口角度：与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。

11、起弧：应在工件的焊接区域起弧，亦即在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。

12、焊接工艺：Alloy 59( N06059)合金可以与同种材料或其他金属焊接，适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，优先采用脉冲亚弧焊技术。采用手工电弧焊时，推荐使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保护气体。

13、填充金属：对于气体保护焊，推荐使用化学成分和基材一样的焊条。通常选用的焊丝： ERNiCrMo-13 药皮焊条：ENiCrMo-13。

六、Alloy 59( N06059)镍基合金应用范围：

Alloy 59( N06059)合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，典型应用如下：

1、尤其是在使用酸性氯化物催化剂的时候。2、纸浆和造纸工业中的蒸煮器和漂白设备。3、FGD和IG系统中的洗涤器、再加热器、节气阀门、湿汽风扇和搅拌器等。4、在酸性气体环境中作业的设备和元件。5、醋酸和醋酐产品的反应器。6、硫酸冷凝器。

90t注塑机炮筒材质(选择合适的炮筒材质提升注塑机性能)

astm b637是执行标准 uns n09925是牌号。

N09925/No9925是一种可时效强化的铁镍基合金，由于合金中的铬、钼、铜的复合作用，使N09925/No9925合金具有优良的还原性化学介质的耐蚀能力，以及良好的耐点蚀的缝隙腐蚀性能，此合金的镍含量足以保证其耐氯离子引起的应力腐蚀，它主要用于要求高强度又要耐腐蚀的领域。

N09925/No9925化学成分：碳 C ：≤0.03，硅Si：≤0.5，锰 Mn：≤1.0，硫 S ：≤0.03，铬 Cr：19.5~22.5，镍 Ni:42~46，钼Mo:2.5~3.5， 铜Cu≤1.5~3.0，钛Ti 1.9~2.4，铌NB≤0.5，铁 Fe：余量。

N09925/No9925对应牌号：国标：0Cr22Ni42Mo3Cu2Ti2AlNb，美标：N09925/No9925，No9925。

N09925/No9925耐蚀性能：在氧化和还原介质环境中均呈现良好的耐全面腐蚀性能、耐点蚀、耐缝隙腐蚀、及耐应力腐蚀。适合在酸性原油、硫酸、磷酸、海水。

N09925/No9925加工及焊接：易于热加工，热加工温度为870~1175度，为了获得耐腐蚀性和直接时效后的强度水平，其终加工温度以控制在870~度为宜。冷成型行为与825合金类似，仅加工硬化速度稍许增加。固溶退火应在980~1040度适宜。焊接可采GTAW、GNAWN09925/No9925进行焊接，不推荐使用埋弧焊。?

N09925/No9925物理性能：密度：8.1 g/cm3，熔点：1343℃，抗拉强度650Rm N/mm2，屈服强度295 RP0.2 N/mm2，延伸率A5? %：30。

N09925/No9925领域应用：常用于油气钻井设备上的零部件等，其上海圆觉的N09925/No9925合金也适合用在紧固件、泵用轴及高强度管线系统。

inc625是什么材料

注塑机是工业生产中常见的设备，它能够将熔化的塑料注入模具中，形成各种形状的塑料制品。在注塑机的生产过程中，炮筒是一个非常重要的部件。炮筒材质的选择直接影响着注塑机的性能和寿命。90t注塑机炮筒材质的选择尤为重要，本文将介绍如何选择合适的炮筒材质，提升注塑机的性能。

炮筒材质的选择

炮筒材质的选择应该根据注塑机的使用环境和生产要求来决定。常见的炮筒材质有铝合金、不锈钢、镍基合金等。下面分别介绍这几种材质的特点。

铝合金

铝合金炮筒具有重量轻、导热性好、散热快等特点。适用于生产小型注塑机，但是铝合金炮筒的强度较低，容易变形和磨损，使用寿命较短。

不锈钢

不锈钢炮筒具有耐腐蚀、强度高、抗磨损等特点。适用于生产高品质的塑料制品，但是不锈钢炮筒的导热性较差，加热和冷却速度较慢，容易产生熔胶不均匀的问题。

镍基合金

镍基合金炮筒具有强度高、耐腐蚀、导热性好等特点。适用于生产大型注塑机，但是镍基合金炮筒价格较高，维护成本也较高。

操作步骤

选择合适的炮筒材质可以提升注塑机的性能和寿命，下面介绍一下选择炮筒材质的操作步骤。

了解生产要求

在选择炮筒材质之前，首先要了解生产要求，包括注塑机的型号、生产的塑料制品种类和产量等。根据生产要求来选择合适的炮筒材质，可以提高生产效率和产品质量。

考虑使用环境

注塑机的使用环境也是选择炮筒材质的重要因素。如果注塑机经常处于高温、高湿等恶劣环境中，应该选择耐腐蚀、耐高温的炮筒材质。如果注塑机经常需要进行快速加热和冷却，应该选择导热性好的炮筒材质。

