1.铝拉丝油的缺点

2.什么润滑油用来拉伸铝最好?

3.铝冲压拉伸油浅析:铝合金外壳冲压拉伸九大要点

4.压注铝用什么油

5.不锈钢旋压油在旋压加工应用

铝拉丝油的缺点

东莞铝拉伸油价格_铝塑油价格

沉降性不好和冷却性欠佳。

1、沉降性不好。在加工过程中,油池中的铝粉不能够很快地沉入池底,导致油池中油泥增加,油液粘度增大,拉丝循环系统的清洁难以继续维持。

2、冷却性欠佳。降温降得慢,拉伸的铝线在拉升的过程中会带走比较厚的油膜,这也是冷却不好的原因。

什么润滑油用来拉伸铝最好?

拉伸铝材用铝专用拉伸油最好了,能保证铝加工工件的表面光泽度,对铝提供有效保护,不会腐蚀变色。它由多种极压、润滑、防锈等添加剂组成,附着性好,润滑能力强。铝专用拉伸油推荐“CUT-311”,值得一用。

铝冲压拉伸油浅析:铝合金外壳冲压拉伸九大要点

铝合金外壳冲压拉伸九大要点

铝合金具有质量轻、散热性好、易加工、耐腐蚀性能优良等特点,所以铝合金产品得到广泛应用。很多的商品的外壳是用铝合金材质,而铝合金外壳大多数是用铝合金板材二次加工得来,在大批量生产时,铝合金外壳的加工以冲压为主。在冲压生产时铝合金外壳特别容易被压伤、刮花。所以在铝合金外壳的模具制作和冲压生产过程中需注意以下九大要点:铝合金冲压拉伸油定制:I8I,2963,9559

第一,铝合金材质较软,为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位,定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。

第二,合理的设计模具间隙,防止铝合金外壳出现鼓包,塌角等现象。

第三,铝合金外壳设计结构时,尽量避免出现深沉孔,因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化,阳极氧化时深沉孔容易藏酸。

第四,模具的所有刀口都要用慢走丝线割,因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整,冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象。

第五,铝合金外壳冲压时,铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效地减少刮花和压伤。

第六,生产过程中,要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质。

第七,铝合金是热的良导体,容易传导热也容易发热,故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹铝合金冲压拉伸油降温,也能起到润滑的作用。

第八,生产时,如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象,就要尽快联系模具部进行修模待产。

第九,铝合金外壳冲压时,操作人员每20-30个就要撕开PE膜检查铝合金外壳是否有冲压不良现象,如:模印、压伤、刮花、鼓包、塌角、卷边。

压注铝用什么油

可以使用水性,纯油性和挥发性的冲压油,分别用于不同的工艺情况。比如说油性的CUT-311铝冲压油,就是专为铝及铝合金拉伸、冲压成型而设计的一款中等负荷的金属加工油。

它内含多种极压、润滑、防锈添加剂,附着性好,润滑能力强,能使铝件表面光泽度好,同时为模具提供良好的保护

不锈钢旋压油在旋压加工应用

不锈钢旋压油在旋压加工应用:181-2963-9559

旋轮与工件旋转接触,属于流体润滑,故对润滑的要求不太严格。

高强度钢铁和304不锈钢、铝等材质的工艺变薄旋压时,

为了减小变形抗力,改善表面质量,则需使用专业的旋压油。

注意点:

使用旋压油时,毛坯转速和旋轮直径越大,旋轮进给速度和旋压力越小,

旋压油的粘度系数越小,则润滑效果越好。涂覆时,需要涂抹均匀,避免产品表面出现花纹。

客户生产加工情况客户生产不锈钢产品,原料厚度0.8mm,拉伸到160mm深度,手工涂刷旋压油。

存在的问题:

◆普通机械油润滑性有限,产品表面有拉伤。

◆油品挤压润滑性差,芯模高速旋转时,易旋压拉毛开裂,尤其是加工304不锈钢很明显。

◆有的油品粘度偏高,涂刷不均匀,对产品质量有所影响。解决方案原使用油品粘度偏低,

润滑性有限,旋压工艺整体质量差。根据其反馈情况可定制合适的不锈钢专用旋压油。

不锈钢旋压油产品性能:

1.可以减少摩擦,保护模具,延长其模具的使用寿命

2.可增加旋压成型的产品表面光洁度

3.和传统经验的菜油相比,更容易清洗,旋压出来的产品更美观。

4.专为旋压(拉伸)而研发的加工油。

旋压拉伸专用拉伸油,请认准嘉威奥旋压拉深油

为中国制造加好油,是我们亘古不变的使命!

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