比较不同材质的优缺点

在了解生产要求和使用环境之后，应该比较不同材质的优缺点，选择最适合的炮筒材质。可以根据以下几个方面来进行比较：

1.强度和耐磨性：选择强度高、耐磨性好的炮筒材质，可以延长注塑机的使用寿命。

2.导热性：选择导热性好的炮筒材质，可以提高加热和冷却速度，提高生产效率。

3.耐腐蚀性：选择耐腐蚀性好的炮筒材质，可以在恶劣的使用环境中保持注塑机的稳定性。

14529对照中国什么材质

Inconel625

商业牌号：Inconel625?镍基高温合金

美国牌号：UNS?N06625

中国牌号：GH3625/GH625

法国牌号：NC22DNb

德国牌号：W.Nr.2.4856

一、Inconel625（NO6625）高温合金概述：

Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。

1、材料牌号：?Inconel625。

2、Inconel625相近牌号：?GH3625(GH625)(中国)，UNS NO6625(美国)、NC22DNb(法国)、2.4856(德国)。

3、化学成分：见表1-1。

4、热处理制度：棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。

5、品种规格与供应状态：可供应d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供应d6～40mm的无缝（焊）管。棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货；板材经固溶、精整后供应；管材经固溶、酸洗（或光亮退火）后供货。

6、熔炼与铸造工艺：合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或真空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。

7、应用概况与特殊要求：该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，最高使用温度为950℃；合金在550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，导致合金塑性有一些下降。

二、Inconel625（NO6625）高温合金物理及化学性能：

1、热性能：

(1)、Inconel625熔化温度范围：1290～1350℃[1]。

(2)、热导率：见图2-1。

(3)、比热容：见图2-2。

(4)、线膨胀系数：见图2-3。

2、 Inconel625密度：ρ=8.44g/cm3。

3、Inconel625电性能：合金电阻率见图2-4。

4、Inconel625磁性能：合金无磁性。

5、Inconel625化学性能：

(1)、Inconel625抗氧化性能：合金具有优良的抗高温氧化性能，高温下在空气介质中循环氧化后合金的重量变化见表2-1。

注：循环氧化加热15min，冷却5min为一循环。

(2)、Inconel625抗腐蚀性能：合金具有良好的耐海水腐蚀性能，见表2-2。合金还耐各种盐类溶液的腐蚀。此外，还有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力，对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。

注：光滑试样是指6.4mm×100mm×300mm焊有圆形焊缝的平板试样，焊前在980℃退火。带缝隙的试样是指用32mm的纤维垫圈以螺栓固定在板面中心。

三、Inconel625（NO6625）高温合金力学性能：

Inconel625技术标准规定的性能：?见表3-1

①?标准Z9-0105-1990。 ?②标准Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。

四、Inconel625（NO6625）高温合金组织结构：

1、Inconel625相变温度

2、Inconel625时间-温度-组织转变曲线?

3、Inconel625合金组织结构：合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相，经650～900℃长期时效后，所析出的相为γ"、δ、M23C6和M6C。在650～700℃长期时效后主要析出γ"，使合金室温、高温强度明显提高，塑性有所下降，但仍保持较高水平；780～850℃时效后主要析出δ相，虽然强度有所提高，但合金塑性下降较多。900℃时效后只有少量的析出相，因此力学性能与固溶状态相近。δ相为正交结构片状Ni3Nb，并以针状魏氏体组织存在[1,7]。

五、Inconel625（NO6625）高温合金工艺性能与要求：

1、Inconel625成形性能：

合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，最终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃[1,8]。

2、Inconel625焊接性能：

合金焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

3、Inconel625零件热处理工艺：

消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。

4、Inconel625表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、Inconel625切削加工与磨削性能：

应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。

inconel625是什么材质

Incoloy 926（N08926）

材料牌号：Incoloy 926(N08926)镍基合金

美国牌号：UNS N08926

一、?Incoloy 926（N08926）镍基合金概述：

Incoloy 926（N08926）镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy 926（N08926）是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

二、Incoloy 926（N08926）镍基合金化学成分：见表-1：

三、Incoloy 926（N08926）镍基合金物理性能：

1、Incoloy 926（N08926）镍基合金的密度：8.1 g/cm3。，

2、Incoloy 926（N08926）镍基合金熔点：1320-1390 ℃。

3、Incoloy 926（N08926）在常温下合金的机械性能的最小值：

(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉强度650Rm N/mm2。

(2)、Incoloy 926（N08926）屈服强度295 RP0.2 N/mm2。

(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5? %：35。

四、Incoloy 926（N08926）镍基合金主要特性：

1、Incoloy 926（N08926）在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。

4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。

五、Incoloy 926（N08926）镍基合金应用范围应用领域：

Incoloy 926（N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。

2、纤维素纸浆生产中的漂白池。

3、腐蚀性油井中的抛光棒材。

4、海洋工程中的软管系统。

5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。

6、烟气脱硫系统中的部件。

7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。

8、硫酸分离和冷凝系统。

六、Incoloy 926（N08926）镍基合金的加工加工和热处理：

Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。 ?

1、Incoloy 926（N08926）合金的加热：?

(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。 ?

(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。 ?

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。 ?

(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。

(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

2、Incoloy 926（N08926）合金的热加工： ?

(1)、Incoloy 926（N08926）合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

(2)、加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。 ?

(3)、为得到最佳性能，热加工后要进行固溶处理。

3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工： ?

(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率较大，因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。 ?

(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

4、Incoloy 926（N08926）合金的热处理： ?

(1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，最适宜的温度是1170 ℃。 ?

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。 ?

(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，并且必须保持 工件清洁。

5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：

(1)?、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。 ?

(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。 ?

6、Incoloy926（N08926）合金的机加工：

Incoloy 926（N08926）合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

Inconel625

商业牌号：Inconel625?镍基高温合金

美国牌号：UNS?N06625

中国牌号：GH3625/GH625

法国牌号：NC22DNb

德国牌号：W.Nr.2.4856

一、Inconel625（NO6625）高温合金概述：

Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。

1、材料牌号：?Inconel625。

2、Inconel625相近牌号：?GH3625(GH625)(中国)，UNS NO6625(美国)、NC22DNb(法国)、2.4856(德国)。

3、化学成分：见表1-1。

4、热处理制度：棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。

5、品种规格与供应状态：可供应d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供应d6～40mm的无缝（焊）管。棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货；板材经固溶、精整后供应；管材经固溶、酸洗（或光亮退火）后供货。

6、熔炼与铸造工艺：合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或真空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。

7、应用概况与特殊要求：该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，最高使用温度为950℃；合金在550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，导致合金塑性有一些下降。

二、Inconel625（NO6625）高温合金物理及化学性能：

1、热性能：

(1)、Inconel625熔化温度范围：1290～1350℃[1]。

(2)、热导率：见图2-1。

(3)、比热容：见图2-2。

(4)、线膨胀系数：见图2-3。

2、 Inconel625密度：ρ=8.44g/cm3。

3、Inconel625电性能：合金电阻率见图2-4。

4、Inconel625磁性能：合金无磁性。

5、Inconel625化学性能：

(1)、Inconel625抗氧化性能：合金具有优良的抗高温氧化性能，高温下在空气介质中循环氧化后合金的重量变化见表2-1。

注：循环氧化加热15min，冷却5min为一循环。

(2)、Inconel625抗腐蚀性能：合金具有良好的耐海水腐蚀性能，见表2-2。合金还耐各种盐类溶液的腐蚀。此外，还有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力，对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。

注：光滑试样是指6.4mm×100mm×300mm焊有圆形焊缝的平板试样，焊前在980℃退火。带缝隙的试样是指用32mm的纤维垫圈以螺栓固定在板面中心。

三、Inconel625（NO6625）高温合金力学性能：

Inconel625技术标准规定的性能：?见表3-1

①?标准Z9-0105-1990。 ?②标准Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。

四、Inconel625（NO6625）高温合金组织结构：

1、Inconel625相变温度

2、Inconel625时间-温度-组织转变曲线?

3、Inconel625合金组织结构：合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相，经650～900℃长期时效后，所析出的相为γ"、δ、M23C6和M6C。在650～700℃长期时效后主要析出γ"，使合金室温、高温强度明显提高，塑性有所下降，但仍保持较高水平；780～850℃时效后主要析出δ相，虽然强度有所提高，但合金塑性下降较多。900℃时效后只有少量的析出相，因此力学性能与固溶状态相近。δ相为正交结构片状Ni3Nb，并以针状魏氏体组织存在[1,7]。

五、Inconel625（NO6625）高温合金工艺性能与要求：

1、Inconel625成形性能：

合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，最终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃[1,8]。

2、Inconel625焊接性能：

合金焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

3、Inconel625零件热处理工艺：

消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。

4、Inconel625表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、Inconel625切削加工与磨削性能：

应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。